本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化設(shè)備,是臥式高壓水膜真空除塵除硫除煙機(jī)。它采用動(dòng)力傳動(dòng)部分帶動(dòng)中心軸,使引風(fēng)葉片,葉片,隔離擋板同步旋轉(zhuǎn),正向葉片和反向葉片相間排列,噴淋器噴射高壓溶液,煙氣水霧在高速旋轉(zhuǎn)的葉片帶動(dòng)下形成瞬間的真空分離空間,使煙氣中的塵、硫分離。本實(shí)用新型消煙除塵過程簡單,成本低,占地面積小,無二次污染,使用壽命長,特別適合于中小型鍋爐煙氣凈化除塵,凈化程度符合環(huán)保國標(biāo)要求。
本實(shí)用新型涉及一種盡頭前傾式翻車機(jī),用于裝卸礦山、港口、冶金、煤炭等行業(yè)敞車中散料的機(jī)械設(shè)備。包括翻車機(jī)箱體部分和動(dòng)力制動(dòng)部分,翻車機(jī)箱體部分包括機(jī)架、限位器、軸瓦、軸承座上蓋、軸Ⅰ、緩沖器、輕軌、防脫軌器、底座、軸承座、箱體、箱體支架;動(dòng)力制動(dòng)部分分為動(dòng)力部分和制動(dòng)部分,動(dòng)力部分由防爆型電機(jī)和擺線減速器為一體的驅(qū)動(dòng)部分,制動(dòng)部分為電力液壓塊式制動(dòng)器,包括軸Ⅱ、制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)Ⅰ、柱銷、擋圈、彈性套、擺線減速器、皮帶輪、防爆型電機(jī)、V型三角帶、減速器座、制動(dòng)器座、聯(lián)軸節(jié)Ⅱ。該翻車機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝、維修方便,運(yùn)輸費(fèi)用低,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、效率高、能耗小,噪聲低,有利于改善工作環(huán)境。
本實(shí)用新型屬測量工具,特別是煤炭、 冶金等礦山巷(隧)道的形狀規(guī)格或尺寸的檢測尺。它包括主尺及主尺座,其中主尺由基尺、游尺、端尺及其定位鎖緊裝置組成。由于本實(shí)用新型在主尺的基礎(chǔ)上設(shè)置至少一個(gè)可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的副尺,及在主尺和副尺之間設(shè)置角度測量裝置,在主尺下端設(shè)置可運(yùn)動(dòng)的折疊底座。因此,具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便,可一次性完成巷(隧)道的線、面、角度的檢測,同時(shí)還具有能按設(shè)計(jì)要求規(guī)畫出巷(隧)道外形等特點(diǎn)。
一種用爐渣粉煤灰生產(chǎn)硅鋁合金產(chǎn)品及其方法, 是冶金工業(yè)中煉鋼的理想產(chǎn)品,煉鋼時(shí)能減少產(chǎn)生皮 下氣泡的敏感性,是鋼與鐵的脫氧劑和合金元素,比 純鋁脫氧能力強(qiáng),利用效率高。它是用碳同時(shí)還原 Al2O3、SiO2而提取硅鋁合金產(chǎn)品,較好地克服了目 前電解法的缺點(diǎn),具有原料來源廣闊、設(shè)備投資小、建 廠快、節(jié)電量大、生產(chǎn)能力高,并可生產(chǎn)副產(chǎn)品等特 點(diǎn)。尤其是充分利用廢物爐渣粉煤灰,不僅生產(chǎn)成本 很低,經(jīng)濟(jì)效益很大,而且變廢為寶,又有很大的社會(huì) 效益。
錐齒諧波減速機(jī),屬機(jī)械領(lǐng)域的傳動(dòng)裝置,它采用內(nèi)錐齒輪與錐齒輪嚙合傳動(dòng),輸入軸為偏角拔軸,輸出軸即軛形接頭通過十字塊,銷軸與軸承同軛形擺架連接,內(nèi)錐齒輪固定在軛形擺架上,軛形擺架與偏角拔軸通過圓錐滾子軸承連接。該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)大減速比減速,并可實(shí)現(xiàn)偏角軸的減速傳動(dòng);機(jī)構(gòu)承載能力大,傳動(dòng)平穩(wěn),可廣泛應(yīng)用于煤炭,冶金、船舶等各行業(yè)。
一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機(jī)、GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成二次分料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,分料均勻,設(shè)備使用壽命長,生產(chǎn)費(fèi)用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn),特別是保證高方篩檢修時(shí)無需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種礦用本安型多參數(shù)記錄儀,包括電腦控制器、氣壓泵、可視記錄儀、傳感器記錄儀和輸送桿,輸送桿外表具有螺紋、兩側(cè)設(shè)有充氣管路凹槽以及監(jiān)控和傳感器線路凹槽,輸送桿端頭連接有窺鏡頭,窺鏡頭內(nèi)設(shè)置有冶金粉末罩,窺鏡頭內(nèi)配有LED光源,窺鏡頭內(nèi)設(shè)置有觀察攝像頭和側(cè)向指南針,窺鏡頭內(nèi)設(shè)置有信號(hào)調(diào)理電路,且窺鏡頭內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、瓦斯壓力傳感器、超聲波傳感器以及信號(hào)傳輸線路。