鎢板材及其制備方法 337     

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本發(fā)明提供了一種鎢板材及其制備方法，屬于鎢材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鎢板材的制備方法包括以下步驟：將鎢板坯料依次進(jìn)行開坯軋制、中間軋制和成品軋制，得到軋制鎢板；所述成品軋制的軋制道次為1道次，單道次變形量為40~55%；將所述軋制鎢板進(jìn)行退火處理，得到所述鎢板材。本發(fā)明所述制備方法有效細(xì)化了鎢板材的晶粒尺寸，同時(shí)調(diào)整了微觀組織取向，提升了鎢板材整體的組織均勻性和使用性能。

稀土AB2型儲(chǔ)氫合金的制備方法 488     

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本發(fā)明的目的在于提供一種稀土AB2型儲(chǔ)氫合金的制備方法，將稀土金屬與A原料通過第一熔煉進(jìn)行精煉，而后采用高純A鑄錠制得的儲(chǔ)氫合金的可逆儲(chǔ)氫容量高，平臺(tái)壓力更加穩(wěn)定，滯后與殘滯更低，能夠更好地滿足固態(tài)儲(chǔ)氫裝置與燃料電池聯(lián)動(dòng)的使用需求;同時(shí)，所述制備方法能顯著提高熔煉產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)降本增效。

球形納米WC-Co復(fù)合粉及其硬質(zhì)合金 549     

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鎢是戰(zhàn)略金屬且50%以上的鎢用來制造硬質(zhì)合金。超細(xì)晶結(jié)構(gòu)WC-Co 硬質(zhì)合金復(fù)合材料具有"高硬度、高強(qiáng)度"的特性，其綜合性能高于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金。其制備存在兩大技術(shù)難題：一是需制備性能優(yōu)良的納米晶WC-Co 復(fù)合粉體;二是需控制燒結(jié)過程中納米WC 晶粒的長大行為。針對(duì)上述技術(shù)關(guān)鍵，課題組創(chuàng)新性研發(fā)出了一條完整的高性能納米碳化鎢-鈷復(fù)合材料的成套制備路線，在材料理論、制備工藝和裝備方面取得了一系列重要發(fā)現(xiàn)、發(fā)明和重大創(chuàng)新：

高性能鎢銅合金 454     

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鎢銅合金因其導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、密度大、強(qiáng)度硬度高、耐電弧燒蝕性能優(yōu)異，被廣泛用作工具電極、電子封裝和高壓電器的觸頭材料，科技水平的日新月異，對(duì)鎢銅材料提出了越來越高的要求，課題組通過綜合國內(nèi)外參考文獻(xiàn)認(rèn)為提出功能梯度材料和細(xì)晶/納米材料是鎢銅合金的發(fā)展趨勢。鑒于此，課題組采用溶液混合、添加晶粒長大抑制劑等手段，成功制備出W晶粒度從0.2微米-2微米的鎢銅合金，致密度達(dá)到99.5%，晶粒分布均勻。在公司試用效果接近國外進(jìn)口同牌號(hào)水平，具有較大的市場應(yīng)用前景。