導(dǎo)流筒及其制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種能縮短拉晶時(shí)間、提高拉晶速度的導(dǎo)流筒及其制備方法，包括倒錐形筒體，所述的筒體包括外屏（3）、內(nèi)屏（5），外屏（3）與內(nèi)屏（5）之間設(shè)有保溫層（4），其特征是所述的外屏（3）由碳/碳復(fù)合材料制備而成，所述的內(nèi)屏（5）由金屬鉬或金屬鎢制備而成，所述的外屏（3）上連接有定位盤（1），使外屏（3）、內(nèi)屏（5）、保溫層（4）與定位盤（1）構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，經(jīng)制坯—純化—表面涂層—組裝筒體步驟制備而成，本發(fā)明保溫效果好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，反射效果好，有效地增加了軸向溫度梯度，提升了拉晶速度，縮短了拉晶時(shí)間，進(jìn)而有效地提高生產(chǎn)效率。

高溫爐用電極 663     

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本實(shí)用新型公開了一種采用碳/碳復(fù)合材料制備的高溫爐用電極，它包括電極本體，其特征是所述電極本體為碳纖維經(jīng)預(yù)制體制備、增密、機(jī)加工、表面涂層步驟制成的碳/碳復(fù)合材料；所述電極本體從表面到芯部依次為涂層、致密層和低密度層，所述致密層的密度為1.1g/cm3～2.24g/cm3，低密度層的密度為0.3g/cm3～1.1g/cm3；本實(shí)用新型制備的電極彎曲強(qiáng)度大于80MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤10W/m.K，強(qiáng)度是石墨的2倍左右，導(dǎo)熱系數(shù)僅為石墨的1/10，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度和低導(dǎo)熱性能的有效結(jié)合，大幅度提高了電極使用壽命，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。

具備散熱孔的注塑機(jī)電熱圈 964     

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本實(shí)用新型公開了一種具備散熱孔的注塑機(jī)電熱圈，其涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于，包括電熱絲、高溫導(dǎo)熱圖層、金屬導(dǎo)熱層、高效納米發(fā)熱體、復(fù)合材料隔熱層、殼體、鎖緊裝置、接線座和散熱孔。本實(shí)用新型采用新型高效納米發(fā)熱體，通過50hz/60hz?220v的電壓產(chǎn)生高達(dá)99%熱效率，改變了原來的電磁加熱方式，同時(shí)最大程度降低熱損耗，聚能發(fā)熱，降低了注塑機(jī)的輸出功率，達(dá)到了節(jié)能的效果，單向針對(duì)性加熱，解決了雙向熱傳遞的問題，加上復(fù)合材料氣凝膠隔熱層的保護(hù)，避免熱量散失，同時(shí)帶有的散熱孔能及時(shí)對(duì)多余的熱量進(jìn)行排放，保證工作質(zhì)量。

電熱炊具用內(nèi)鍋 750     

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本實(shí)用新型公開了一種采用碳/碳復(fù)合材料加工制成的電熱炊具用內(nèi)鍋,它包括鍋體(1),其特征是鍋體(1)采用碳/碳復(fù)合材料加工制成,本實(shí)用新型加工制成的內(nèi)鍋,具有良好的導(dǎo)熱、保溫和力學(xué)性能,使用時(shí)不粘鍋,而且降低了內(nèi)鍋的重量(產(chǎn)品密度小于1.6g/cm3),提高了使用壽命。?

高溫爐用發(fā)熱體 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的高溫爐用發(fā)熱體,其特征是它由炭/炭復(fù)合材料加工制成,本實(shí)用新型較之石墨制品節(jié)能省材,且性能優(yōu)異,具有高比強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小、耐急冷急熱不變形不開裂等優(yōu)良性能,是替代石墨發(fā)熱體的理想的升級(jí)產(chǎn)品。

