草甘膦母液的純化處理工藝 924     

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本發(fā)明提供了一種草甘膦母液的純化處理工藝，包括將草甘膦母液進(jìn)行濃縮、析出三乙胺鹽酸鹽，除去已析出的三乙胺鹽酸鹽，得到草甘膦母液濃縮液A，向其中加入pH值調(diào)節(jié)劑，使溶液分層；從含有三乙胺鹽酸鹽的溶液中提取三乙胺和鹽酸鹽；對三乙胺鹽酸鹽進(jìn)行轉(zhuǎn)化，得到三乙胺；再對含有有機(jī)磷的鹽溶液進(jìn)行處理得到相應(yīng)的磷酸氫二鹽或草甘膦水劑。本發(fā)明工藝科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)了三乙胺的高效回收，還可得到多種副產(chǎn)品，不產(chǎn)生廢液和固體廢棄物，大幅降低了草甘膦母液的處理成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，解決了阻礙草甘膦行業(yè)發(fā)展的草甘膦母液無法徹底處理的難題，實(shí)現(xiàn)了草甘膦母液的純化處理，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

苯乙酸脫色裝置 1078     

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本實(shí)用新型提供了一種苯乙酸脫色裝置，屬于苯乙酸脫色技術(shù)領(lǐng)域，包括吸附塔、第一水解液儲罐、第二水解液儲罐、第一解析液儲罐、第二解析液儲罐和回收罐，吸附塔設(shè)有第一料口和第二料口；第一水解液儲罐與第一料口連通；第二水解液儲罐與第二料口連通；第一解析液儲罐與第一料口連通；第二解析液儲罐與第二料口連通；回收罐與第一料口連通。本實(shí)用新型提供的苯乙酸脫色裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過活性炭對苯乙酸固體廢料進(jìn)行脫色時產(chǎn)生的廢料容易造成二次污染，且廢料中的苯乙酸無法回收的問題。

用于去除水體中抗生素的復(fù)合材料及方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種用于去除水體中抗生素的復(fù)合材料，其由如下重量份的原料制得：貝殼40~60份、鐵尾礦砂20~40份、粘土10~20份。本發(fā)明還涉及利用該材料對含抗生素廢水進(jìn)行處理的方法。本發(fā)明處理速度快，同時也為大量固體廢棄物貝殼和鐵尾礦砂的開發(fā)利用及廢水治理提供一條有效途徑，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)可持續(xù)和健康發(fā)展具有重要意義。

常壓高密度微波等離子體鞋材表面處理方法 837     

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本發(fā)明提供一種鞋材表面處理方法，首先利用清洗劑對鞋材表面進(jìn)行清洗處理，去除鞋材表面殘留的污染物和其他有機(jī)雜質(zhì)，然后再利用常壓高密度微波等離子體技術(shù)對鞋材表面進(jìn)行處理，在鞋材表面產(chǎn)生大量活性基團(tuán)，鞋材與粘接劑的粘接強(qiáng)度得到顯著提升；所述常壓高密度微波等離子體是在空氣環(huán)境下，利用微波直接將空氣激發(fā)成高密度等離子體炬，無需任何特殊氣體，無需抽真空，無需加熱；所述常壓高密度微波等離子體炬直接作用于鞋材表面，產(chǎn)生物理及化學(xué)作用，由于常壓微波等離子體的密度高，對鞋材表面處理效果好，速度快，成本低，無廢水廢氣固體廢物排放，取代了對人體高毒性的表面處理劑，改善生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)生產(chǎn)人員的健康。

