權(quán)利要求書： 1.一種真空高能撥叉式球磨機，包括帶水套球磨桶(9)，其特征在于：所述帶水套球磨桶(9)的頂端設(shè)有真空料筒(11)，所述真空料筒(11)的底端連通有輸料管，所述輸料管的頂端固定連接有真空蝶閥(12)，所述輸料管的底端與帶水套球磨桶(9)連通并固定連接有篩網(wǎng)(13)，所述輸料管的中部一側(cè)固定連接有真空泵進口電磁閥(10)，所述輸料管的中部另一側(cè)固定連接有惰性氣體控制真空閥(14)，所述帶水套球磨桶(9)的中部設(shè)有攪動軸(5)，所述攪動軸(5)的外側(cè)套接有撥叉隔圈(15)，所述撥叉隔圈(15)的周向固定連接有撥叉(7)，所述帶水套球磨桶(9)的內(nèi)部設(shè)有磨球(6)和待處理粉末(8)，所述攪動軸(5)的一端貫穿帶水套球磨桶(9)并連接有旋轉(zhuǎn)動力(20)，所述攪動軸(5)接近旋轉(zhuǎn)動力(20)的外側(cè)套接有軸承(18)和撥叉旋轉(zhuǎn)軸離合器(19)，所述軸承(18)的外側(cè)固定連接有軸承座，所述攪動軸(5)的另一端貫穿帶水套球磨桶(9)并設(shè)有筒體旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述筒體旋轉(zhuǎn)軸(4)遠離帶水套球磨桶(9)的一端連接有軸承固定座(2)和筒體固定離合器(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高能撥叉式球磨機，其特征在于：所述軸承固定座(2)和筒體旋轉(zhuǎn)軸(4)之間設(shè)有軸承隔套(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高能撥叉式球磨機，其特征在于：所述攪動軸(5)與帶水套球磨桶(9)的連接處固定連接有密封圈(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高能撥叉式球磨機，其特征在于：所述帶水套球磨桶(9)的頂端設(shè)有冷卻水進出口(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高能撥叉式球磨機，其特征在于：所述真空泵進口電磁閥(10)上連通有真空泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高能撥叉式球磨機，其特征在于：所述惰性氣體控制真空閥(14)上連通有惰性氣體輸入源，惰性氣體輸入源用于提供惰性氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空高能撥叉式球磨機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)動力(20)為四級變頻制動電機。

說明書： 真空高能撥叉式球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空高能撥叉式球磨機。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料

進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化

工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩

種。

[0003] 目前，現(xiàn)有的行星球磨機形式眾多，立式，臥式均有，多為行星球磨機；滾筒球磨機；速度相對較慢，由于球磨罐速度慢，球磨產(chǎn)品時間，特別是對金屬的球磨，效率更低，不

利于推廣使用。

[0004] 因此，發(fā)明一種真空高能撥叉式球磨機來解決上述問題很有必要。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種真空高能撥叉式球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的行星球磨機球磨罐速度慢，效率低的問題。

[0006] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：[0007] 一種真空高能撥叉式球磨機，包括帶水套球磨桶，所述帶水套球磨桶的頂端設(shè)有真空料筒，所述真空料筒的底端連通有輸料管，所述輸料管的頂端固定連接有真空蝶閥，所

述輸料管的底端與帶水套球磨桶連通并固定連接有篩網(wǎng)，所述輸料管的中部一側(cè)固定連接

有真空泵進口電磁閥，所述輸料管的中部另一側(cè)固定連接有惰性氣體控制真空閥，所述帶

水套球磨桶的中部設(shè)有攪動軸，所述攪動軸的外側(cè)套接有撥叉隔圈，所述撥叉隔圈的周向

固定連接有撥叉，所述帶水套球磨桶的內(nèi)部設(shè)有磨球和待處理粉末，所述攪動軸的一端貫

穿帶水套球磨桶并連接有旋轉(zhuǎn)動力，所述攪動軸接近旋轉(zhuǎn)動力的外側(cè)套接有軸承和撥叉旋

轉(zhuǎn)軸離合器，所述軸承的外側(cè)固定連接有軸承座，所述攪動軸的另一端貫穿帶水套球磨桶

并設(shè)有筒體旋轉(zhuǎn)軸，所述筒體旋轉(zhuǎn)軸遠離帶水套球磨桶的一端連接有軸承固定座和筒體固

定離合器。

[0008] 可選的，所述軸承固定座和筒體旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸承隔套。[0009] 可選的，所述攪動軸與帶水套球磨桶的連接處固定連接有密封圈。[0010] 可選的，所述帶水套球磨桶的頂端設(shè)有冷卻水進出口。[0011] 可選的，所述真空泵進口電磁閥上連通有真空泵。[0012] 可選的，所述惰性氣體控制真空閥上連通有惰性氣體輸入源，惰性氣體輸入源用于提供惰性氣體。