單晶爐用組合電極及其與發(fā)熱體一體結(jié)構(gòu) 693     

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本實(shí)用新型涉及一種單晶爐用組合電極及其與發(fā)熱體一體結(jié)構(gòu)。單晶爐用組合電極包括：第一電極，包括電極本體及連接部，電極本體上具有用于支撐發(fā)熱體的支撐區(qū)且設(shè)有第一連接孔，第一連接孔為通孔，連接部設(shè)于電極本體上且與支撐區(qū)相鄰設(shè)置，連接部設(shè)有第二連接孔，第二連接孔用于與發(fā)熱體連接；第二電極，第二電極的一端設(shè)有第三連接孔，第二電極的另一端用于與銅電極連接；電極連接件，與第一連接孔和第三連接孔配合，以將第一電極與第二電極連接；第一電極和第二電極中的一個(gè)為石墨電極，另一個(gè)為碳/碳復(fù)合材料電極。上述單晶爐用組合電極的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能體現(xiàn)石墨導(dǎo)電的性能優(yōu)勢(shì)，又能充分利用碳/碳復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)，節(jié)能降耗。

單晶爐傳動(dòng)軸 875     

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本實(shí)用新型公開了一種保溫性能好的單晶爐傳動(dòng)軸，它包括軸體（1），軸體（1）內(nèi)設(shè)有通孔（2），其特征是所述的軸體（1）采用碳/碳復(fù)合材料制成，本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，碳/碳復(fù)合材料大大提高了產(chǎn)品的力學(xué)性能，同時(shí)減少了單晶爐的熱量損耗，能耗降低了3%～10%，降低了生產(chǎn)成本。

單晶爐的傳動(dòng)軸 800     

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本實(shí)用新型公開了一種保溫性能好的單晶爐的傳動(dòng)軸，它包括軸體（1），軸體（1）內(nèi)設(shè)有通孔（2），所述的軸體（1）包括軸體與爐內(nèi)坩堝連接部分（4）和軸體與爐外動(dòng)力連接部分（5），軸體與爐內(nèi)坩堝連接部分（4）采用石墨材料制成，其特征是軸體與爐外動(dòng)力連接部分（5）采用碳/碳復(fù)合材料制成，本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，碳/碳復(fù)合材料大大提高了產(chǎn)品的力學(xué)性能，減少了單晶爐的熱量損耗，能耗降低了3﹪～10﹪，同時(shí)，產(chǎn)品采用上下兩段結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。?

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種能滿足各種膠料的混煉及終煉且實(shí)現(xiàn)無油潤(rùn)滑的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置,其耐磨板[2]安裝在邊支架[1]上,動(dòng)耐磨環(huán)固定在轉(zhuǎn)子上,靜耐磨環(huán)固定在邊支架[1]上,其特征是所述的動(dòng)耐磨環(huán)包括動(dòng)環(huán)座[5],動(dòng)環(huán)座[5]上固定安裝有由非金屬耐磨復(fù)合材料制成的動(dòng)環(huán)[4],靜耐磨環(huán)包括靜環(huán)座[7],靜環(huán)座[7]上固定安裝有由非金屬耐磨復(fù)合材料制成的靜環(huán)[6],動(dòng)環(huán)[4]與靜環(huán)[6]形成密封面,本實(shí)用新型密封裝置中動(dòng)、靜C-C環(huán)自潤(rùn)滑性能好,使用安全可靠,動(dòng)、靜環(huán)為剖分式結(jié)構(gòu),便于安裝與維護(hù),并保證了轉(zhuǎn)子端面的密封效果。

密煉機(jī)用組合密封環(huán) 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種在實(shí)現(xiàn)少油或無油潤(rùn)滑的同時(shí)，可保證注油孔連接螺紋強(qiáng)度的密煉機(jī)用組合密封環(huán)，它包括由碳/碳復(fù)合材料制成的環(huán)體，環(huán)體上設(shè)有注油孔，其特征是注油孔內(nèi)固定安裝有帶有連接螺紋的金屬內(nèi)膽、定位塊，所述金屬內(nèi)膽靠環(huán)體的非摩擦面一側(cè)；所述定位塊靠環(huán)體的摩擦面一側(cè)，定位塊由碳/碳復(fù)合材料制成，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維護(hù)方便，提高了密封環(huán)的使用壽命，使密封環(huán)的綜合性能和安全性能得到提升。

