多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法 1168     

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本發(fā)明提出的是一種多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法。經(jīng)過一種多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用的方法，其特征是：包括物理處理、生物處理兩個(gè)步驟。本發(fā)明利用鋁、鋅選礦企業(yè)現(xiàn)有選礦廢水輸出設(shè)備和尾礦庫(kù)，在廢水中原加氫氧化鈣、皂化渣和電石泥等廢水處理劑加入混合池，使廢水中的懸浮物沉降凈化，達(dá)到繼續(xù)用于選礦的技術(shù)要求，處理后的水懸浮物<100mg/L，pH值8，實(shí)現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)利用；具有投資小、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，適宜多金屬礦選礦廢水循環(huán)利用中應(yīng)用。

鐵礦尾礦中回收稀土的選礦方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦尾礦中回收稀土的選礦方法，其包括如下步驟：（1）磨礦：對(duì)鐵礦尾礦進(jìn)行研磨得到細(xì)粒礦石，再將細(xì)粒礦石加水調(diào)成礦漿Ⅰ；（2）強(qiáng)磁選：將礦漿Ⅰ進(jìn)行磁選，獲得鐵粗精礦和強(qiáng)磁選尾礦；（3）粗浮選：將強(qiáng)磁選尾礦研磨后加水調(diào)成礦漿Ⅱ，再加入到粗浮選槽中進(jìn)行粗浮選，得到螢石和重晶石的混合精礦以及粗選礦漿；（4）弱磁選：將粗選礦漿加水調(diào)成礦漿Ⅲ，調(diào)節(jié)pH值為5～6，在溫度為0～10℃下進(jìn)行磁選，得到含有稀土的弱磁選精礦；（5）精浮選：將弱磁選精礦加水調(diào)成礦漿Ⅳ，然后將礦漿Ⅳ加入到精浮選槽中進(jìn)行精浮選得到稀土精礦。本發(fā)明可以有效的從稀土尾礦中分選得到稀土精礦，實(shí)現(xiàn)尾礦資源的再利用。

利用高嶺土選礦酸性廢水制備銨明礬的方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備銨明礬的方法，屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.82%以上的銨明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水，使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝 903     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.5份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：102份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

錫礦選礦廢水四步法處理循環(huán)利用的方法 865     

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本發(fā)明公開了錫礦選礦廢水四步法處理循環(huán)利用的方法,包括選礦新技術(shù)、化學(xué)處理、物理處理、生物處理四個(gè)步驟,特征在于以防為主,防治結(jié)合,其方法是:應(yīng)用選礦新技術(shù)、新工藝,從源頭減少選礦礦水和微細(xì)粒顆粒的產(chǎn)生量,降低選礦藥劑的使用量;采用化學(xué)方法處理,使錫礦選礦廢水中聚丙烯烍胺的濃度由0.5%提高到0.9～1.1%,提高部分廢水的沉清率;采用物理方法增加沉降距離和沉降時(shí)間,沉降距離由200m延長(zhǎng)600～800m,沉降時(shí)間由10小時(shí)增加25～27小時(shí);采用水生生物或植物魚、蛙、水草等處理廢水,實(shí)現(xiàn)生態(tài)重建,達(dá)到了農(nóng)業(yè)灌溉標(biāo)準(zhǔn),選礦回水利用率由86%提高到97%以上,實(shí)現(xiàn)了人和環(huán)境的和平友好共處。

選礦機(jī)組 871     

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本發(fā)明公開一種選礦機(jī)組，包括機(jī)架（A3），進(jìn)料口(A1)和尾料出口（A2），其特征在于：包括選礦用振動(dòng)篩（A），離心選礦機(jī)（B）和粗粒礦料回收裝置（C）三部分，本發(fā)明采用三個(gè)主要篩選裝置對(duì)礦料進(jìn)行篩選，可有效的提高礦料的回收率，該選礦機(jī)組可以運(yùn)用與篩選金礦、錫礦、銀礦等礦料，礦料收集率高達(dá)93%以上。

