權(quán)利要求書： 1.一種防止回轉(zhuǎn)窯預熱器倉室物料板結(jié)的操作方法，其特征在于：包括以下步驟：一、操作調(diào)整依據(jù)： 1）依據(jù)預熱器出口溫度和回轉(zhuǎn)窯主傳電流的變化進行調(diào)整，預熱器中心溫度作為參考； 2）預熱器入口高溫風量外排標準：0%；主傳電流標準：350±20A； 3）主傳電流波動±10A或持續(xù)變化時，按照以下標準操作； 二、操作調(diào)整方法： 1）當預熱器出口溫度高于設(shè)定溫度T℃且每超過5℃時，減小推頭設(shè)定量2?3%，預熱器入口高溫風量外排2?3%供原料預熱，降低預熱器中心溫度； 2）當預熱器出口溫度有下降趨勢且超過5℃時，增大推頭設(shè)定量2?3%，減少預熱器入口高溫風量外排2?3%，恢復至標準參數(shù)； 3）當主傳電流升高且連續(xù)兩個小時超過標準電流10A時，增大推頭設(shè)定量2?3%，減少預熱器入口高溫風量外排2?3%，窯轉(zhuǎn)速系數(shù)不變； 4）主傳電流降低且連續(xù)兩個小時低于標準電流10A時，減少推頭設(shè)定量2?3%，增大預熱器入口高溫風量外排2?3%，窯轉(zhuǎn)速系數(shù)不變。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止回轉(zhuǎn)窯預熱器倉室物料板結(jié)的操作方法，其特征在于：該方法的穩(wěn)定工藝參數(shù)：窯尾CO濃度10000±5000ppm；風煤系數(shù)7±1%、固定成品灰熱耗 1050±50KCal/Kg。 說明書： 一種防止回轉(zhuǎn)窯預熱器倉室物料板結(jié)的操作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，尤其涉及一種防止回轉(zhuǎn)窯預熱器倉室物料板結(jié)的操作方法。背景技術(shù)[0002] 預熱器（機）是由若個預熱倉室組成的環(huán)形料倉，其外圓直徑N1mm；內(nèi)圓直徑N2mm，推頭截面積1700*305mm。N個推頭平均分布在環(huán)形料倉外圓圓周，在相鄰的推頭之間有N3mm的區(qū)域，該區(qū)域用耐火材料澆筑為隔墻分開。1000 1100℃的高溫煙氣如圖1所示，在高溫~風機抽力的作用下，由預熱器（機）底部的空心圓筒進入預熱器（機）,與堆積在環(huán)形截面內(nèi)的原料（石灰石）接觸并穿透物料將原料逐漸預熱。同時，預熱后的原料，由設(shè)置在預熱器（機）下部、筒體周圍的數(shù)個液壓推桿（或液壓推料活塞）裝置間斷、依次地推入到預熱器（機）底部的加料室內(nèi)，通過加料室內(nèi)砌筑的耐火材料溜槽滑落至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行煅燒。 [0003] 實際生產(chǎn)表明：預熱器（機）倉室的物料（φ10 40m