單晶爐坩堝托 721     

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本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的單晶爐坩堝托，本實(shí)用新型由于炭纖維復(fù)合材料內(nèi)部具有準(zhǔn)三維的結(jié)構(gòu)，加工制成的坩堝托，具有高比強(qiáng)度、耐燒蝕、熱膨脹系數(shù)小、耐急冷急熱而不變形不開裂等優(yōu)良性能，不僅降低了坩堝托的重量(產(chǎn)品密度小于1.8g/cm3)，而且增強(qiáng)了坩堝托的力學(xué)性能，使之不容易在外力的作用下破裂，其使用壽命由原來的30來天提高到300天以上。

高溫爐用緊固件 721     

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本實(shí)用新型公開了一種力學(xué)性能好、使用壽命長(zhǎng)的高溫爐用緊固件,它包括螺釘[1]、螺栓[2]、螺柱[3]和螺母[4],其特征是所述的螺釘[1]、螺栓[2]、螺柱[3]和螺母[4]由炭/炭復(fù)合材料加工制成,由于炭纖維復(fù)合材料內(nèi)部具有準(zhǔn)三維的結(jié)構(gòu),加工制成的緊固件,具有優(yōu)異的高比強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)小及耐急冷急熱而不變形不開裂的性能,使之不容易在外力的作用下或急冷急熱的工作環(huán)境中破裂,其使用壽命大幅提高,經(jīng)試用壽命可達(dá)1年以上。

炭素材料發(fā)熱體應(yīng)用及制備方法 752     

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本發(fā)明公開了一種表面具有抗氧化涂層的炭素材料發(fā)熱體,它包括由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設(shè)有由原位生長(zhǎng)的碳化硅晶須組成的過渡層(2),其制備方法包括⑴備料、⑵催化劑制備、⑶加載催化劑、⑷原位生長(zhǎng)碳化硅晶須,本發(fā)明在炭素材料基體上原位生長(zhǎng)一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉(zhuǎn)向機(jī)制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個(gè)制備過程可以通過化學(xué)氣相沉積連續(xù)完成,大大簡(jiǎn)化了涂層的制備過程,可在半導(dǎo)體材料區(qū)域提純中作為輔助發(fā)熱體使用。

高介電常數(shù)電容器材料及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)電容器材料及其制備方法，屬于電容器材料技術(shù)領(lǐng)域，一種高介電常數(shù)電容器材料及其制備方法，電容器材料為復(fù)合材料，復(fù)合材料包括高強(qiáng)度填充料和包覆在高強(qiáng)度填充料外側(cè)的覆蓋膜層，高強(qiáng)度填充料包括氮化硅、氧化鈷、鈦酸鉍、改性竹纖維和改性木質(zhì)素等組份，覆蓋膜層包括聚苯醚樹脂、聚偏氟乙烯樹脂和鈦酸銅鈣基陶瓷粉末等組份，本發(fā)明整體配方中不含鉛元素及稀有金屬元素，綠色環(huán)保，成本低，大大提高了電容器的介電常數(shù)，采用高強(qiáng)度填充料和外部的覆蓋膜層相組合的形式，外部的覆蓋膜層克對(duì)內(nèi)部的高強(qiáng)度填充料進(jìn)行保護(hù)，并能達(dá)到較小的溫度變化率，進(jìn)一步的提高了材料的介電常數(shù)，具有廣闊的潛在應(yīng)用價(jià)值。

密煉機(jī)用組合密封環(huán) 1063     

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本發(fā)明公開了一種在實(shí)現(xiàn)少油或無油潤(rùn)滑的同時(shí)，可保證注油孔連接螺紋強(qiáng)度的密煉機(jī)用組合密封環(huán)，它包括由碳/碳復(fù)合材料制成的環(huán)體，環(huán)體上設(shè)有注油孔，其特征是注油孔內(nèi)固定安裝有帶有連接螺紋的金屬內(nèi)膽、定位塊，所述金屬內(nèi)膽靠環(huán)體的非摩擦面一側(cè)；所述定位塊靠環(huán)體的摩擦面一側(cè)，定位塊由碳/碳復(fù)合材料制成，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維護(hù)方便，提高了密封環(huán)的使用壽命，使密封環(huán)的綜合性能和安全性能得到提升。

