權利要求書： 1.一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，包括連接座(1)，其特征在于：所述連接座(1)的頂端設置有筒體(20)，所述連接座(1)頂端的兩側固定連接有軸承座(10)，所述軸承座(10)設置在筒體(20)外部的兩側，所述筒體(20)外部一側的邊緣處固定連接有外齒板(15)，所述連接座(1)一側的一端安裝有第二驅動電機(16)，所述第二驅動電機(16)的輸出端固定連接有連接軸(17)，所述連接軸(17)的另一側固定連接有轉動齒輪(18)，所述筒體(20)的內部設置有研磨體鋼棒(11)，所述筒體(20)的另一側活動連接有進料管(6)，所述進料管(6)的底端設置有第一支撐塊(2)，所述進料管(6)的頂端設置有進料口(7)，所述進料口(7)內部兩側的頂端活動鉸接有密封板(8)，所述密封板(8)的一側固定連接有密封墊(9)。

2.根據權利要求1所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述密封板(8)的底端和進料口(7)內部的兩側固定連接有安裝塊(29)，所述安裝塊(29)之間安裝有復位彈簧(28)。

3.根據權利要求1所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述外齒板(15)和轉動齒輪(18)相互配合。

4.根據權利要求1所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述進料管(6)另一側的底端固定連接有防護殼(4)，所述防護殼(4)另一側的頂端安裝有第一驅動電機(5)，所述第一驅動電機(5)的輸出端固定連接有驅動軸(25)，所述驅動軸(25)的外部固定連接有驅動齒輪(24)，所述進料管(6)內部的底端活動連接有螺紋輸送軸(3)，所述螺紋輸送軸(3)外部的另一側固定連接有從動齒輪(27)，所述驅動齒輪(24)和從動齒輪(27)的外部設置有連接皮帶(26)。

5.根據權利要求4所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述連接皮帶(26)設置在防護殼(4)的內部，所述螺紋輸送軸(3)外部的另一側設置有限位桿。

6.根據權利要求1所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述筒體(20)外部的一側焊接有固定套(14)，所述固定套(14)的外部設置有限位罩(13)，所述限位罩(13)底端的兩側固定連接有支腳(19)，所述固定套(14)的外側壁開設有第一出料孔(22)，所述固定套(14)的內部活動連接有活動板(12)，所述活動板(12)的內部開設有第二出料孔(23)。

7.根據權利要求6所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述第一出料孔(22)和第二出料孔(23)的大小相同，所述支腳(19)關于限位罩(13)的垂直中心線呈對稱分布。

8.根據權利要求6所述的一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，其特征在于：所述筒體(20)的底端設置有液壓支撐板(21)。

說明書： 一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及棒磨機技術領域，具體為一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機。背景技術[0002] 棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦，在對硅石進行加工時也需要使用到一種耐高溫硅石棒磨機，在使用一種耐高溫硅石棒磨機時發(fā)現不方便對進料口進行密封，容易造成環(huán)境污染；不能有效地控制進料的速度，容易影響工作效率；不方便調節(jié)出料孔活動板的位置，靈活性較差?，F針對以上提出的問題對一種耐高溫硅石棒磨機進行改進。

