本實用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化設備,是臥式高壓水膜真空除塵除硫除煙機。它采用動力傳動部分帶動中心軸,使引風葉片,葉片,隔離擋板同步旋轉(zhuǎn),正向葉片和反向葉片相間排列,噴淋器噴射高壓溶液,煙氣水霧在高速旋轉(zhuǎn)的葉片帶動下形成瞬間的真空分離空間,使煙氣中的塵、硫分離。本實用新型消煙除塵過程簡單,成本低,占地面積小,無二次污染,使用壽命長,特別適合于中小型鍋爐煙氣凈化除塵,凈化程度符合環(huán)保國標要求。
本實用新型涉及一種盡頭前傾式翻車機,用于裝卸礦山、港口、冶金、煤炭等行業(yè)敞車中散料的機械設備。包括翻車機箱體部分和動力制動部分,翻車機箱體部分包括機架、限位器、軸瓦、軸承座上蓋、軸Ⅰ、緩沖器、輕軌、防脫軌器、底座、軸承座、箱體、箱體支架;動力制動部分分為動力部分和制動部分,動力部分由防爆型電機和擺線減速器為一體的驅(qū)動部分,制動部分為電力液壓塊式制動器,包括軸Ⅱ、制動器、聯(lián)軸節(jié)Ⅰ、柱銷、擋圈、彈性套、擺線減速器、皮帶輪、防爆型電機、V型三角帶、減速器座、制動器座、聯(lián)軸節(jié)Ⅱ。該翻車機體積小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝、維修方便,運輸費用低,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、效率高、能耗小,噪聲低,有利于改善工作環(huán)境。
本實用新型屬測量工具,特別是煤炭、 冶金等礦山巷(隧)道的形狀規(guī)格或尺寸的檢測尺。它包括主尺及主尺座,其中主尺由基尺、游尺、端尺及其定位鎖緊裝置組成。由于本實用新型在主尺的基礎上設置至少一個可繞軸轉(zhuǎn)動的副尺,及在主尺和副尺之間設置角度測量裝置,在主尺下端設置可運動的折疊底座。因此,具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便,可一次性完成巷(隧)道的線、面、角度的檢測,同時還具有能按設計要求規(guī)畫出巷(隧)道外形等特點。
一種用爐渣粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金產(chǎn)品及其方法, 是冶金工業(yè)中煉鋼的理想產(chǎn)品,煉鋼時能減少產(chǎn)生皮 下氣泡的敏感性,是鋼與鐵的脫氧劑和合金元素,比 純鋁脫氧能力強,利用效率高。它是用碳同時還原 Al2O3、SiO2而提取硅鋁合金產(chǎn)品,較好地克服了目 前電解法的缺點,具有原料來源廣闊、設備投資小、建 廠快、節(jié)電量大、生產(chǎn)能力高,并可生產(chǎn)副產(chǎn)品等特 點。尤其是充分利用廢物爐渣粉煤灰,不僅生產(chǎn)成本 很低,經(jīng)濟效益很大,而且變廢為寶,又有很大的社會 效益。
錐齒諧波減速機,屬機械領(lǐng)域的傳動裝置,它采用內(nèi)錐齒輪與錐齒輪嚙合傳動,輸入軸為偏角拔軸,輸出軸即軛形接頭通過十字塊,銷軸與軸承同軛形擺架連接,內(nèi)錐齒輪固定在軛形擺架上,軛形擺架與偏角拔軸通過圓錐滾子軸承連接。該機構(gòu)可實現(xiàn)大減速比減速,并可實現(xiàn)偏角軸的減速傳動;機構(gòu)承載能力大,傳動平穩(wěn),可廣泛應用于煤炭,冶金、船舶等各行業(yè)。
一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機、GF型分料機、高方篩構(gòu)成二次分料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,分料均勻,設備使用壽命長,生產(chǎn)費用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點,特別是保證高方篩檢修時無需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種礦用本安型多參數(shù)記錄儀,包括電腦控制器、氣壓泵、可視記錄儀、傳感器記錄儀和輸送桿,輸送桿外表具有螺紋、兩側(cè)設有充氣管路凹槽以及監(jiān)控和傳感器線路凹槽,輸送桿端頭連接有窺鏡頭,窺鏡頭內(nèi)設置有冶金粉末罩,窺鏡頭內(nèi)配有LED光源,窺鏡頭內(nèi)設置有觀察攝像頭和側(cè)向指南針,窺鏡頭內(nèi)設置有信號調(diào)理電路,且窺鏡頭內(nèi)設置有溫度傳感器、瓦斯壓力傳感器、超聲波傳感器以及信號傳輸線路。該參數(shù)記錄儀利用了地質(zhì)窺視孔,觀測地質(zhì)構(gòu)造的同時測定瓦斯壓力和溫度參數(shù),避免了施工瓦斯壓力和溫度測試孔,且該記錄儀方便通過超聲波傳感器判定巖石內(nèi)部是否有斷層或裂隙等地質(zhì)構(gòu)造,將參數(shù)傳輸?shù)诫娔X控制器進行數(shù)據(jù)耦合,方便人們使用,實用性強。