利用造氣渣-礦渣為原料制備固化劑的方法 851     

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本發(fā)明涉及一種利用造氣渣?礦渣為原料制備固化劑的方法，具體為：1）將造氣渣、電石渣和硼砂粉磨至400m²/kg～450m²/kg，再加水混合均勻制成混合料，將混合料在40℃～60℃活化1h～3h；2）將活化后的混合料干燥后，與干燥的礦渣、改性石膏、多晶硅廢渣等物料混合后粉磨，得到固化劑。本發(fā)明根據(jù)不同材料的特性，進(jìn)行多種材料協(xié)同作用制備較高強(qiáng)度的固化劑，能夠代替進(jìn)行地下礦井充填、城市垃圾固化的方面的應(yīng)用。本方法工藝簡單、能耗低，具有原料來源廣、廢渣摻量高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，對固體廢物的資源化利用和環(huán)境保護(hù)具有積極的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

建筑內(nèi)墻輕質(zhì)抹灰石膏 930     

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本發(fā)明涉及一種建筑內(nèi)墻輕質(zhì)抹灰石膏，質(zhì)量百分比為：廢聚氨酯泡沫顆粒%～10%、廢玻璃鋼纖維1～5%、緩凝劑3～10%，其它為脫硫建筑石膏；所述緩凝劑質(zhì)量百分比為：沸石5～15%、無水石膏3～10%、水泥3～12%、元明粉0.5～1.0%、淀粉醚0.3～0.7%，其它為1:1的鋼渣、礦渣混合料。本發(fā)明的主要原材料均屬于固體廢棄物，降低了生產(chǎn)成本；充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)勢和協(xié)同作用，得到性能優(yōu)良、環(huán)境友好型抹灰石膏材料。

甲基二氯化磷釜?dú)埖馁Y源化利用方法 736     

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本發(fā)明提供了一種甲基二氯化磷釜?dú)埖馁Y源化利用方法。該資源化利用方法包括以下步驟：將甲基二氯化磷釜?dú)埮c水反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，分離得混合溶液和鹽酸水溶液；向混合溶液中加入鈣鹽進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到的反應(yīng)液經(jīng)焙燒得含磷酸鈣的固體；所述甲基二氯化磷釜?dú)堉邪ㄈ然?、甲基二氯化磷和三氯氧磷。通過將危廢甲基二氯化磷釜?dú)堉苽涑筛郊又蹈叩柠}酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸鈣，變廢為寶，不僅解決了釜?dú)堧y處理的問題，而且整個資源化利用的過程中沒有三廢產(chǎn)生，減輕了對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了釜?dú)埖馁Y源化利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了草銨膦的生產(chǎn)成本，符合當(dāng)前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。

汽渣分離裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種汽渣分離裝置，涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，中空筒體及筒體內(nèi)部的隔熱層，筒體包括圓柱段和上大下小的圓錐段，圓柱段上部側(cè)壁的切線方向設(shè)有進(jìn)料管、頂部設(shè)有與緩沖罐相連的排氣管，圓錐段底部設(shè)有出渣口；圓錐段側(cè)壁設(shè)有捅料孔，用于防止內(nèi)部渣料堆積，捅料孔設(shè)于出渣口的上方。本實(shí)用新型通過進(jìn)料管可使高溫糠醛汽渣沿筒體的切線方向射入筒體，固體渣在筒體內(nèi)呈螺旋狀下落從出渣口排出，高溫廢氣從排氣管排出，實(shí)現(xiàn)廢氣與糠醛渣料的分離；同時筒體底部設(shè)置捅料孔，避免下落的固體渣料在出渣口堆積，確保出渣順暢；在筒體內(nèi)部設(shè)有隔熱層，同時出渣口外部設(shè)有擋板，能夠避免高溫燙傷工作人員，提高工作安全系數(shù)。

模塊化污水處理裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種模塊化污水處理裝置，包括底板，底板的頂部通過支架固定安裝有橫桿，橫桿上滑動套接有移動塊，支架上焊接有電機(jī)箱，電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)螺旋固定有三相電機(jī)，且三相電機(jī)通過聯(lián)軸器傳動連接有螺紋桿，且螺紋桿貫穿移動塊，且螺紋桿的頂端通過轉(zhuǎn)動軸座與橫桿轉(zhuǎn)動連接，底板的頂部且位于橫桿的正下方固定安裝有清洗池，清洗池的底部兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個圓形槽且清洗池的內(nèi)側(cè)兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有兩塊V型板，V型板的外側(cè)均通過連接螺母座分別螺旋連接有兩根連桿且兩根連桿的一端嵌入在圓形槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置了螺旋葉和兩塊V型板，使浮在液體上部的固體廢料沿著容器形成環(huán)流，保證固體廢料和水充分與氧氣接觸，徹底的氧化反應(yīng)。

