權(quán)利要求書： 1.一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，包括底座(1)、機架(3)和滾筒(9)，其特征在于：所述底座(1)的頂端設(shè)置有除塵機構(gòu)(2)，所述除塵機構(gòu)(2)包括除塵箱(201)、風(fēng)機(202)、濾網(wǎng)(203)、通風(fēng)槽(204)以及收集盒(205)，所述除塵箱(201)安裝于底座(1)的頂端，所述底座(1)頂端的兩側(cè)均設(shè)置有機架(3)；

所述機架(3)的一側(cè)安裝有伺服電機(4)，所述伺服電機(4)一側(cè)延伸至機架(3)的內(nèi)側(cè)，所述伺服電機(4)的一側(cè)安裝有齒輪(5)，所述機架(3)的頂端設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)(7)，所述機架(3)的內(nèi)側(cè)活動安裝有滾筒(9)；

所述滾筒(9)外側(cè)的一側(cè)安裝有齒環(huán)(6)，所述滾筒(9)的外側(cè)設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)(8)，所述滾筒(9)的內(nèi)側(cè)安裝有篩板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其特征在于：所述除塵箱(201)內(nèi)部的一側(cè)安裝有風(fēng)機(202)，所述除塵箱(201)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有濾網(wǎng)(203)，所述除塵箱(201)內(nèi)部另一側(cè)的底端設(shè)置有收集盒(205)，所述除塵箱(201)的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)槽(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其特征在于：所述通風(fēng)槽(204)在除塵箱(201)的兩側(cè)設(shè)置有若干個，若干個所述通風(fēng)槽(204)呈等間距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其特征在于：所述機架(3)與齒環(huán)(6)呈平行分布，所述機架(3)與齒環(huán)(6)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其特征在于：所述輔助結(jié)構(gòu)(7)包括油道(701)、安裝頭(702)以及密封帽(703)，所述油道(701)設(shè)置于機架(3)的頂端，所述油道(701)的內(nèi)部設(shè)置有安裝頭(702)，所述安裝頭(702)的頂端安裝有密封帽(703)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其特征在于：所述油道(701)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述安裝頭(702)的表面設(shè)置有外螺紋，所述油道(701)與安裝頭(702)通過螺紋相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其特征在于：所述防護結(jié)構(gòu)(8)包括防護外殼(801)、玻璃纖維層(802)以及巖棉層(803)，所述防護外殼(801)安裝于滾筒(9)的外側(cè)，所述防護外殼(801)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層(802)，所述玻璃纖維層(802)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有巖棉層(803)。

說明書： 一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機。背景技術(shù)[0002] 筒體由伺服電機進行驅(qū)動，筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪ニ榻橘|(zhì)鋼棒，磨碎介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下，以此通過磨碎介質(zhì)鋼棒，對物料進行加工處理，在通體的內(nèi)側(cè)安裝有專用的內(nèi)襯板，是用來保護筒體，選用不同類型的內(nèi)襯板，即可起到不同的防護效果，是防止筒體損壞的輔助件；[0003] 傳統(tǒng)的棒磨機出料時，一般會產(chǎn)生灰塵，灰塵向周圍飄散，易對周圍的環(huán)境造成影響，因此需要對其進行改進，使其更加便于進行使用。實用新型內(nèi)容

