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一種全自動西蘭花定型分切分選機,包括行進機構(gòu),行進機構(gòu)包括若干卡爪,卡爪下端設(shè)置有齒輪,齒輪與卡爪同軸,卡爪通過連接板與連接桿連接,連接桿均勻的排布與同步帶上,機架設(shè)置有與齒輪配合的齒條;橫切機構(gòu)包括圓切刀圓切刀設(shè)置于卡爪的下方,圓切刀通過連接架固定在機架上,并由驅(qū)動電機驅(qū)動;輸料機構(gòu)為輸送帶,輸送帶與行進機構(gòu)平行設(shè)置,輸送帶上方設(shè)置有縱切機構(gòu),縱切機構(gòu)為若干并行設(shè)置的圓切刀,圓切刀通過設(shè)置于機架的驅(qū)動軸驅(qū)動,縱切刀并設(shè)置與圓切刀的一側(cè);分篩機構(gòu)設(shè)置于輸料機構(gòu)的末端,使西蘭花落至出料輸送帶上。通過本實用新型的設(shè)置,將西蘭花快速準確地按尺寸要求定型分切,分切后和下腳料準確有效分離開來。
本實用新型公開了一種鋸盤式揉草粉碎機,包括底板,所述底板的頂端安裝有粉碎腔,所述粉碎腔兩側(cè)的頂端安裝有上料口,所述粉碎腔內(nèi)部的頂端安裝有定刀,所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有揉草板,所述鋸盤本體的下方設(shè)置有破碎機構(gòu),所述粉碎腔內(nèi)部的底端設(shè)置有出料腔,所述出料腔的上方設(shè)置有篩選機構(gòu),本實用新型在出料腔的上方設(shè)置有篩選機構(gòu),利用篩選機構(gòu)的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動桿、伸縮彈簧、第二伺服電機、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動力桿的相互配合,可對粉碎后的飼草料進行篩選,將未被粉碎的飼草料篩選出來繼續(xù)進行粉碎,從而大大提高了該粉碎機在使用時的實用性。
本實用新型提出一種耐磨性高的強力輸送帶,包括輸送帶骨架層,輸送帶骨架層上下兩側(cè)均粘接有抗壓層,抗壓層遠離輸送帶骨架層的一側(cè)粘接有緩沖膠層,緩沖膠層遠離抗壓層的一側(cè)粘接有覆蓋膠層,覆蓋膠層遠離緩沖膠層的一側(cè)設(shè)有第一第一連接槽,且第一連接槽均勻設(shè)有多組,多組第一連接槽內(nèi)均安裝設(shè)有耐磨條,耐磨條上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)的上端貫穿覆蓋膠層,該種耐磨性高的強力輸送帶通過設(shè)置的連接槽、耐磨條以及凸起結(jié)構(gòu)的配合,使得輸送帶依靠凸起結(jié)構(gòu)來與輸送的物品進行接觸,進而在凸起結(jié)構(gòu)磨損后,僅需要更換對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)即可,即采用的模塊化的設(shè)計,降低了設(shè)備的投入成本,同時還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。
本實用新型涉及一種氣流粉碎機的多級渦輪分級機構(gòu),包括渦輪分級輪主體,所述渦輪分級輪主體包括第一段分級輪,以及活動安裝在分級輪頂部的第二段分級輪,其中,所述第一段分級輪的頂部設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)中設(shè)有契合槽,契合槽與第二段分級輪的底部相適配,所述固定環(huán)的內(nèi)壁面上設(shè)有卡槽,第二段分級輪底部的外壁面上設(shè)置有卡塊,卡塊與卡槽相適配,所述固定環(huán)與卡塊之間設(shè)置有固定組件。該氣流粉碎機的多級渦輪分級機構(gòu),通過將渦輪分級輪主體設(shè)置成第一段分級輪與第二段分級輪的兩段式,便于將其從中間拆卸成兩部分,從而對其進行清理和維護。