礦用低溫超高結(jié)晶水速凝充填支護(hù)材料及其制備方法 660     

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本發(fā)明涉及一種礦用低溫超高結(jié)晶水速凝充填支護(hù)材料，所述材料由比表面積均為350～600m2/kg的甲料細(xì)粉和乙料細(xì)粉組成；其中，所述甲料細(xì)粉由Al2O3含量>19%的水泥熟料、固體廢棄物、助磨劑、緩凝劑、早期劑和懸浮劑組成的混合物料經(jīng)粉磨后得到；所述乙料細(xì)粉由石膏、石灰、固體廢棄物、速凝劑、增強(qiáng)劑、懸浮劑組成的混合物料經(jīng)粉磨后得到。用甲料細(xì)粉、乙料細(xì)粉制備的漿料分別單獨(dú)放置2～24小時不凝固，兩種漿料混合后，5～45分鐘即可凝固，是良好的充填支護(hù)材料，該材料中水的含量達(dá)91.6%以上，具有原材料來源廣、成本低、增阻快、韌性好、無害、無毒、無污染等特點(diǎn)。

復(fù)合油墨包裝袋 978     

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本發(fā)明提出了一種復(fù)合油墨包裝袋，包括袋體和位于所述袋體上的出墨部，所述袋體端部設(shè)有掛鉤部，所述掛鉤部上設(shè)有若干掛袋孔；所述袋體包括至少三層復(fù)合材料制成，本包裝袋能減少包裝袋內(nèi)的殘余油墨，減少固體廢棄物，減少環(huán)境污染，并可重復(fù)使用，達(dá)到環(huán)保節(jié)能，降低成本的目的，即使不能重復(fù)使用，其固體廢棄物遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1kg,2kg，15kg和180kg金屬油墨包裝容器。

利用礦山尾礦配制墻地磚粘結(jié)砂漿的方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種利用礦山尾礦配制墻地磚粘結(jié)砂漿的方法,本發(fā)明采用如下重量份數(shù)比組分:硅酸鹽水泥50-250份、粉煤灰20-150份、鐵尾礦砂或銅尾礦砂100-650份、可再分散乳膠粉1-18份、減水劑0.2-0.6份,其配制方法是:將鐵尾礦砂或銅尾礦砂經(jīng)過干燥處理使水分含量為1%-6%,后與硅酸鹽水泥、粉煤灰、減水劑、可再分散聚合物乳膠粉經(jīng)無重力混合機(jī),混合均勻,即成干粉狀砂漿產(chǎn)品。本發(fā)明大量利用工礦固體廢物鐵尾礦砂或銅尾礦砂、粉煤灰等,通過復(fù)合可再分散聚合物乳膠粉,改善砂漿性能,特別是粘結(jié)性能,制備高性能環(huán)保型墻地磚粘結(jié)砂漿。

環(huán)保保溫板及其制備方法 841     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保保溫板，其由以下重量份的組分組成：固體生活垃圾50-80份、?；⒅?0-80份、水泥30-40份、硅溶膠3-8份、鋁溶膠1-3份、氧化鈣0.5-1.5份、菱鎂膠凝材料8-12份、水8-15份。這種保溫板材可以大量地利用城市垃圾中的固體廢棄物，有利于變廢為寶，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)資源的循環(huán)利用，減少礦物開采和消耗，保護(hù)環(huán)境。