[0004] (一)要解決的技術(shù)問題[0005] 本實用新型的目的是提供一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，用以解決現(xiàn)有的棒磨機使用時抑塵效果一般的缺陷。[0006] (二)實用新型內(nèi)容[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，包括底座、機架和滾筒，所述底座的頂端設(shè)置有除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括除塵箱、風(fēng)機、濾網(wǎng)、通風(fēng)槽以及收集盒，所述除塵箱安裝于底座的頂端，所述底座頂端的兩側(cè)均設(shè)置有機架，所述機架的一側(cè)安裝有伺服電機，所述伺服電機一側(cè)延伸至機架的內(nèi)側(cè)，所述伺服電機的一側(cè)安裝有齒輪，所述機架的頂端設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，所述機架的內(nèi)側(cè)活動安裝有滾筒，所述滾筒外側(cè)的一側(cè)安裝有齒環(huán)，所述滾筒的外側(cè)設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)，所述滾筒的內(nèi)側(cè)安裝有篩板。[0008] 優(yōu)選的，所述除塵箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有風(fēng)機，所述除塵箱內(nèi)部的另一側(cè)安裝有濾網(wǎng)，所述除塵箱內(nèi)部另一側(cè)的底端設(shè)置有收集盒，所述除塵箱的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)槽?？奢o助降低出料時的灰塵，減少對周圍環(huán)境的影響。[0009] 優(yōu)選的，所述通風(fēng)槽在除塵箱的兩側(cè)設(shè)置有若干個，若干個所述通風(fēng)槽呈等間距分布。[0010] 優(yōu)選的，所述機架與齒環(huán)呈平行分布，所述機架與齒環(huán)相嚙合。[0011] 優(yōu)選的，所述輔助結(jié)構(gòu)包括油道、安裝頭以及密封帽，所述油道設(shè)置于機架的頂端，所述油道的內(nèi)部設(shè)置有安裝頭，所述安裝頭的頂端安裝有密封帽。便于對機架與滾筒的連接處進行潤滑處理。[0012] 優(yōu)選的，所述油道的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述安裝頭的表面設(shè)置有外螺紋，所述油道與安裝頭通過螺紋相連接。[0013] 優(yōu)選的，所述防護結(jié)構(gòu)包括防護外殼、玻璃纖維層以及巖棉層，所述防護外殼安裝于滾筒的外側(cè)，所述防護外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有巖棉層?？善鸬礁魺崤c輔助防護的作用。[0014] (三)有益效果[0015] 本實用新型提供的一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，其優(yōu)點在于：通過設(shè)置有除塵機構(gòu)，滾筒內(nèi)的物料透過篩板上的縫隙落出時，操作人員便可啟動除塵箱內(nèi)的風(fēng)機，以此產(chǎn)生吸力，可將落料處的灰塵通過前端的通風(fēng)槽吸入至除塵箱內(nèi)，除塵箱內(nèi)的濾網(wǎng)可輔助對空氣中的雜物與顆?；覊m進行阻隔，雜物灰塵最終可落入到收集盒內(nèi)進行收集，實現(xiàn)了該耐高溫陶瓷棒磨機使用時的抑塵性；[0016] 通過設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，使用時，操作人員可擰動密封帽，將機架頂部的油道露出，以此，操作人員便可通過油道向機架與滾筒的連接處注入油液，以此可輔助對機架和滾筒的連接處進行輔助潤滑保養(yǎng)，實現(xiàn)了該耐高溫陶瓷棒磨機維護時的便捷性；[0017] 通過設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)，在滾筒的外側(cè)包裹有防護外殼，在防護外殼的內(nèi)側(cè)鋪有玻璃纖維層和巖棉層，可起到輔助隔熱的效果，可減少滾筒內(nèi)部的溫度向外側(cè)進行傳遞，可防止外部工作人員接觸滾筒造成損傷，實現(xiàn)了該耐高溫陶瓷棒磨機使用時的防護性。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型的除塵機構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型的除塵機構(gòu)三維結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本實用新型的輔助結(jié)構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6為本實用新型的圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、底座；2、除塵機構(gòu)；201、除塵箱；202、風(fēng)機；203、濾網(wǎng)；204、通風(fēng)槽；205、收集盒；3、機架；4、伺服電機；5、齒輪；6、齒環(huán)；7、輔助結(jié)構(gòu)；701、油道；702、安裝頭；703、密封帽；8、防護結(jié)構(gòu)；801、防護外殼；802、玻璃纖維層；803、巖棉層；9、滾筒；10、篩板。具體實施方式[0026] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0027] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0028] 實施例一[0029] 請參閱圖1?6，本實用新型提供的一種實施例：一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，包括底座1、機架3和滾筒9，底座1的頂端設(shè)置有除塵機構(gòu)2，除塵機構(gòu)2包括除塵箱201、風(fēng)機202、濾網(wǎng)203、通風(fēng)槽204以及收集盒205，除塵箱201安裝于底座1的頂端，除塵箱