本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨噴灑式鑄造擋塊的防粘連方法,包括:框架、提升機構(gòu)、撒墨機構(gòu)和擋塊翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述框架的上端與墻體固定端連接,框架上設置有提升機構(gòu),提升機構(gòu)的提升端與撒墨機構(gòu)固定連接,撒墨機構(gòu)的下方設置有擋塊,擋塊的側(cè)面與擋塊翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接,擋塊翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與框架固定連接;可以使圓柱形擋塊進行上下運動,在運動中進行翻轉(zhuǎn),并且在翻轉(zhuǎn)的同時在擋塊表面撒涂一層石墨粉,從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉,通過石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋,進而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問題。
一種新型固體鋼錠模涂料、主要成分有高分散性微粉石墨、固體水玻璃、纖維素、硅酸鋁等。用于冶金煉鋼行業(yè),模鑄煉鋼對鋼模的保護。同時能減少因模子內(nèi)表面凸凹不平和澆注條件差所造成的鋼錠表面缺陷,無作業(yè)環(huán)境污染,經(jīng)濟技術(shù)設備顯著。是目前冶煉行業(yè)理想的鋼錠模涂料。
本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨潤滑裝置的潤滑面確定方法,包括:框架、提升機構(gòu)、撒墨機構(gòu)和擋塊翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述框架的上端與墻體固定端連接,框架上設置有提升機構(gòu),提升機構(gòu)的提升端與撒墨機構(gòu)固定連接,撒墨機構(gòu)的下方設置有擋塊,擋塊的側(cè)面與擋塊翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接,擋塊翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與框架固定連接;可以使圓柱形擋塊進行上下運動,在運動中進行翻轉(zhuǎn),并且在翻轉(zhuǎn)的同時在擋塊表面撒涂一層石墨粉,從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉,通過石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋,進而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問題。
本實用新型涉及一種應用于石墨加工生產(chǎn)的磨粉機,包括上料倉、上料倉支架、鼓風機、抽風機、集料倉、集料倉支架、研磨機構(gòu),研磨機構(gòu)還包括設置于所述研磨腔內(nèi)的偏心輪、導向桿、研磨塊、研磨平臺,電機設置于所述研磨腔外部,所述電機的輸出端連接有所述偏心輪,所述導向桿的一端與所述偏心輪可轉(zhuǎn)動地連接,另一端與所述研磨塊固定連接,所述研磨塊放置于所述研磨平臺上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,使用壽命長,磨粉效果好,維修成本低廉,操作安全性高。
一種石墨顆粒生產(chǎn)設備,屬于石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決現(xiàn)有石墨顆粒加工機械生產(chǎn)的石墨顆粒大小不均勻,機械性能差給工作環(huán)境造成影響的問題。本實用新型包括支架、球磨裝置、粉碎裝置和除塵裝置,支架分上下兩層設置,所述的球磨裝置設置在支架的上層,球磨裝置的下端出料口與粉碎裝置連通,所述的粉碎裝置設置在支架的下層,所述的除塵裝置安裝在粉碎裝置的下端。本實用新型機結(jié)構(gòu)簡單,安裝和維修方便,不易堵塞,減輕勞動強度,節(jié)省人力,安全性好,提高了石墨粉顆粒的整體制造效果,增強了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。
一種石墨筒體的制備方法,涉及一種石墨筒體的制備方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的石墨筒體制備過程中材料浪費、制造工期長、制造成本高、制造能源消耗大以及制備的石墨筒體穩(wěn)定性差的問題。制備方法:步驟一、稱取原料,按質(zhì)量百分比為74%~78%干料和余量為瀝青稱取原料;步驟二、坯料成型,模具內(nèi)震動成型;步驟三、石墨筒體坯料焙置于焙燒爐內(nèi)進行焙燒;步驟四、石墨筒體坯料石墨化。本發(fā)明制備的石墨筒體材料結(jié)構(gòu)設計合理,質(zhì)量可靠,比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝可節(jié)約焙燒時間、原料、節(jié)約燃煤、工時和粘結(jié)樹脂,具備節(jié)能、環(huán)保的效果;采用振動成型技術(shù),使石墨筒體結(jié)構(gòu)致密,熱穩(wěn)定性高,化學穩(wěn)定性好。本發(fā)明適用于制備石墨筒體。
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