炭素材料組合坩堝的組合方法及組合坩堝 822     

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本發(fā)明公開了一種方便去除石英坩堝殘?bào)w且又保持坩堝圓度的炭素材料組合坩堝的組合方法及組合坩堝,它包括由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料制備的組合坩堝,其特征是它先制備堝筒(1)、堝碗(3),所述的堝筒(1)為圓筒狀,所述的堝碗(3)為2瓣～4瓣,再將堝筒(1)與堝碗(3)組合成整體坩堝,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能有效地減輕去除石英堝殘?bào)w時(shí)對(duì)組合坩堝的損傷,延長(zhǎng)了組合坩堝的使用壽命,此外,組合坩堝的圓度好且穩(wěn)定,拉晶時(shí)整棒率和成晶率較高。

單晶爐傳動(dòng)軸及其生產(chǎn)方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種保溫性能好的單晶爐傳動(dòng)軸及其生產(chǎn)方法，它包括軸體（1），軸體（1）內(nèi)設(shè)有通孔（2），其特征是所述的軸體（1）或軸體與爐外動(dòng)力連接部分（5）采用碳/碳復(fù)合材料制成，經(jīng)制坯、增密、機(jī)加工、純化，或制坯、增密、機(jī)加工、組合安裝、純化工序加工而成，本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用的碳/碳復(fù)合材料大大提高了產(chǎn)品的力學(xué)性能，同時(shí)減少了單晶爐的熱量損耗，能耗降低了3﹪～10﹪，降低了生產(chǎn)成本。

導(dǎo)流筒抗氧化涂層及制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種工藝簡(jiǎn)單,涂層抗氧化性好的導(dǎo)流筒抗氧化涂層,它包括由碳/碳復(fù)合材料制備的基體,其特征是基體的表面設(shè)有由原位生長(zhǎng)的碳化硅晶須組成的過渡層(2),其制備方法包括⑴備料、⑵催化劑制備、⑶加載催化劑、⑷原位生長(zhǎng)碳化硅晶須,本發(fā)明導(dǎo)流筒基體加工方便,在導(dǎo)流筒基體上原位生長(zhǎng)一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉(zhuǎn)向機(jī)制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個(gè)制備過程可以通過化學(xué)氣相沉積連續(xù)完成,大大簡(jiǎn)化了涂層的制備過程,提高了導(dǎo)流筒的綜合性能。

炭素材料抗氧化涂層及制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種工藝簡(jiǎn)單,涂層抗氧化性好的炭素材料抗氧化涂層,它包括由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料組成的基體(1),其特征是基體(1)的表面設(shè)有由原位生長(zhǎng)的碳化硅晶須組成的過渡層(2),其制備方法包括⑴備料、⑵催化劑制備、⑶加載催化劑、⑷原位生長(zhǎng)碳化硅晶須,本發(fā)明在炭素材料基體上原位生長(zhǎng)一層碳化硅晶須,利用碳化硅晶須的拔出橋連與裂紋轉(zhuǎn)向機(jī)制降低涂層中的裂紋尺寸和數(shù)量,有利于大幅度提高碳化硅涂層的抗氧化性能和抗熱震性能,而且整個(gè)制備過程可以通過化學(xué)氣相沉積連續(xù)完成,大大簡(jiǎn)化了涂層的制備過程。

電刷 902     

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本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的電刷,其特征是所述的電刷[1]由炭/炭復(fù)合材料加工制成,本實(shí)用新型明顯提高了電刷的綜合物理和力學(xué)性能,通過調(diào)整復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)及密度,可控制產(chǎn)品的電阻率和耐磨性能,電刷的磨損量低于0.18MM/50H,而目前所使用的電刷,其磨損量一般高于0.20MM/50H。

立式舟皿 914     

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本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的立式舟皿,它包括底板[4]、蓋板[3],筒體[2]置于蓋板[3]上,與導(dǎo)向管[1]形成一個(gè)裝料腔[5],其特征是所述的底板[4]、蓋板[3]、筒體[2]和導(dǎo)向管[1]均由炭/炭復(fù)合材料加工制成,本實(shí)用新型由于炭纖維復(fù)合材料內(nèi)部具有準(zhǔn)三維的結(jié)構(gòu),加工制成的立式舟皿,具有高比強(qiáng)度、耐燒蝕、熱膨脹系數(shù)小、耐急冷急熱而不變形不開裂等優(yōu)良性能,其加工方便,壁厚可以做得較小,增大了容量和裝爐量,提高了生產(chǎn)效率,并使工裝帶走的熱量減少,降低了能耗,而且增強(qiáng)了立式舟皿的力學(xué)性能,使之不容易在外力的作用下破裂,其使用壽命由原來的100來天提高到300天以上。

