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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝,包括:將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配,該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料:石灰石:83.1份;砂巖:14.7份;鐵粉:3.9份;生料:99份;按比例,將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后,再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法,包括:將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配,該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料:石灰石:81.1份;砂巖:14.5份;鐵粉:4.3份;生料:98份;按比例,將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后,再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種可收集淤泥的綜合選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明公開了一種鈦鐵砂礦的選礦方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述鈦鐵砂礦的選礦方法包括采用棒磨機(jī)對(duì)鈦鐵砂原礦進(jìn)行初級(jí)研磨,研磨粒度較為均勻,再通過旋流器對(duì)粗細(xì)顆粒礦漿進(jìn)行分離,粗顆粒礦漿采用球磨機(jī)進(jìn)行球磨,細(xì)顆粒礦漿再經(jīng)隔渣篩脫泥,通過弱磁粗選系統(tǒng)、弱磁精選系統(tǒng)、高梯度強(qiáng)磁粗選系統(tǒng)以及高梯度強(qiáng)磁精選系統(tǒng)進(jìn)一步將鈦砂礦和鐵砂礦分離,最終得到細(xì)顆粒的鈦精礦和鐵精礦。本發(fā)明的選礦方法工藝簡(jiǎn)單,易于操作管理,大大提高了總精礦的產(chǎn)率,也提高了鈦和鐵的品位以及鈦和鐵回收率,有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用,為該類鈦鐵砂礦的有效利用提供了一種新技術(shù)方法。
一種環(huán)保型選礦劑及其制備方法,本發(fā)明涉及選礦原料技術(shù)領(lǐng)域;它由如下重量份成分組成:氯化鉀7?21份、碳酸鉀13?19份、氰酸鉀4?11份、純堿11?17份、硫氰酸鉀25?37份、水7?25份。其浸出時(shí)間相對(duì)較短,且浸出率高,大大提高選礦效率,同時(shí)其環(huán)保無污染,安全性能更高,實(shí)用性能更強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種錫礦選礦廢水處理方法,包括:向錫礦選礦廢水中加入工業(yè)氧化鈣,加水?dāng)嚢柚敝寥榛o置后,去除選礦廢水中的沉淀物,向上清液中加入聚丙烯酰胺,沉降,過濾掉沉淀,取上清液,加入碳酸鈉,碳酸鈉的加入量使廢水水體的pH值達(dá)到7~8,攪拌直至反應(yīng)進(jìn)行徹底,再次過濾掉沉淀,得到回用水。本發(fā)明對(duì)選礦廢水進(jìn)行處理,減少工藝污染,增加可回收金屬量,有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種回收非氰法黃金選礦尾渣的方法,包括如下步驟:將金礦尾渣進(jìn)行調(diào)漿處理,加入硫酸銅活化劑、浮選劑攪拌;利用濕式球磨機(jī)將上述脫硫處理后的尾渣進(jìn)行超細(xì)磨,得金精礦;將金精礦放入帶水浴加熱的攪拌槽,加入水及NaOH,固體與液體質(zhì)量比1:1?2,在60?80℃攪拌1?2小時(shí);用CaOH或NaOH調(diào)節(jié)漿液堿度至PH值11.0?11.5,攪拌下加入黃金選礦劑,再用椰殼活性炭吸附出含金絡(luò)合物,過濾,烘干即可。本方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)常規(guī)選礦工藝無法處理的高硫高砷金精礦非氰工藝選礦后高氧化硅尾渣中金的有效綜合回收,黃金的浸出率均達(dá)到90%以上,同時(shí)還分離出一種高純二氧化硅產(chǎn)品,具有很好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理裝置及處理方法,選礦廢水經(jīng)預(yù)處理池處理后,排入沉淀池沉降大粒徑固體,沉淀池上清液流經(jīng)催化氧化脫氮裝置去除絕大部分有機(jī)物,處理后廢水水排入電化學(xué)裝置,去除水中絕大多數(shù)重金屬污染物及剩余微量有機(jī)物;電化學(xué)裝置產(chǎn)水上浮污泥由除渣裝置刮除,再排入砂濾裝置進(jìn)行深層過濾,濾液即可排放或回用選礦工藝。通過采用催化氧化脫氮裝置+電化學(xué)裝置+砂濾裝置的多級(jí)深度處理,可將廢水中有機(jī)物、重金屬完全去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定并達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中III類排放標(biāo)準(zhǔn),預(yù)處理池只需調(diào)節(jié)pH即可,無需添加額外藥劑,降低了運(yùn)行成本,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)現(xiàn)有選礦行業(yè)的提標(biāo)改造具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種金礦選礦添加劑,是采用無機(jī)物為原料,在600~950℃高溫反應(yīng)1~3小時(shí),經(jīng)粉碎而成,其組成和重量分?jǐn)?shù)包括:脲素為20~50份、六偏磷酸鈉為5~10份、硫化鈉為5~10份、溴化鈉為0~10份、亞鐵氰化鈉為0~30份、純堿為20~50份和燒堿為5~10份。