簡(jiǎn)易選礦脫水機(jī) 884     

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簡(jiǎn)易選礦脫水機(jī)涉及礦山選礦工藝濃縮脫水領(lǐng)域，是一種選礦礦漿濃縮脫水和顆粒群在介質(zhì)中分層分級(jí)的設(shè)備。簡(jiǎn)易選礦脫水機(jī)所要解決的是選礦入選礦漿濃度低、含水量多、不符合選礦的濃度要求，需脫除部分水份的問題。僅僅根椐不同比重、粒度的顆粒干涉沉降分層原理，較重較粗的顆粒沉降速度快，較輕較小的顆粒沉降速度慢，自上而下分層、分離。在附圖1的簡(jiǎn)易選礦脫水機(jī)中，支架1用方型鋼焊接，支撐整機(jī)重量，并與斗體2相連；斗體上部一端與給礦箱5相接，另一端焊接溢流堰6；外部接溢流槽7，槽底傾斜最低端接溢流管口8；在斗體2的下底部法蘭連接排漿管4，再用法蘭與閘閥3相連。組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有動(dòng)力部件，應(yīng)用時(shí)不產(chǎn)生動(dòng)力，主要用于礦山選礦礦漿濃縮脫水、粒群分級(jí)。

前后同步反向復(fù)式平行張合雙動(dòng)選礦機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型涉及前后同步反向復(fù)式平行張合雙動(dòng)選礦機(jī)，主要包括：基架杠桿傳動(dòng)組合、上層粗礦分選前后兩個(gè)獨(dú)立組合、下層細(xì)礦分選前后兩個(gè)獨(dú)立組合，采用杠桿原理，將上層粗礦分選前后兩個(gè)獨(dú)立組合與下層細(xì)礦分選前后兩個(gè)獨(dú)立組合分別懸吊連接在基架杠桿傳動(dòng)組合的前后兩部位，使不能實(shí)現(xiàn)上下平衡的兩個(gè)獨(dú)立組合通過前后同步反向互補(bǔ)的方式，利用前后平衡實(shí)現(xiàn)整機(jī)的平衡。本實(shí)用新型的有益效果是：前后同步反向復(fù)式平行張合雙動(dòng)選礦機(jī)。①前后同步反向：有效解決了杠桿的平衡，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效。②復(fù)式平行張合運(yùn)動(dòng)：增大了水壓，平穩(wěn)了水流，直接增加選礦倉(cāng)內(nèi)水壓對(duì)礦層的穿透力，因礦層增厚而提升礦質(zhì)與產(chǎn)能。③多級(jí)復(fù)選：提高了回收率，減少了尾礦流失。④粗礦細(xì)礦按質(zhì)分類成礦，提高了礦價(jià)。⑤直觀的品質(zhì)觀察窗：根據(jù)不同礦種調(diào)節(jié)選礦機(jī)選礦幅度與速度，隨意控制選礦產(chǎn)能與品質(zhì)，靈活方便、實(shí)用、高效。

硫化銅鎳礦的選礦工藝 732     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅鎳礦的選礦工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述硫化銅鎳礦的選礦工藝包括以下步驟：1)洗礦與篩分：對(duì)低品位硫化銅鎳礦同時(shí)進(jìn)行篩分和清洗工作；2)破碎：對(duì)清洗后的硫化銅鎳礦篩上物進(jìn)行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細(xì)礦物進(jìn)行球磨；4)浮選：將磨礦后獲得的細(xì)礦物加水調(diào)成礦漿，再往礦漿中加入調(diào)整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進(jìn)行浮選粗選和精選，精選得到的泡沫產(chǎn)品即為精礦。本發(fā)明選礦效率高，選礦得到的精礦產(chǎn)率、精礦品位和回收率較傳統(tǒng)工藝也得到了提高。

帶式滑石選礦機(jī) 935     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式滑石選礦機(jī)，包括擺動(dòng)選礦裝置、支撐擺動(dòng)選礦裝置的支架；擺動(dòng)選礦裝置包括滾筒、滾筒支架、輸送帶、軸承座、連軸器、擋板、擋板支架、擺動(dòng)器以及驅(qū)動(dòng)裝置；支架包括固定支架，設(shè)在固定支架上的可調(diào)節(jié)支架；滾筒設(shè)在滾筒支架上，滾筒的兩端設(shè)有與其相適配的軸承座，滾筒上設(shè)置輸送帶，軸承座通過連軸器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，使輸送帶往上傳送，擺動(dòng)器也與驅(qū)動(dòng)裝置連接，使擺動(dòng)選礦裝置左右擺動(dòng)。本實(shí)用新型帶式滑石選礦機(jī)利用滑石與伴生礦物摩擦系數(shù)的不同，實(shí)現(xiàn)滑石與伴生礦物的分離，比現(xiàn)有的滾筒式選礦機(jī)節(jié)約50%~70%的空間，自重少50%以上，同時(shí)產(chǎn)生的噪音不超過80分貝。