聚合氯化硫酸鐵的生產(chǎn)方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種聚合氯化硫酸鐵的生產(chǎn)方法，本發(fā)明是以軋鋼酸洗廢液，硫酸亞鐵為原料，以氯酸鈉為氧化劑，在常溫經(jīng)過進(jìn)行氧化、水解聚合反應(yīng)得到聚合氯化硫酸鐵。本發(fā)明的利用軋鋼酸洗廢液制備一種聚合氯化硫酸鐵的方法不僅利用了酸洗廢液，而且整個生產(chǎn)過程沒有排放物，無任何污染。利用軋鋼酸洗廢液和硫酸亞鐵為原料生產(chǎn)聚合氯化硫酸鐵是在常溫下用氯酸鈉直接氧化、水解、聚合得到液體產(chǎn)品，經(jīng)過干燥可制得聚合氯化硫酸鐵固體產(chǎn)品。本發(fā)明相對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本節(jié)省至少30％以上。制得的產(chǎn)品使用效果，優(yōu)于聚合氯化鐵和聚合硫酸鐵。

無機(jī)防腐材料及其制備方法和應(yīng)用 973     

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本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種無機(jī)防腐材料及其制備方法。所述無機(jī)防腐材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：工業(yè)固體廢棄物85?92份、固體激發(fā)劑8?15份、對位芳綸纖維1.8?2.2份，聚合物粉體1.8?2.2份，氧化鎂2.5?3.5份、氧化鋁2.5?3.5份。本發(fā)明提供的無機(jī)防腐材料省去了水泥和堿激發(fā)溶液的使用，大量利用了固體廢棄物，節(jié)約了制作成本和運(yùn)輸成本，綠色環(huán)保，無毒無害，且無難聞氣味，同時該無機(jī)防腐涂料還實(shí)現(xiàn)了抑制微生物、耐酸堿、不脫落、耐拉伸和高硬度的效果。

從土霉菌渣中提取蛋白質(zhì)的方法 936     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理處置及資源回收領(lǐng)域，具體涉及一種用酸/熱聯(lián)合法破碎消化土霉素菌渣提取蛋白質(zhì)的方法。該方法包括以下步驟：土霉素菌渣攪勻均質(zhì)預(yù)處理、酸?熱聯(lián)合處理土霉素菌渣、溶解性蛋白質(zhì)提取液分離、等電點(diǎn)法沉淀蛋白質(zhì)和蛋白質(zhì)的分離，本發(fā)明采用酸?熱聯(lián)合工藝，將菌渣進(jìn)行溶胞處理，使蛋白質(zhì)溶出，從而實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)固體從菌渣中分離提純，從土霉素菌渣提取蛋白質(zhì)，能實(shí)現(xiàn)菌渣中資源化、減量化處理。

皮革余料循環(huán)再生生產(chǎn)線及改性再生革 789     

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本申請涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皮革余料循環(huán)再生生產(chǎn)線及改性再生革，再生生產(chǎn)線包括支撐機(jī)架、物料混合制漿機(jī)構(gòu)、鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)、微波加熱定型機(jī)構(gòu)、自然瀝水機(jī)構(gòu)、壓榨成型機(jī)構(gòu)以及用于將物料依次傳送的傳輸機(jī)構(gòu)；鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)包括漿料槽、固定封板、集水槽、固定架以及擋料板。本申請的再生生產(chǎn)線對皮革生產(chǎn)中的廢料、邊角料及廢棄的皮革制品等固體廢物進(jìn)行再生，整個生產(chǎn)過程工序中對漿料分離出的水進(jìn)行回收，循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)減排環(huán)保。整個加工過程中，無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，綠色環(huán)保；本生產(chǎn)線加工制造的改性再生革產(chǎn)品所用纖維為100%天然膠原纖維，其性能均一，擁有良好的韌性以及出色的透水氣性和柔軟度。