[0013] 可選的，所述旋轉(zhuǎn)動力為四級變頻制動電機。[0014] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0015] 1、本實用新型球磨機筒體、料筒、閥門、管道等均為真空制作，球磨機筒體配置冷卻制作，并配置真空泵、防爆閥門及惰性氣體保護接口，可適合各種物料的處理，特別適合

在空氣中易燃易爆炸、易氧化的產(chǎn)品的處理。

[0016] 2、本實用新型，由于筒體固定，采用撥叉攪動磨球高速運動，同時筒體內(nèi)預抽真空及沖入惰性保護氣體，箱體裝有水套，用戶按需設(shè)定及調(diào)整，特別適合高活性產(chǎn)品或高附加

值產(chǎn)品的快速球磨，可明顯改善球磨效果，提高效率。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。[0018] 圖中：1、筒體固定離合器；2、軸承固定座；3、軸承隔套；4、筒體旋轉(zhuǎn)軸；5、攪動軸；6、磨球；7、撥叉；8、待處理粉末；9、帶水套球磨桶；10、真空泵進口電磁閥；11、真空料筒；12、

真空蝶閥；13、篩網(wǎng)；14、惰性氣體控制真空閥；15、撥叉隔圈；16、冷卻水進出口；17、密封圈；

18、軸承；19、撥叉旋轉(zhuǎn)軸離合器；20、旋轉(zhuǎn)動力。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。

[0021] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機

械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而

言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0022] 本實用新型提供了如圖1所示的一種真空高能撥叉式球磨機，包括帶水套球磨桶9，帶水套球磨桶9的頂端設(shè)有真空料筒11，真空料筒11的底端連通有輸料管，輸料管的頂端

固定連接有真空蝶閥12，輸料管的底端與帶水套球磨桶9連通并固定連接有篩網(wǎng)13，輸料管

的中部一側(cè)固定連接有真空泵進口電磁閥10，真空泵進口電磁閥10上連通有真空泵，輸料

管的中部另一側(cè)固定連接有惰性氣體控制真空閥14，惰性氣體控制真空閥14上連通有惰性

氣體輸入源，惰性氣體輸入源用于提供惰性氣體，帶水套球磨桶9的中部設(shè)有攪動軸5，攪動

軸5的外側(cè)套接有撥叉隔圈15，撥叉隔圈15的周向固定連接有撥叉7，帶水套球磨桶9的內(nèi)部

設(shè)有磨球6和待處理粉末8，攪動軸5的一端貫穿帶水套球磨桶9并連接有旋轉(zhuǎn)動力20，旋轉(zhuǎn)

動力20為四級變頻制動電機，攪動軸5接近旋轉(zhuǎn)動力20的外側(cè)套接有軸承18和撥叉旋轉(zhuǎn)軸

離合器19，攪動軸5與帶水套球磨桶9的連接處固定連接有密封圈17，軸承18的外側(cè)固定連

接有軸承座，攪動軸5的另一端貫穿帶水套球磨桶9并設(shè)有筒體旋轉(zhuǎn)軸4，筒體旋轉(zhuǎn)軸4遠離

帶水套球磨桶9的一端連接有軸承固定座2和筒體固定離合器1，軸承固定座2和筒體旋轉(zhuǎn)軸

4之間設(shè)有軸承隔套3，帶水套球磨桶9的頂端設(shè)有冷卻水進出口16，該裝置中球磨機筒體、

料筒、閥門、管道等均為真空制作，所有與物料接觸的零部件均采用真空要求制作，可適合

各種物料的處理，特別適合在空氣中易燃易爆炸、易氧化的產(chǎn)品的處理，帶水套球磨桶9不

轉(zhuǎn)，利用撥叉7攪動磨球6研磨，球磨速度10m/s(1～30m/s可調(diào))，最大線速度可達30m/s，球

磨速度及效率大大提高。

[0023] 該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

[0024] 本實用工作原理：關(guān)閉各閥門；將裝有待處理物料的真空料筒11安裝到位；打開真空蝶閥12，將物料放入帶水套球磨桶9內(nèi)；打開真空泵，打開真空泵進口電磁閥10，抽真空至

設(shè)定值(如1Pa)后關(guān)閉；真空系統(tǒng)的真空度按需所配；按需打開惰性氣體控制真空閥14充入

惰性氣體至常壓后關(guān)閉；打開撥叉旋轉(zhuǎn)軸離合器19，啟動旋轉(zhuǎn)動力20；按需設(shè)定球磨速度

10m/s，作業(yè)時間10min(1～999min可調(diào))，并從冷卻水進出口16輸入冷卻水；攪動軸5帶動撥

叉7旋轉(zhuǎn)，撥叉7攪動磨球6對物料進行高速球磨；作業(yè)時間到，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)動力20；待料桶常溫

后，打開真空蝶閥12；松開筒體固定離合器1；將上部真空料筒11旋轉(zhuǎn)至下部；啟動旋轉(zhuǎn)動力

20，粉末進入料筒后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)動力20；關(guān)閉真空蝶閥12，取下真空料筒11；裝入新的待處理

物料，進入下一循環(huán)。

[0025] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。