實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，以解決上述背景技術中提出不方便對進料口進行密封，容易造成環(huán)境污染的問題。[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，包括連接座，所述連接座的頂端設置有筒體，所述連接座頂端的兩側固定連接有軸承座，所述軸承座設置在筒體外部的兩側，所述筒體外部一側的邊緣處固定連接有外齒板，所述連接座一側的一端安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸的另一側固定連接有轉動齒輪，所述筒體的內部設置有研磨體鋼棒，所述筒體的另一側活動連接有進料管，所述進料管的底端設置有第一支撐塊，所述進料管的頂端設置有進料口，所述進料口內部兩側的頂端活動鉸接有密封板，所述密封板的一側固定連接有密封墊。[0005] 優(yōu)選的，所述密封板的底端和進料口內部的兩側固定連接有安裝塊，所述安裝塊之間安裝有復位彈簧。[0006] 優(yōu)選的，所述外齒板和轉動齒輪相互配合。[0007] 優(yōu)選的，所述進料管另一側的底端固定連接有防護殼，所述防護殼另一側的頂端安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端固定連接有驅動軸，所述驅動軸的外部固定連接有驅動齒輪，所述進料管內部的底端活動連接有螺紋輸送軸，所述螺紋輸送軸外部的另一側固定連接有從動齒輪，所述驅動齒輪和從動齒輪的外部設置有連接皮帶。[0008] 優(yōu)選的，所述連接皮帶設置在防護殼的內部，所述螺紋輸送軸外部的另一側設置有限位桿。[0009] 優(yōu)選的，所述筒體外部的一側焊接有固定套，所述固定套的外部設置有限位罩，所述限位罩底端的兩側固定連接有支腳，所述固定套的外側壁開設有第一出料孔，所述固定套的內部活動連接有活動板，所述活動板的內部開設有第二出料孔。[0010] 優(yōu)選的，所述第一出料孔和第二出料孔的大小相同，所述支腳關于限位罩的垂直中心線呈對稱分布。[0011] 優(yōu)選的，所述筒體的底端設置有液壓支撐板。[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機不僅實現了對進料口進行密封，實現了便于控制進料的速度，而且實現了便于調節(jié)活動板的位置；[0013] (1)通過設置有密封板、密封墊、復位彈簧和安裝塊，硅石落入密封板的頂端時密封板會受到壓力，當密封板受到壓力時密封板會對復位彈簧進行擠壓，從而可以使硅石通過進料口落入進料管的內部，當硅石落入進料管的內部之后復位彈簧會通過自身的彈性使密封板回彈到原位對進料口的進行密封，對進料口進行密封可以防止硅石中的灰塵飄浮在空氣中污染環(huán)境；[0014] (2)通過設置有螺紋輸送軸、防護殼、第一驅動電機、驅動齒輪、驅動軸、連接皮帶和從動齒輪，啟動第一驅動電機，第一驅動電機通過驅動軸帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪則可以通過連接皮帶和從動齒輪帶動螺紋輸送軸轉動，螺紋輸送軸轉動則可以使進料管內部的硅石進入筒體的內部，設置第一驅動電機和螺紋輸送軸可以控制硅石進入筒體內部的速度，從而可以提高對硅石加工的效率，限位桿可以對螺紋輸送軸進行支撐限位，防止螺紋輸送軸在工作時折彎；[0015] (3)通過設置有活動板、限位罩、固定套、支腳、第一出料孔和第二出料孔，需要調整活動板的位置時拉動活動板使活動板在固定套的內部滑動即可，調整活動板的位置可以使第一出料孔與第二出料孔錯位，使第一出料孔和第二出料孔錯位可以控制硅石研磨出的大小，從而可以提高該棒磨機的靈活性方便棒磨機研磨出不同大小的顆粒，在固定套的外部設置有限位罩，限位罩可以對研磨出的顆粒進行限位使研磨出的顆粒通過限位罩的底端排出。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的活動板正視剖面放大結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型的防護殼側視剖面放大結構示意圖；[0019] 圖4為本實用新型的圖1中A處局部剖面放大結構示意圖。[0020] 圖中：1、連接座；2、第一支撐塊；3、螺紋輸送軸；4、防護殼；5、第一驅動電機；6、進料管；7、進料口；8、密封板；9、密封墊；10、軸承座；11、研磨體鋼棒；12、活動板；13、限位罩；14、固定套；15、外齒板；16、第二驅動電機；17、連接軸；18、轉動齒輪；19、支腳；20、筒體；21、液壓支撐板；22、第一出料孔；23、第二出料孔；24、驅動齒輪；25、驅動軸；26、連接皮帶；27、從動齒輪；28、復位彈簧；29、安裝塊。

具體實施方式[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0022] 實施例1：請參閱圖1?4，一種帶有進料密封結構的耐高溫硅石棒磨機，包括連接座1，連接座1的頂端設置有筒體20，連接座1頂端的兩側固定連接有軸承座10，軸承座10設置在筒體20外部的兩側，筒體20外部一側的邊緣處固定連接有外齒板15，連接座1一側的一端安裝有第二驅動電機16，第二驅動電機16的輸出端固定連接有連接軸17，連接軸17的另一側固定連接有轉動齒輪18，筒體20的內部設置有研磨體鋼棒11，筒體20的另一側活動連接有進料管6，進料管6的底端設置有第一支撐塊2，進料管6的頂端設置有進料口7，進料口7內部兩側的頂端活動鉸接有密封板8，密封板8的一側固定連接有密封墊9，筒體20的底端設置有液壓支撐板21；