空氣氣相氧化法生產(chǎn)均苯四甲酸二酐的排放物的處理方法 813     

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本發(fā)明提供了空氣氣相氧化法生產(chǎn)均苯四甲酸二酐的排放物的處理方法。采用氫氧化鉀水溶液作為吸收液吸收工藝廢氣，將所得的堿洗液與工藝廢水混合，再加入工藝廢料得到混合料液，通過固體氫氧化鉀調(diào)節(jié)所得混合料液至基本中性，即將工藝三廢制成符合工業(yè)低毒標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的肥料產(chǎn)品中重金屬等有害元素的限量標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)鉀水溶液。該方法操作簡單、適合大規(guī)模推廣，利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，可解決空氣氣相氧化法生產(chǎn)均酐過程中三廢的合理、環(huán)?；幚恚瑫r，所得有機(jī)鉀水溶液可作為有機(jī)鉀肥應(yīng)用于農(nóng)作物，該有機(jī)鉀肥具有肥效良好、增產(chǎn)顯著的施肥特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了三廢的無害化、零排放的處理。

垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝 1137     

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本發(fā)明公開了一種垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝，包括：步驟1：將飛灰和水均勻混合進(jìn)行一次浸泡，在混合過程中加入添加劑；步驟2：將一次浸泡完成的混合液進(jìn)行一次壓濾，壓濾出的固體加入水進(jìn)行二次浸泡，將二次浸泡完成的混合液進(jìn)行二次壓濾；步驟3：將一次壓濾和二次壓濾出的水體放入沉淀池并加入沉淀劑進(jìn)行沉淀；步驟4：將沉淀完成的水體放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，脫水完成后的固體沉淀物進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；步驟5：將離心機(jī)內(nèi)脫出的水體放入電解池進(jìn)行電解處理；步驟6：將電解后的水體進(jìn)行蒸餾處理，蒸餾完成后的水體放入步驟1內(nèi)循環(huán)使用。本發(fā)明可以回收重金屬和可溶鹽，減少了資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了危險廢物的無害化、資源化處理。

用于高氯離子含量為3000~100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑 684     

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一種用于高氯離子含量為3000～100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑，包括液體部分和固體部分，液體部分各組分的重量百分比為：有機(jī)膦酸10％～30％，有機(jī)羧酸10％～30％，具有阻垢和緩蝕以及分散作用的物質(zhì)10％～25％，余量為水；固體部分各組分的重量百分比為：栲膠15％～35％，黃腐酸20％～35％，氫氧化鈉0～5％，余量為鈉鹽。本發(fā)明對循環(huán)水中Cl?含量容忍度高，在Cl?含量為3000mg/L～100000mg/L時能達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計規(guī)范所要求的阻垢率、金屬腐蝕率、菌藻滋生率的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，同時濃縮倍數(shù)自然平衡，系統(tǒng)零排放運(yùn)行，無廢水排放，大大減少了污水處理設(shè)施投資及運(yùn)行費(fèi)用。

移動式醫(yī)療污水處理設(shè)備 998     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式醫(yī)療污水處理設(shè)備，包括底板、污水箱和固體廢物收集箱，所述底板頂部通過螺栓安裝有污水箱，所述底板頂部一端設(shè)置有固體廢物收集箱，所述污水箱內(nèi)設(shè)置有傾斜固液分離篩板且傾斜固液分離篩板通過傾斜板連接固體廢物收集箱，所述傾斜固液分離篩板下端設(shè)置有攪拌軸，所述污水箱頂部設(shè)置有加入口，所述加入口內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)擋板且旋轉(zhuǎn)擋板與加入口內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，所述污水箱一側(cè)通過連接座安裝有電機(jī)，所述污水箱另一側(cè)通過安裝座安裝有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器下端設(shè)置有過濾盒且過濾盒內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型使用方便，操作簡單，處理效果好，適合被廣泛推廣和使用。