采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法 904     

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本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：82.1份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

聯(lián)合處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦選礦的方法 964     

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本發(fā)明提供一種聯(lián)合處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦選礦的方法，通過浮選—磁選—浸出—洗渣—沉銦鍺富集的處理工藝，將選礦技術(shù)與冶煉技術(shù)有機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮了選礦技術(shù)與冶煉技術(shù)融合后在處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦及相類似金屬資源方面的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了選冶工藝技術(shù)的整體優(yōu)化，構(gòu)成了一種選冶聯(lián)合處理高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦的新處理流程，充分體現(xiàn)出選礦技術(shù)回收高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦中鋅、鐵礦物優(yōu)點(diǎn)，也充分體現(xiàn)出冶煉技術(shù)回收高硅鐵復(fù)雜氧化鋅貧礦中鋅、鉛、銦、鍺、銀有價(jià)金屬的優(yōu)勢(shì)，整體提高了鋅金屬的回收率，同時(shí)也提高了資源利用率及有價(jià)金屬綜合回收率。

環(huán)保型貴金屬選礦劑的生產(chǎn)和使用方法 899     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型貴金屬選礦劑的生產(chǎn)方法,是將黃血鹽和尿素混合后放到反應(yīng)器中,在緩慢升溫過程中,加入pH調(diào)節(jié)劑,加熱到熔融狀態(tài)后,取少量熔融物檢測(cè)樣冷卻溶解于水后測(cè)定pH值,使熔融物PH值為8～14,保持熔融溫度5～60分鐘,冷卻到常溫得到環(huán)保型貴金屬選礦劑;本發(fā)明的產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于貴金屬礦山的生產(chǎn),例如氧化金礦、氧化銀礦、氧化銅礦的浸泡、堆淋等,還可以使用在電鍍等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),替代劇毒氰化鈉的藥劑,與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比,具有效果好,藥性穩(wěn)定、產(chǎn)品環(huán)保,生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

高回收率金礦選礦助劑及其制備方法 684     

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本發(fā)明公開了一種高回收率金礦選礦助劑，包括：硫脲30～40份、硫氰化銨10～20份、硫氫化鈉5～10份、溴化鉀5～10份、過氧化尿素20～25份、羥甲基纖維素鈉5～10份、氫氧化鈉15～20份、三聚磷酸鈉10～15份、乙氧基化烷基硫酸鈉10～15份、磁石粉末10～15份、活性炭粉末20～30份。本發(fā)明還提供了一種高回收率金礦選礦助劑的制備方法。本發(fā)明能夠提高黃金的回收率，并且相比于氰化法，具有成本低、低毒的優(yōu)點(diǎn)。

選礦節(jié)水減排設(shè)備 840     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦節(jié)水減排設(shè)備，包括分離器、濃縮設(shè)備等，濃縮設(shè)備包括一級(jí)濃縮機(jī)和二級(jí)濃縮機(jī)的組合，選礦廢液經(jīng)過兩次濃縮，雜質(zhì)含量大大降低；二級(jí)濃縮過程中加入聚凝劑，使溢流液中的雜質(zhì)進(jìn)一步降沉，所得溢流液完全符合生產(chǎn)用水的要求。整個(gè)工藝過程中，廢液經(jīng)過分離、濃縮后可直接用于生產(chǎn)，顯著提高了廢液處理效率，解決傳統(tǒng)往選礦廢液處理設(shè)備的回收率低、凈化質(zhì)量差的問題，除正常尾礦輸送所需要的水量外，選礦廢液幾乎100%回收，不向自然界排放，大大降低了選礦過程對(duì)環(huán)境的污染影響。