本產(chǎn)品不含有劇毒的化合物,生產(chǎn)和使用不會(huì)傷及人與動(dòng)物,無重大污染,對(duì)環(huán)境友好。產(chǎn)品經(jīng)工業(yè)化試用,選礦效果較好,回收率高,生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,工藝流程短,工藝操作容易,生產(chǎn)原料易得價(jià)廉,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較好。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保高效選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明提供了一種選礦制漿設(shè)備。選礦制漿設(shè)備包括:給礦裝置、分離裝置和排渣裝置。給礦裝置用于接收向選礦制漿設(shè)備輸入的礦石,其中給礦裝置包括有箱體、塑料板和噴淋水管,塑料板設(shè)置在箱體的內(nèi)壁,塑料板上裝有多個(gè)噴淋水管,噴淋水管與給水系統(tǒng)相連接。分離裝置與給礦裝置相連接,用于通過向礦石噴射水流分離出目的礦物形成的礦漿和脈石。排渣裝置與分離裝置相連接,用于排走分離出來的脈石。本發(fā)明中的選礦制漿設(shè)備制漿濃度可控制,沖礦時(shí)間可調(diào)節(jié),原礦性質(zhì)適應(yīng)范圍廣。
本發(fā)明提供了一種可反光識(shí)別的鐵礦石綜合選礦機(jī)組裝置和使用方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時(shí),從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,廢物循環(huán)再利用,提高生產(chǎn)設(shè)備在夜晚時(shí)的辨識(shí)度,增加安全警示,同時(shí)也可以觀察設(shè)備的工作情況是否正常的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種金礦低毒、高效選礦助劑及其制備方法,由以下重量份的原料組成:硫脲40-60份、亞鐵氰化鉀20-40份、三聚磷酸鈉10-15份、碘化銨8-15份、過硫酸銨10-15份、過氧化鈉8-12份、碳酸鈉20-40份、氫氧化鈉5-10份和十二烷基磺酸鈉4-8份。本發(fā)明的金礦選礦助劑具有低毒環(huán)保、生產(chǎn)成本低、制備工藝簡(jiǎn)單、黃金回收率高、原料來源廣泛等優(yōu)點(diǎn),具有很好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種稀土礦選礦用起泡劑及其制備方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述稀土礦選礦用起泡劑包括如下重量份的組分:脂肪酸甲酯磺酸鈉40?50份、十二烷基硫酸鈉10?15份、α?烯基磺酸鈉10?15份、聚乙烯醇10?15份、烷基糖苷10?15份、N?月桂?;劝彼岫?0?15份、甘油10?15份、月桂酰肌氨酸鈉5?10份、月桂酰酯水解蠶絲鈉鹽5?10份、硫酸鋁鉀5?10份、瓜爾膠5?10份、海藻酸鈉2?5份和穩(wěn)泡劑5?10份。本發(fā)明起泡速度快,泡沫力強(qiáng),泡沫穩(wěn)定性高及抗硬水性良好,浮選出的礦物品味高,回收率高。
本發(fā)明公開了一種擠壓式滑石選礦機(jī),包括篩選裝置和設(shè)在篩選裝置內(nèi)的擠壓裝置;篩選裝置包括:篩網(wǎng)筒、滾圈、第一齒圈、第二齒圈、齒圈驅(qū)動(dòng)裝置、擋板與托滾;擠壓裝置包括:固定擠壓筒、調(diào)節(jié)擠壓筒、軸承座、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)鏈條與集料板。工作時(shí)將篩網(wǎng)筒與水平面成3°?10°的傾角放置,篩網(wǎng)筒一頭高一頭低,原料從高的一端進(jìn)入,篩網(wǎng)筒不斷旋轉(zhuǎn),擋板不斷將原材料帶到集料板上空落下,原料經(jīng)過集料板進(jìn)入擠壓筒中間,經(jīng)過擠壓筒相互間的擠壓,滑石被擠小擠碎后從篩網(wǎng)筒洞眼中落下,伴生礦物從篩網(wǎng)筒低的一端出來。本發(fā)明與現(xiàn)有的滾筒式選礦機(jī)相比,節(jié)約50%的空間,自重少50%以上,同時(shí)產(chǎn)生的噪音不超過80分貝。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用烘干機(jī)的收塵裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有主體,所述主體一側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口末端與主體內(nèi)部進(jìn)行貫通連接,所述收集倉(cāng)頂部設(shè)有通風(fēng)管,且通風(fēng)管的另一端與主體頂部設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行貫通連接,所述鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)散熱口,且鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有的扇葉與風(fēng)機(jī)散熱口位置相對(duì)應(yīng),所述鼓風(fēng)機(jī)底部貫通連接有進(jìn)氣口,且進(jìn)氣口為梯形結(jié)構(gòu)。該選礦用烘干機(jī)的收塵裝置利用鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)力,將傳送帶上礦石振動(dòng)產(chǎn)生的灰塵,通過進(jìn)氣口進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi),再通過鼓風(fēng)機(jī)送入頂部貫通連接的通風(fēng)管內(nèi),最后通過通風(fēng)管送入主體一側(cè)固定的收集倉(cāng)內(nèi),從而達(dá)到選礦用烘干機(jī)具有對(duì)灰塵處理的效果。