[0023] 密封板8的底端和進料口7內部的兩側固定連接有安裝塊29，安裝塊29之間安裝有復位彈簧28，外齒板15和轉動齒輪18相互配合；[0024] 具體地，如圖1和圖4所示，硅石落入密封板8的頂端時密封板8會受到壓力，當密封板8受到壓力時密封板8會對復位彈簧28進行擠壓，從而可以使硅石通過進料口7落入進料管6的內部，當硅石落入進料管6的內部之后復位彈簧28會通過自身的彈性使密封板8回彈到原位對進料口7的進行密封，對進料口7進行密封可以防止硅石中的灰塵飄浮在空氣中污染環(huán)境。[0025] 實施例2：進料管6另一側的底端固定連接有防護殼4，防護殼4另一側的頂端安裝有第一驅動電機5，第一驅動電機5的輸出端固定連接有驅動軸25，驅動軸25的外部固定連接有驅動齒輪24，進料管6內部的底端活動連接有螺紋輸送軸3，螺紋輸送軸3外部的另一側固定連接有從動齒輪27，驅動齒輪24和從動齒輪27的外部設置有連接皮帶26，連接皮帶26設置在防護殼4的內部，螺紋輸送軸3外部的另一側設置有限位桿；[0026] 具體地，如圖1和圖3所示，啟動第一驅動電機5，第一驅動電機5通過驅動軸25帶動驅動齒輪24轉動，驅動齒輪24則可以通過連接皮帶26和從動齒輪27帶動螺紋輸送軸3轉動，螺紋輸送軸3轉動則可以使進料管6內部的硅石進入筒體20的內部，設置第一驅動電機5和螺紋輸送軸3可以控制硅石進入筒體20內部的速度。[0027] 實施例3：筒體20外部的一側焊接有固定套14，固定套14的外部設置有限位罩13，限位罩13底端的兩側固定連接有支腳19，固定套14的外側壁開設有第一出料孔22，固定套14的內部活動連接有活動板12，活動板12的內部開設有第二出料孔23，第一出料孔22和第二出料孔23的大小相同，支腳19關于限位罩13的垂直中心線呈對稱分布；

[0028] 具體地，如圖1和圖2所示，需要調整活動板12的位置時拉動活動板12使活動板12在固定套14的內部滑動即可，調整活動板12的位置可以使第一出料孔22與第二出料孔23錯位，使第一出料孔22和第二出料孔23錯位可以控制硅石研磨出的大小，從而可以提高該棒磨機的靈活性方便棒磨機研磨出不同大小的顆粒，在固定套14的外部設置有限位罩13，限位罩13可以對研磨出的顆粒進行限位使研磨出的顆粒通過限位罩13的底端排出。[0029] 工作原理：本實用新型在使用時把硅石倒入密封板8的頂端，當硅石落入密封板8的頂端時密封板8會受到壓力，密封板8受到壓力時密封板8會對復位彈簧28進行擠壓，從而可以使硅石通過進料口7落入進料管6的內部，當硅石落入進料管6的內部之后復位彈簧28會通過自身的彈性使密封板8回彈到原位對進料口7的進行密封，從而可以防止硅石中的灰塵飄浮在空氣中，需要把進料管6內部硅石輸送到筒體20的內部時啟動第一驅動電機5，第一驅動電機5通過驅動軸25帶動驅動齒輪24轉動，驅動齒輪24則可以通過連接皮帶26和從動齒輪27帶動螺紋輸送軸3轉動，螺紋輸送軸3轉動則可以使進料管6內部的硅石進入筒體20的內部，設置第一驅動電機5和螺紋輸送軸3可以控制硅石進入筒體20內部的速度，硅石進入筒體20的內部之后啟動第二驅動電機16，第二驅動電機16通過連接軸17帶動轉動齒輪

18轉動，轉動齒輪18則可以通過外齒板15帶動筒體20轉動，從而可以使筒體20內部的研磨體鋼棒11對筒體20內部的硅石進行研磨，需要調整活動板12的位置時拉動活動板12使活動板12在固定套14的內部滑動即可，調整活動板12的位置可以使第一出料孔22與第二出料孔23錯位，使第一出料孔22和第二出料孔23錯位可以控制硅石研磨出的大小，從而可以提高該棒磨機的靈活性方便棒磨機研磨出不同大小的顆粒，在固定套14的外部設置有限位罩

13，限位罩13可以對研磨出的顆粒進行限位使研磨出的顆粒通過限位罩13的底端排出。

[0030] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。