本發(fā)明公開了硅料破碎后的粉末料處理機,它主要包括上料機架、磁選機架和抽風(fēng)管,所述上料機架和磁選機架均為直角三角形結(jié)構(gòu),二者共線放置,其豎直直角邊貼近,所述抽風(fēng)管水平放置,且位于上料機架和磁選機架的后方。本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過震動上料斗進行存料和上料,可使物料均勻且分散地進入磁選空間,能夠充分地篩選磁性物質(zhì),磁性物質(zhì)與硅料間經(jīng)過震動后,二者不粘附互摻,使用三個帶式磁選機對磁性物質(zhì)進行磁吸篩選,三個帶式磁選機呈階梯式布置,硅料由上往下依次磁選,磁輥的高磁場強度,能夠更有效的捕捉磁性物質(zhì),使磁性物質(zhì)與硅料更加有效地分離,提高磁選效果,且硅料經(jīng)過斷崖式下落,其內(nèi)摻雜的灰塵被揚起,方便被快速吸出。
本實用新型提供一種爬坡輸送機,涉及輸送領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的爬坡輸送機在使用的時候,多次輸送飼料之后,粉末容易沾染在輸送帶外部,容易導(dǎo)致飼料過度滑動,影響輸送效果的問題,包括收集件,所述收集件為矩形結(jié)構(gòu),內(nèi)板通過推動桿連接有受力板,受力板的頂端固定有接觸件,接觸件的兩側(cè)夾角位置為弧形結(jié)構(gòu),接觸件的頂端兩側(cè)分別設(shè)有一個刮槽,刮槽為楔形結(jié)構(gòu)。使用的時候,傳送帶循環(huán)移動之后,與接觸件的頂端接觸,使接觸件通過刮槽將傳送帶外部的粉末刮取清除,粉末自動落在收集件的內(nèi)部收集,使傳送帶循環(huán)移動的時候,不會使飼料處于傳送帶外部過度滑動,提高輸送速度,當(dāng)收集較多粉末之后,將擋板打開,使粉末利用重力自動排出。
本發(fā)明涉及一種還原鐵粉的生產(chǎn)工藝。其特點是,包括如下步驟:(1)將鐵精粉、還原煤粉和石灰粉按重量比75-85∶12-18∶3-7的比例配料、稱重,配好后加入潤磨機中進行混合和研磨,拌成濕料;(2)將濕料運輸至壓球機進行壓球處理;(3)將成品球送人鏈篦機中進行烘干,在轉(zhuǎn)底爐中完成生球轉(zhuǎn)變成為直接還原鐵-金屬化球團;(4)出爐后直接進入淬火槽或淬火池中快速冷卻,研磨成為粉末,然后去除其中的雜質(zhì)得到一次鐵粉;(5)在烘干機中烘干,然后送至二次還原爐中進行二次精還原。本發(fā)明方法提供了一種用轉(zhuǎn)底爐制備的直接還原鐵作為一次鐵粉的新工藝,可以替代隧道窯生產(chǎn)的一次鐵粉,從而解決目前隧道窯生產(chǎn)中存在的問題。
一種靜電選礦裝置,包括靜電選礦器、靜電除塵器、懸輥磨及加料斗,所述加料斗通過皮帶廊與懸輥磨連接,懸輥磨通過送風(fēng)管道與靜電選礦器連接,靜電選礦器與靜電除塵器的進氣煙箱連接,靜電除塵器與尾氣處理系統(tǒng)連接;所述靜電選礦器通過管鏈機與精礦庫連接,所述靜電除塵器通過管鏈機與尾礦庫連接。該裝置的核心部分包括靜電選礦器和靜電除塵器,含塵氣體在電場的作用下發(fā)生電暈現(xiàn)象,將粉塵離子化,根據(jù)金屬離子與非金屬離子性質(zhì)差異,使金屬離子先沉積在靜電選礦器,非金屬離子沉積在靜電除塵器,從而使金屬離子富集實現(xiàn)靜電選礦的目的。使用該裝置,可以簡化選礦工藝、提高效率、簡化施工、降低投資,實現(xiàn)難選礦石選礦工藝簡單化、環(huán)?;?。
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