電極 919     

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本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的電極，它包括電極管[1]，電極管[1]上設(shè)有套管[2]，其特征是電極管[1]、套管[2]采用炭/炭復(fù)合材料加工制成，采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的電極，具有良好的導(dǎo)熱和耐高溫的性能，不僅大幅度降低了電極的重量(產(chǎn)品密度小于1.8g/cm3)，而且增強(qiáng)了電極的力學(xué)性能，使之不容易在外力的作用下折斷或破裂，且使用壽命大幅提高，同時(shí)，其生產(chǎn)周期大大降低，在40－50天左右。

舟皿 1168     

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本實(shí)用新型公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的舟皿，它包括舟皿體[1]，舟皿體[1]的端部設(shè)有端蓋[2]，其特征是舟皿體[1]、端蓋[2]由炭/炭復(fù)合材料加工制成，由于炭/炭復(fù)合材料內(nèi)部具有準(zhǔn)三維的結(jié)構(gòu)，加工制成的舟皿，具有良好的導(dǎo)熱和耐高溫的性能，不僅大幅度降低了舟皿的重量(產(chǎn)品密度小于1.8g/cm3)，而且增強(qiáng)了舟皿的力學(xué)性能，使之不容易在外力的作用下破裂，其使用壽命大幅提高，經(jīng)試用壽命可達(dá)1年。

坩堝托 690     

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本發(fā)明公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的坩堝托，它包括底板[1]，底板[1]上安裝有側(cè)板[2]，相鄰兩側(cè)板[2]之間固定連接，其特征是底板[1]、側(cè)板[2]均由炭/炭復(fù)合材料加工制成，由于炭/炭復(fù)合材料內(nèi)部具有準(zhǔn)三維的結(jié)構(gòu)，加工制成的坩堝托，具有良好的導(dǎo)熱和耐高溫的性能，不僅大幅度降低了坩堝托的重量(產(chǎn)品密度小于1.8g/cm3)，而且增強(qiáng)了坩堝托的力學(xué)性能，使之不容易在外力的作用下破裂，且使用壽命由原來的90多天提高到300天以上，且由于相鄰兩側(cè)板采用偶榫結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品安裝方便，加工容易，正品率高。

基于MoS2-PANI的固態(tài)鋁電解電容器及制備方法 735     

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一種基于MoS2?PANI的固態(tài)鋁電解電容器，包括芯包和外殼，芯包密封設(shè)置在外殼內(nèi)，芯包包括陽極箔、電解紙和陰極箔，陽極箔和陰極箔之間形成有固態(tài)電解質(zhì)，固態(tài)電解質(zhì)包括MoS2?PANI復(fù)合材料和高分子導(dǎo)電聚合物；MoS2?PANI復(fù)合材料和高分子導(dǎo)電聚合物混合均勻后在陽極箔和陰極箔之間成膜形成固態(tài)電解質(zhì)。在本發(fā)明中，通過一步水熱法將PANI嵌入到MoS2的中間層中；PANI和MoS2之間的相互作用使得它們的異質(zhì)界面充分并且緊密的接觸。MoS2?PANI復(fù)合材料的獨(dú)特形態(tài)和相結(jié)構(gòu)有利于改善電子的轉(zhuǎn)移，并且由于MoS2對(duì)PANI的支撐，使得電容器的充放電循環(huán)性能得到提高。

防盜檢查井井蓋 898     

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本發(fā)明提供一種防盜檢查井井蓋，所述的井蓋主體邊緣處設(shè)有鎖栓機(jī)構(gòu)，井筒上設(shè)有與鎖栓機(jī)構(gòu)相配合的鎖扣機(jī)構(gòu)；井蓋與井筒采用竹塑復(fù)合材料、鋼塑復(fù)合材料或玻鎂復(fù)合材料制作成型，井蓋表面設(shè)有反光層。