銅冶煉爐渣選礦方法 982     

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本發(fā)明屬于冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種銅冶煉爐渣選礦方法。本發(fā)明的銅冶煉爐渣選礦方法包括以下步驟：(1)銅冶煉爐渣依次經(jīng)過粗碎、半自磨、一次分級(jí)和二次分級(jí)；(2)進(jìn)入攪拌槽，加入浮選藥劑調(diào)漿；(3)依次經(jīng)過一段粗選、二段粗選、一級(jí)掃選、二級(jí)掃選和粗精選；(4)依次經(jīng)過磁選、磨礦和分級(jí)；(3)進(jìn)行三段浮選。本發(fā)明選礦方法在現(xiàn)有常規(guī)的“粗選+掃選+精選”選礦工藝后增加新的“預(yù)先弱磁選+高效細(xì)磨+多級(jí)浮選”的選礦流程，不僅適用于新建系統(tǒng)，也適用于老系統(tǒng)的改造，可操作性強(qiáng)，并且同步提高了銅冶煉爐渣選礦中銅和鐵的回收率，能耗低。

紅土鎳礦的選礦方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述紅土鎳礦的選礦方法步驟如下：1)洗礦與篩分：對(duì)低品位紅土鎳礦同時(shí)進(jìn)行篩分和清洗工作；2)破碎：對(duì)清洗后的低品位紅土鎳礦篩上物進(jìn)行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細(xì)礦物進(jìn)行球磨；4)焙燒：將球磨后的細(xì)礦物及篩分清洗后獲得的篩下細(xì)礦物合并，在惰性氣氛下焙燒，焙燒完成，自然冷卻至室溫；5)浮選：將還原焙燒后獲得的細(xì)礦物加水調(diào)成礦漿，再往礦漿中加入調(diào)整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進(jìn)行浮選粗選和精選，精選得到泡沫產(chǎn)品即為鎳鐵精礦。本發(fā)明可提高選礦效率，并可獲得高品位的鎳鐵精礦。

高碳高泥銅鉛硫化礦的選礦方法 1048     

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一種高碳高泥銅鉛硫化礦的選礦方法，包括如下步驟：將礦石磨至礦物單體基本解離后，根據(jù)碳泥礦物比重較小的性質(zhì)，首先采用高效離心分選技術(shù)，將礦物中的微細(xì)粒碳質(zhì)和泥質(zhì)脫除，消除碳質(zhì)和泥質(zhì)對(duì)銅鉛分選的影響，脫碳脫泥后再進(jìn)行銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦；銅鉛混合精礦采用抑制劑羧丁基淀粉抑制方鉛礦，實(shí)現(xiàn)銅鉛高效浮選分離，得到銅精礦和鉛精礦。采用本發(fā)明能夠有效消除碳質(zhì)和泥質(zhì)對(duì)銅鉛混合浮選和銅鉛分離的影響，抑制劑羧丁基淀粉能獲得比現(xiàn)行抑制劑更高的銅鉛分離指標(biāo)，解決高碳高泥銅鉛硫化礦選礦藥劑消耗大、生產(chǎn)成本高、選礦指標(biāo)低和重金屬鉻污染的選礦技術(shù)難題。

微細(xì)粒錫石的選礦方法 663     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒錫石的選礦方法，首先對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理為采用“螺旋選礦機(jī)+水力旋流器”組合工藝進(jìn)行預(yù)先拋尾和初步富集，然后采用離心選礦機(jī)進(jìn)行選別，即采用臥式離心選礦機(jī)回收微細(xì)粒錫石。該方法克服了以往采用搖床及傳統(tǒng)離心選礦機(jī)重選法導(dǎo)致錫回收率低、浮選法藥劑成本高、礦泥影響大的缺點(diǎn)，能夠獲得錫回收率更高的錫精礦。

利用高嶺土選礦酸性廢水制備鉀明礬的方法 994     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備鉀明礬的方法，屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與氫氧化鉀進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.83%以上的鉀明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水，使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

選礦節(jié)水減排設(shè)備及方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種選礦節(jié)水減排設(shè)備及方法，其方法包括對(duì)礦區(qū)尾礦、廠區(qū)重選礦產(chǎn)生的溢流液回收利用兩方面工藝，其選礦節(jié)水減排設(shè)備包括分離器、濃縮設(shè)備等，濃縮設(shè)備包括一級(jí)濃縮機(jī)和二級(jí)濃縮機(jī)的組合，選礦廢液經(jīng)過兩次濃縮，雜質(zhì)含量大大降低；二級(jí)濃縮過程中加入聚凝劑，使溢流液中的雜質(zhì)進(jìn)一步降沉，所得溢流液完全符合生產(chǎn)用水的要求；整個(gè)工藝過程中，廢液經(jīng)過分離、濃縮后可直接用于生產(chǎn)，顯著提高了廢液處理效率，解決傳統(tǒng)往選礦廢液處理設(shè)備的回收率低、凈化質(zhì)量差的問題，除正常尾礦輸送所需要的水量外，選礦廢液幾乎100%回收，不向自然界排放，大大降低了選礦過程對(duì)環(huán)境的污染影響。