本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝,包括:將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配,該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料:石灰石:85份;砂巖:15.0份;鐵粉:3.8份;生料:103份;按比例,將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后,再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。
一種選礦裝置,在一級(jí)攪漿池和二級(jí)攪漿池之間有連通管和一級(jí)洗礦槽,在二級(jí)攪漿池和三級(jí)攪漿池之間有連通管和二級(jí)洗礦槽,在三級(jí)攪漿池和凈礦碴出口之間有連通管和三級(jí)洗礦槽。本選礦裝置用于高嶺土礦選礦時(shí),收得率可大于99%,分離出的礦碴(主要是砂子)經(jīng)篩選后可直接用作工業(yè)與民用建筑的原材料,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,安裝維修方便,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水洗礦,無廢水排放。
本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備銨明礬的方法,屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán),使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和,再與硫酸銨進(jìn)行反應(yīng),兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.85%以上的銨明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水,使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用,達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。
本發(fā)明涉及一種人造床石以及用于復(fù)雜礦石的重力選礦方法,是選取氧化鐵材料或鐵質(zhì)混合材料加入粘合劑和煤炭,經(jīng)過機(jī)械成形,制成圓球,然后在普通冶煉爐經(jīng)過1150-1500℃的高溫煅燒,使其達(dá)到熔融狀態(tài),然后立刻倒到球型模具中,冷卻,得到抗磨性、抗破損性好,硬度較大的人造床石,制作成特定比重和規(guī)格的球形跳汰機(jī)用床石,根據(jù)各種規(guī)格的不同比例組合,應(yīng)用于所有跳汰機(jī)上,解決了常規(guī)床石的缺點(diǎn),精礦富集比高(2.5倍)、尾礦品位低(尾礦中含錫小于0.1%)、拋廢率高(≥30%),分選效率高(≥92%),每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)處理能力5~8噸,是跳汰機(jī)用理想的分選介質(zhì),能大幅提高選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和全流程經(jīng)濟(jì)效益。?
本發(fā)明提供了一種設(shè)有水處理裝置的綜合選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明提供了一種鐵礦石綜合選礦機(jī)組裝置和使用方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時(shí),從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,廢物循環(huán)再利用,提高石塊對(duì)于傳送帶的附著力,促進(jìn)礦石篩選的精確程度的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種綜合選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明公開了一種金銀銅選礦添加劑及其生產(chǎn)方法,選礦添加劑由過氧化物、高碘酸鹽、溴化鉀、高溴酸鹽、黃血鹽、碳酸氫鈉和氫氧化鈉組成,生產(chǎn)方法是將過氧化物、高碘酸鹽、高溴酸鹽、氫氧化鈉和碳酸氫鈉加到加熱反應(yīng)釜中,調(diào)節(jié)溫度在250?500℃,待上述加入物全部變成熔融狀態(tài)后,再投入溴化鉀,加熱到700?750℃,等溴化鉀熔融后,不加熱,得混合液;將混合液置于模具中,待混合液冷卻到150?200℃時(shí),加入黃血鹽,攪拌均勻,得到混合物;最后將混合物冷卻到常溫,脫模,得到塊狀的金銀銅選礦添加劑。該產(chǎn)品可廣泛運(yùn)用于貴金屬礦山的生產(chǎn)。