桉木木材膠合模板 862     

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本實(shí)用新型公開了一種桉樹木材膠合模板，所述模板包括上下兩層相互平行的桉木樹脂復(fù)合材料層（1），設(shè)置于上下兩層桉木樹脂復(fù)合材料層（1）之間且與桉木樹脂復(fù)合材料層（1）平行的若干相互膠合的桉木單板層（2）；所述桉木樹脂復(fù)合材料層（1）是浸漬填充有酚醛樹脂的片狀桉木木材層。該桉樹木材膠合板模板可經(jīng)連續(xù)煮沸8小時(shí)以上不開膠，膠合強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一類膠合板的指標(biāo)，耐磨性能小于80mg/100r，重復(fù)使用次數(shù)50次以上，可節(jié)省大量木材和化工原料。

混凝土輸送管及混凝土泵送設(shè)備 1068     

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本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土輸送管及混凝土泵送設(shè)備，混凝土輸送管包括管本體，管本體包括：內(nèi)層管；外層管，為復(fù)合在內(nèi)層管外側(cè)的纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料層。由于外層管為復(fù)合在內(nèi)層管外側(cè)的纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料層，纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料具有高比剛度和比強(qiáng)度、耐腐蝕性、優(yōu)良耐溫性、抗沖擊及抗損傷良好等優(yōu)點(diǎn)，纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料層能夠?qū)?nèi)層管起到很好的支撐和保護(hù)作用，極大的減小運(yùn)輸和使用過程中輸送管開裂幾率，同時(shí)能夠使混凝土輸送管的重量減輕，并且使混凝土輸送管的壽命保持不變，當(dāng)該混凝土輸送管應(yīng)用在混凝土泵車時(shí)，能夠減小泵車負(fù)重，降低碳排放。

竹材集成材秸稈復(fù)合板 926     

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本發(fā)明公開了一種竹材集成材秸稈復(fù)合板，屬于建筑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，一種竹材集成材秸稈復(fù)合板，包括基材層，基材層的上側(cè)和下側(cè)分別復(fù)合有第一耐磨層和第二耐磨層，第一耐磨層的上側(cè)復(fù)合由裝飾層，第二耐磨層的下側(cè)復(fù)合有平衡層，基材層的材質(zhì)為竹材秸稈復(fù)合材料。本發(fā)明的秸稈復(fù)合板以竹材秸稈復(fù)合材料為主要原材料，復(fù)合耐磨層、裝飾層和平衡層制得，竹材秸稈復(fù)合材料以秸稈碎屑和改性竹粉為主要原材料，通過對(duì)竹粉進(jìn)行改性處理，能顯著增強(qiáng)粘結(jié)效果，使制備的秸稈復(fù)合板質(zhì)地緊密，能顯著增強(qiáng)秸稈復(fù)合板的強(qiáng)度，所用原料基本為循環(huán)利用材料，生產(chǎn)過程中盡量減少了易揮發(fā)、污染大的物質(zhì)的應(yīng)用，具有良好的機(jī)械性能，又具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

緊固件及其生產(chǎn)工藝 1071     

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本發(fā)明公開了一種采用炭/炭復(fù)合材料加工制成的緊固件及其生產(chǎn)工藝,其緊固件包括螺釘[1]、螺栓[2]、螺柱[3]、螺母[4]、墊片,用于高溫爐或腐蝕性環(huán)境中,替代石墨緊固件或鉬質(zhì)緊固件,它由炭纖維經(jīng)制坯—增密—增塑改性—機(jī)加工—凈化制成,本發(fā)明由于炭纖維復(fù)合材料內(nèi)部具有準(zhǔn)三維的結(jié)構(gòu),加工制成的緊固件,具有優(yōu)異的高比強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)小及耐急冷急熱而不變形不開裂的性能,其抗彎強(qiáng)度是石墨的十倍左右,其使用壽命可達(dá)1年以上;又由于其具有石墨的潤(rùn)滑性能,使用時(shí)裝卸方便;經(jīng)過表面處理后,其表面清潔不掉灰,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境、零件、原材料及成品等造成污染。