采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法 776     

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本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.2份；砂巖：14.6份；鐵粉：4.2份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

利用高嶺土選礦廢水制備鈉明礬的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備鈉明礬的方法，屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.84%以上的鈉明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水，使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

錳礦的選礦方法 715     

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本發(fā)明公開了一種錳礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述錳礦的選礦方法首先采用棒磨機(jī)對(duì)碳酸錳原礦進(jìn)行初級(jí)研磨，研磨粒度較為均勻，再通過旋流器對(duì)粗細(xì)顆粒礦漿進(jìn)行分離，粗顆粒礦漿采用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，細(xì)顆粒礦漿再經(jīng)隔渣篩脫泥，避免了進(jìn)行磁選時(shí)由于泥渣的存在而使分選效率降低，再通過弱磁選系統(tǒng)和強(qiáng)磁選系統(tǒng)進(jìn)一步脫泥，最終得到細(xì)顆粒錳精礦。采用本發(fā)明的錳礦的選礦方法可獲得較高的錳精礦產(chǎn)率、錳品位以及錳回收率，提高了選礦效率，同時(shí)，最終得到的尾礦經(jīng)處理后可用于鋪路或制磚，適于推廣應(yīng)用。

用于礦區(qū)作業(yè)的選礦搖床 1179     

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本發(fā)明公開了一種用于礦區(qū)作業(yè)的選礦搖床，包括固撐架、第一抽拉桿、選礦盤、緩沖簧圈、滑槽、第一滑座、第二滑座、縮進(jìn)圈、伸縮桿、第二抽拉桿、電機(jī)、傳動(dòng)輪、粗選盤、第一回彈架、復(fù)選盤、第二回彈架、精選盤、第一抖滑塊、第二抖滑塊和回力彈簧。本發(fā)明的有益效果是：該搖床通過呈對(duì)稱設(shè)置的第一、第二抽拉桿進(jìn)行往復(fù)活動(dòng)式拉拽選礦盤，使該裝置選礦更加高效，選礦更加均勻；搖床在活動(dòng)搖礦時(shí)，緩沖簧圈可減少搖床各活動(dòng)部件的摩擦損耗，提高其使用壽命；在不同選盤之間，設(shè)有若干個(gè)回彈架，回彈架能將不同選盤之間的礦石進(jìn)行反向回彈，避免不同選盤的礦石相互混亂或掉落，保證了該搖床選礦的高質(zhì)量；該搖床操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置和黃金選礦劑篩選設(shè)備 874     

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本實(shí)用新型提供了一種抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置和黃金選礦劑篩選設(shè)備，涉及黃金選礦劑檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。該抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置，其包括藥液容器和滴淋器，藥液容器設(shè)置有用于冷卻藥液的制冷機(jī)構(gòu)，滴淋器的進(jìn)口端與藥液容器連通。該抗結(jié)垢性能測(cè)試裝置利用制冷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)藥液容器內(nèi)的藥液進(jìn)行降溫，從而增加藥液中二氧化碳的溶解量，加快藥液結(jié)垢，并利用滴淋器對(duì)藥液進(jìn)行噴淋，通過滴淋器的堵塞情況來判斷選礦劑的抗結(jié)垢性能。此外，該黃金選礦劑篩選設(shè)備其能夠篩選出性能更佳的黃金選礦劑。