201內(nèi)部的一側(cè)安裝有風(fēng)機202，除塵箱201內(nèi)部的另一側(cè)安裝有濾網(wǎng)203，除塵箱201內(nèi)部另一側(cè)的底端設(shè)置有收集盒205，除塵箱201的兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)槽204，通風(fēng)槽204在除塵箱

201的兩側(cè)設(shè)置有若干個，若干個通風(fēng)槽204呈等間距分布，底座1頂端的兩側(cè)均設(shè)置有機架

3，機架3的一側(cè)安裝有伺服電機4，伺服電機4一側(cè)延伸至機架3的內(nèi)側(cè)，伺服電機4的一側(cè)安裝有齒輪5，機架3的頂端設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)7，機架3的內(nèi)側(cè)活動安裝有滾筒9，滾筒9外側(cè)的一側(cè)安裝有齒環(huán)6，機架3與齒環(huán)6呈平行分布，機架3與齒環(huán)6相嚙合，滾筒9的外側(cè)設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)8，滾筒9的內(nèi)側(cè)安裝有篩板10；

[0030] 具體地，使用時，首先，操作人員可將滾筒9兩側(cè)打卡，將物料與鋼棒放入到滾筒9內(nèi)，通過伺服電機4進行驅(qū)動，齒輪5與齒環(huán)6的配合，即可使?jié)L筒9進行轉(zhuǎn)動，進行加工操作，加工好的物料便可通過篩板10上的縫隙落出，除塵箱201安裝在落料處附近，通過啟動風(fēng)機202，可產(chǎn)生吸力，可將落料處的灰塵通過前端的通風(fēng)槽204吸入至除塵箱201內(nèi)，除塵箱201內(nèi)的濾網(wǎng)203可輔助對空氣中的雜物與顆?；覊m進行阻隔，雜物灰塵最終可落入到收集盒

205內(nèi)進行收集，后期操作人員可打開除塵箱201，對收集盒205內(nèi)的雜物進行處理。

[0031] 實施例二[0032] 本實施例還包括：輔助結(jié)構(gòu)7包括油道701、安裝頭702以及密封帽703，油道701設(shè)置于機架3的頂端，油道701的內(nèi)部設(shè)置有安裝頭702，安裝頭702的頂端安裝有密封帽703，油道701的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，安裝頭702的表面設(shè)置有外螺紋，油道701與安裝頭702通過螺紋相連接，防護結(jié)構(gòu)8包括防護外殼801、玻璃纖維層802以及巖棉層803，防護外殼801安裝于滾筒9的外側(cè)，防護外殼801的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層802，玻璃纖維層802的內(nèi)側(cè)設(shè)置有巖棉層803；[0033] 具體地，使用時，操作人員可擰動密封帽703，將機架3頂部的油道701露出，以此，操作人員便可通過油道701向機架3與滾筒9的連接處注入油液，以此可輔助對機架3和滾筒9的連接處進行輔助潤滑保養(yǎng)，保養(yǎng)后，便可重新將密封帽703裝回原位，可防止雜物通過油道701進入機架3和滾筒9的連接處，同時，防護外殼801包裹在滾筒9的外側(cè)，在防護外殼801的內(nèi)側(cè)鋪有玻璃纖維層802和巖棉層803，可起到輔助隔熱的效果，可減少滾筒9內(nèi)部的溫度向外側(cè)進行傳遞，可防止外部工作人員接觸滾筒9造成損傷，可起到輔助防護的效果。

[0034] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0035] 以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動的情況下，即可以理解并實施。[0036] 最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：

其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。