超凈工作臺 1140     

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本實(shí)用新型公開了一種超凈工作臺，包括工作臺主體，所述工作臺主體上設(shè)有操作臺，所述操作臺上設(shè)有罩體，所述罩體上設(shè)有與所述操作臺成上下活動連接的玻璃推拉門，所述操作臺上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上卡裝有至少一個與其成滑動連接的試管架、酒精燈放置架和培養(yǎng)皿放置架；所述第二滑槽成中空設(shè)置，所述操作臺上還設(shè)有與其相連通的廢液收集裝置和固體垃圾收集裝置，所述廢液收集裝置和固體垃圾收集裝置均卡裝在所述第二滑槽上并與其成滑動連接。本實(shí)用新型的超凈工作臺，通過第一滑槽，可根據(jù)需要移動至合適的位置，不會產(chǎn)生在使用過程中因滑動傾斜，使液體倒出，污染實(shí)驗(yàn)環(huán)境的問題；可隨時將實(shí)驗(yàn)過程中的廢液、廢物倒出。

降低球墨鑄鐵鐵液中含鈦量的方法 861     

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本發(fā)明公開了降低球墨鑄鐵鐵液中含鈦量的方法。此方法之一是通過分析球墨鑄鐵鐵液的化學(xué)成分,如果含鈦量超標(biāo),則根據(jù)鐵液含鈦量的多少向鐵液內(nèi)加入相應(yīng)量的氮化物,使氮與鈦充分發(fā)生冶金反應(yīng),然后將鐵液澆入精煉包中進(jìn)行吹氬氣精煉處理,最后將上浮的氮化鈦排除,即使鐵液的含鈦量達(dá)到合格范圍。方法之二是根據(jù)鐵液含鈦量的多少向熔煉爐內(nèi)按比例加入優(yōu)質(zhì)廢鋼,通過稀釋的方法來降低鐵液的含鈦量。本發(fā)明利用氮與鈦之間強(qiáng)烈的親和力,使鐵液中的鈦?zhàn)兂晒腆w氮化鈦而上浮到鐵液的表面,從而將其排除。本發(fā)明所選用的氮化物中的其它元素在加入球墨鑄鐵鐵液后,不會對球墨鑄鐵的性能造成不利影響,相反,還能進(jìn)一步提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。通過添加廢鋼稀釋鐵液的辦法來降低鐵液的含鈦量,方法簡單,操作方便,尤其適用于大批量的生產(chǎn)當(dāng)中。

多元基體復(fù)合相變儲能材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種多元基體復(fù)合相變儲能材料的制備方法，該方法所需材料來源均來源廣泛，在我國很容易得到，生產(chǎn)成本低，價格低廉，簡單易行，利于工業(yè)化應(yīng)用。該方法包括步驟1，多元基體制備：1.1生物質(zhì)固體廢棄物基體制備，1.2鐵尾礦基體制備，1.3硅藻土基體制備；步驟2，多元基體復(fù)合相變儲能材料制備的過程。本發(fā)明還公開了使用該方法制備的多元基體復(fù)合相變儲能材料，該復(fù)合相變儲能材料既能提高固體廢棄物綜合利用水平，又能解決相變材料泄漏和有機(jī)相變材料導(dǎo)熱性差等問題，具有固體廢棄物利用水平高，導(dǎo)熱性能好，對相變材料的封裝承載率高的主要功能優(yōu)點(diǎn)。

輕質(zhì)高強(qiáng)石膏板及其制備方法 756     

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本發(fā)明提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)石膏板，其特征在于，由以下重量份的組分制備得到：脫硫石膏50-80份、廢分子篩催化劑20-30份、粉煤灰10-20份、植物纖維5-15份、取暖爐渣5-15份、粘合劑0.2-0.5份、可再分散乳膠粉0.1-0.3份、水30-60份。本發(fā)明提供的輕質(zhì)高強(qiáng)石膏板，原料來源廣泛，成本低廉；選用了脫硫石膏、廢分子篩催化劑、粉煤灰、植物纖維等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，各原料配伍合理，協(xié)同作用強(qiáng)，在機(jī)械性能、導(dǎo)熱系數(shù)以及阻燃性能等性能參數(shù)均大大提高，完全優(yōu)于市場同類產(chǎn)品，具備較好的市場前景且本發(fā)明的制備工藝簡單可行，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