多用電磁離心連續(xù)選礦機(jī) 668     

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發(fā)明一種多用電磁離心連續(xù)選礦機(jī)，包括主機(jī)架，在主機(jī)架上部的集礦筒及內(nèi)部的分選錐筒，進(jìn)礦管，在主機(jī)架下部的軸承座及相連接的空心主軸、傳動(dòng)輪及反沖水管；還包括裝在空心主軸的集電環(huán)，裝在主機(jī)架的高密度吸礦管，中密度吸礦管，低密度吸礦管，依次裝在集礦筒內(nèi)壁的弱磁性物接料環(huán)槽，中磁性物接料環(huán)槽，強(qiáng)磁性物接料環(huán)槽，廢物接料環(huán)槽，焊接在分選錐筒內(nèi)層筒壁圓周上的3-5排筋骨，裝在分選錐筒筒壁圓周上的弱、中、高磁電磁鐵，開在分選錐筒內(nèi)層筒壁靠電磁鐵附近的反沖水孔。本發(fā)明的選礦機(jī)，能用于非磁性礦物料、磁性礦物料的選礦，選礦效率高、處理量大，適應(yīng)大批量生產(chǎn)流水作業(yè)；具有功率低，選礦效果好，節(jié)能降耗，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

階梯式直沖渦流選礦機(jī) 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種階梯式直沖渦流選礦機(jī)，旨在提供一種選礦效率更高的階梯式直沖渦流選礦機(jī)。它包括支架，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架上的中心軸管，置于支架內(nèi)通過中心軸管支撐的螺旋槽，以及與中心軸管驅(qū)動(dòng)連接的電機(jī)；所述螺旋槽的槽面上按一定形式設(shè)置有多個(gè)臺(tái)階，所述臺(tái)階從槽面的外緣端向內(nèi)緣端延伸，且臺(tái)階的落差從槽面的內(nèi)緣端向外緣端逐漸減小，使臺(tái)階的上邊緣線的斜率小于下邊緣線的斜率。本實(shí)用新型通過多個(gè)臺(tái)階共同作用加強(qiáng)橫向環(huán)流，分選效果顯著，實(shí)現(xiàn)選礦效率的極大提高，其一次即可達(dá)到普通選礦機(jī)選礦3-4次的選礦效果，使選礦效率顯著提升。同時(shí)由于本實(shí)用新型原礦的濃度可以增加至45％～55％，極大的降低選礦水耗。

懸浮活塞式前后平行上下張合運(yùn)動(dòng)雙層三級(jí)選礦機(jī) 1186     

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本實(shí)用新型涉及一種懸浮活塞式前后平行上下張合運(yùn)動(dòng)雙層三級(jí)選礦機(jī),主要包括杠桿基架組合、下層細(xì)礦分選組合、上層粗礦分選組合,采用杠桿原理將上層粗礦分選組合與下層細(xì)礦分選組合懸浮連接在杠桿基架上,并利用活塞方式將懸浮不定、前后左右搖擺不穩(wěn)的上下雙層穩(wěn)定加固,完成前后平行穩(wěn)定地上下張合運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是增大水壓,平衡水流,有效增加選礦倉(cāng)內(nèi)礦層穿透力,選礦倉(cāng)礦層厚度增大而提高產(chǎn)能。分主選、復(fù)選、回收利用再選三級(jí)雙層選礦。改良選礦純度而提升礦質(zhì)。按質(zhì)分類成礦而提高礦價(jià),通過調(diào)節(jié)選礦機(jī)張合運(yùn)動(dòng)的幅度與速度控制選礦產(chǎn)能與質(zhì)量。選礦效率是現(xiàn)有普通重力水選機(jī)的十倍以上。

細(xì)粒和微細(xì)粒錫石聯(lián)合選礦工藝 1061     

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本發(fā)明涉及一項(xiàng)細(xì)粒和微細(xì)粒錫石聯(lián)合選礦方法,放棄多年來細(xì)粒和微細(xì)粒錫石單一的選礦方法,采用兩次浮選作業(yè)、磁選作業(yè)、脫泥脫水作業(yè)和重選作業(yè)的有效組合,對(duì)礦石性質(zhì)復(fù)雜、雜質(zhì)含量高、選礦難度大的10微米至37微米間的細(xì)粒和微細(xì)粒礦物的選別提供了新的選礦模式,提高錫石富集比和錫石作業(yè)回收率,錫石富集比達(dá)到5～10,錫石作業(yè)回收率達(dá)到70%以上,錫精礦產(chǎn)品含錫品位達(dá)到50%以上。本方法亦可應(yīng)用于鎢、鉬和鉭鈮等有色金屬的細(xì)粒和微細(xì)粒選礦,都具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。