該參數(shù)記錄儀利用了地質(zhì)窺視孔,觀測地質(zhì)構(gòu)造的同時(shí)測定瓦斯壓力和溫度參數(shù),避免了施工瓦斯壓力和溫度測試孔,且該記錄儀方便通過超聲波傳感器判定巖石內(nèi)部是否有斷層或裂隙等地質(zhì)構(gòu)造,將參數(shù)傳輸?shù)诫娔X控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)耦合,方便人們使用,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨噴灑式鑄造擋塊的防粘連方法,包括:框架、提升機(jī)構(gòu)、撒墨機(jī)構(gòu)和擋塊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述框架的上端與墻體固定端連接,框架上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)的提升端與撒墨機(jī)構(gòu)固定連接,撒墨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有擋塊,擋塊的側(cè)面與擋塊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,擋塊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與框架固定連接;可以使圓柱形擋塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行翻轉(zhuǎn),并且在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)在擋塊表面撒涂一層石墨粉,從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉,通過石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋,進(jìn)而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問題。
一種新型固體鋼錠模涂料、主要成分有高分散性微粉石墨、固體水玻璃、纖維素、硅酸鋁等。用于冶金煉鋼行業(yè),模鑄煉鋼對(duì)鋼模的保護(hù)。同時(shí)能減少因模子內(nèi)表面凸凹不平和澆注條件差所造成的鋼錠表面缺陷,無作業(yè)環(huán)境污染,經(jīng)濟(jì)技術(shù)設(shè)備顯著。是目前冶煉行業(yè)理想的鋼錠模涂料。
本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨潤滑裝置的潤滑面確定方法,包括:框架、提升機(jī)構(gòu)、撒墨機(jī)構(gòu)和擋塊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述框架的上端與墻體固定端連接,框架上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)的提升端與撒墨機(jī)構(gòu)固定連接,撒墨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有擋塊,擋塊的側(cè)面與擋塊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,擋塊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與框架固定連接;可以使圓柱形擋塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行翻轉(zhuǎn),并且在翻轉(zhuǎn)的同時(shí)在擋塊表面撒涂一層石墨粉,從而使擋塊與鐵水的接觸面上覆蓋一層石墨粉,通過石墨粉噴灑層將擋塊與鐵水的接觸面完全覆蓋,進(jìn)而解決了冶金鑄造用擋塊表面粘連鐵水的問題。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石墨加工生產(chǎn)的磨粉機(jī),包括上料倉、上料倉支架、鼓風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、集料倉、集料倉支架、研磨機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述研磨腔內(nèi)的偏心輪、導(dǎo)向桿、研磨塊、研磨平臺(tái),電機(jī)設(shè)置于所述研磨腔外部,所述電機(jī)的輸出端連接有所述偏心輪,所述導(dǎo)向桿的一端與所述偏心輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,另一端與所述研磨塊固定連接,所述研磨塊放置于所述研磨平臺(tái)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,使用壽命長,磨粉效果好,維修成本低廉,操作安全性高。
一種石墨顆粒生產(chǎn)設(shè)備,屬于石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有石墨顆粒加工機(jī)械生產(chǎn)的石墨顆粒大小不均勻,機(jī)械性能差給工作環(huán)境造成影響的問題。本實(shí)用新型包括支架、球磨裝置、粉碎裝置和除塵裝置,支架分上下兩層設(shè)置,所述的球磨裝置設(shè)置在支架的上層,球磨裝置的下端出料口與粉碎裝置連通,所述的粉碎裝置設(shè)置在支架的下層,所述的除塵裝置安裝在粉碎裝置的下端。本實(shí)用新型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝和維修方便,不易堵塞,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力,安全性好,提高了石墨粉顆粒的整體制造效果,增強(qiáng)了粉碎效率和粉碎質(zhì)量。
一種石墨筒體的制備方法,涉及一種石墨筒體的制備方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的石墨筒體制備過程中材料浪費(fèi)、制造工期長、制造成本高、制造能源消耗大以及制備的石墨筒體穩(wěn)定性差的問題。制備方法:步驟一、稱取原料,按質(zhì)量百分比為74%~78%干料和余量為瀝青稱取原料;步驟二、坯料成型,模具內(nèi)震動(dòng)成型;步驟三、石墨筒體坯料焙置于焙燒爐內(nèi)進(jìn)行焙燒;步驟四、石墨筒體坯料石墨化。本發(fā)明制備的石墨筒體材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量可靠,比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝可節(jié)約焙燒時(shí)間、原料、節(jié)約燃煤、工時(shí)和粘結(jié)樹脂,具備節(jié)能、環(huán)保的效果;采用振動(dòng)成型技術(shù),使石墨筒體結(jié)構(gòu)致密,熱穩(wěn)定性高,化學(xué)穩(wěn)定性好。本發(fā)明適用于制備石墨筒體。
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