本發(fā)明產(chǎn)品比傳統(tǒng)氰化物法、申請(qǐng)?zhí)枮?01010589648.9的產(chǎn)品和申請(qǐng)?zhí)枮?01110195752.4的產(chǎn)品這三者礦石粉浸出時(shí)間和高峰浸出時(shí)間縮短,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種具有低毒、環(huán)保的金銀選礦添加劑及其制備方法和應(yīng)用,其主要原料的成分包括氫氧化鈉、碳酸鈉、尿素、黃血鹽,制備方法是將氫氧化鈉、碳酸氫鈉、尿素和黃血鹽加熱到600-1000℃,使物料達(dá)到熔融狀態(tài)后,繼續(xù)保溫1-2小時(shí),直接冷卻到常溫,脫模,得到塊狀的金銀選礦添加劑。本發(fā)明可的產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于貴金屬礦山的生產(chǎn),例如氧化金礦、氧化銀礦、氧化銅礦的浸泡、堆淋等,還可以使用在電鍍等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),替代劇毒氰化鈉的藥品,與其他所有的無毒氰化藥品相比,具有效果好,藥性穩(wěn)定、藥品環(huán)保,成本較低等優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備鈉明礬的方法,屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán),使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和,再與氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng),兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.86%以上的鈉明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水,使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用,達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型帶式滑石選礦機(jī),包括擺動(dòng)選礦裝置、支撐擺動(dòng)選礦裝置的支架;還包括下料裝置,還設(shè)置了分料板;擺動(dòng)選礦裝置包括滾筒、滾筒支架、輸送帶、軸承座、連軸器、邊板、邊板支架、分料板、擺動(dòng)器以及驅(qū)動(dòng)裝置;支架包括固定支架,設(shè)在固定支架上的可調(diào)節(jié)支架;分料板設(shè)置在擺動(dòng)選礦裝置下部出口處;下料裝置包括下料器、下料器驅(qū)動(dòng)裝置和給水管;給水管上均布一排小孔設(shè)在上部滾筒的上方;下料器設(shè)置在輸送帶的中部上方,兩端通過軸承與原料料斗固定;下料器與下料器驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型相比原有的帶式滑石選礦機(jī)相比,可提高處理量一倍,選出的滑石純度從含礦率80%提高到90%以上。
本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法,包括:將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配,該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料:石灰石:81.1份;砂巖:14.8份;鐵粉:4.1份;生料:100份;按比例,將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后,再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種干法選礦用高效除塵裝置,包括固定環(huán),所述固定環(huán)置于選礦設(shè)備的進(jìn)料斗外圍,且固定環(huán)內(nèi)壁均勻設(shè)置有吸塵孔,所述固定環(huán)設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),且固定環(huán)上端通過第一連接管連通有過渡箱,并且過渡箱通過第二連接管連通有吸塵器的進(jìn)氣端,所述吸塵器固定在固定環(huán)外壁一側(cè),且固定環(huán)外壁下端固定有支撐桿。該干法選礦用高效除塵裝置設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)置的吸塵孔能對(duì)揚(yáng)起的塵埃起到全面的吸附效果,避免選礦過程中揚(yáng)起的灰塵而造成粉塵污染,且該裝置設(shè)置有PE膜,PE膜能讓揚(yáng)起的灰塵被隔離在一定的空間內(nèi),避免其在除塵過程中擴(kuò)散,讓干法選礦過程中的除塵效果更好。
本發(fā)明涉及同軸反向引力雙側(cè)動(dòng)復(fù)式選礦機(jī),主要包括:無級(jí)調(diào)幅曲盤組合,主軸引力傳動(dòng)組合,兩級(jí)雙側(cè)張合橡膠鼓膜組合,兩級(jí)儲(chǔ)水箱體組合,兩級(jí)選礦槽組合,通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)無級(jí)調(diào)幅曲盤,由調(diào)幅曲盤上的調(diào)心軸承盒連接傳動(dòng)頂桿再經(jīng)萬向節(jié)帶動(dòng)主軸引力桿,利用扳手借力方式,增加主軸引力桿長(zhǎng)度,帶動(dòng)主軸左向右向交替旋轉(zhuǎn),通過主軸上下傳動(dòng)套經(jīng)上下傳動(dòng)連桿連接左右雙側(cè)橡膠鼓膜上的水流交變驅(qū)動(dòng)鋼板,兩級(jí)同軸反向借力運(yùn)動(dòng),完成雙側(cè)橡膠鼓膜張合運(yùn)動(dòng),使儲(chǔ)水箱體內(nèi)水流形成垂直交變作用力,選礦槽內(nèi)礦物在垂直交變介質(zhì)流的作用下,按密度比大小決定沉降速度快慢,實(shí)現(xiàn)按密度比分層成礦,完成比重選礦目的。
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