油水分離器 923     

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本實(shí)用新型公開了一種油水分離器，包括箱體，用于對需要排放的工業(yè)廢水進(jìn)行暫存分離，所述箱體的內(nèi)頂部靠近側(cè)壁位置固定連接有固定架，用于對內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行位置的固定，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括底板，用于對固體過濾網(wǎng)進(jìn)行位置的固定，所述底板的頂部固定連接有固體過濾網(wǎng)，用于對工業(yè)廢水中的固體進(jìn)行過濾，所述固體過濾網(wǎng)的頂部固定連接有頂環(huán)，便于工業(yè)廢水的進(jìn)入，同時對固體過濾網(wǎng)進(jìn)行位置的固定，所述箱體的頂部靠近側(cè)壁位置螺栓連接有固定塊。本實(shí)用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置，從而使得在對污水進(jìn)行過濾，將排放的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時將油水分離，使的工業(yè)用油可以循環(huán)利用，減少其浪費(fèi)。

嗜熱菌Bacillus smithii Ths1及其應(yīng)用 789     

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本發(fā)明涉及環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種嗜熱菌Bacillus?smithii?Ths1及其應(yīng)用。所述嗜熱菌Bacillus?smithii?Ths1的菌株保藏號為CGMCC?No.16868。本發(fā)明嗜熱菌Bacillus?smithii?Ths1高溫適應(yīng)性強(qiáng)，適合的溫度范圍廣，能夠分泌大量的纖維素酶和蛋白酶，能夠快速分解有機(jī)固體廢棄物中的纖維素和蛋白類物質(zhì)，加快有機(jī)固體廢棄物的堆肥化進(jìn)程，提高堆肥的有機(jī)質(zhì)含量。

蒸發(fā)殘液的再處理方法 904     

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本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)殘液的再處理方法，是在蒸發(fā)殘液中加入固體硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加熱條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，在蒸發(fā)濃縮過程有凝水不斷流出，待后期凝水流出速度緩慢且蒸發(fā)殘液溫度上升至180～185℃時，停止加熱，維持真空狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)20～30分鐘，隨后關(guān)閉真空、打開放空閥進(jìn)行放料，得到固體殘料，完成對蒸發(fā)殘液的固化處理。獲得的處理方法，打破了蒸發(fā)殘液難以再濃縮的限制，并成功實(shí)現(xiàn)將殘液直接轉(zhuǎn)化為固體殘?jiān)粌H可進(jìn)行危廢處理，還可作為熱值燃燒料，使廢棄物得到再利用，從而顯著減少危廢量，并利于危廢的暫存和運(yùn)輸，還可有效消除二次污染和安全隱患，確保危廢處理的安全性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保意義。

RDF燃料及其制備工藝 1143     

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本發(fā)明公開了一種RDF燃料及其制備工藝，屬于生物質(zhì)能源和工業(yè)固體廢棄物利用領(lǐng)域，該RDF燃料采用工業(yè)固體廢物、木屑以及石灰粉，工業(yè)固體廢物和木屑粉碎后與石灰粉混合，經(jīng)由干燥工序，再通過壓制設(shè)備、固化成型制成RDF燃料；在特殊的鍋爐內(nèi)燃燒，作為燃料進(jìn)行利用，可有效地對廢料進(jìn)行利用，使用方便，可有效的減少工業(yè)廢料燃燒造成大氣污染，同時能夠進(jìn)行能源利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

新型TPU鞋底及其制備方法 891     

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本申請涉及鞋材的領(lǐng)域，具體公開了一種新型TPU鞋底，包括TPU材質(zhì)的外底和TPU材質(zhì)的頂膜，外底與頂膜之間粘接有填充層；其中填充層由彈性填充料固體通過聚氨酯發(fā)泡制備而成，彈性填充料固體由廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維的一種或幾種制成；具有降低TPU鞋底的成本，實(shí)現(xiàn)對廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維等的廢物利用，體現(xiàn)對環(huán)境的友好性的優(yōu)點(diǎn)；另外，本申請還提供了一種新型TPU鞋底的制備方法。