權(quán)利要求書： 1.一種輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置，其特征在于：包括支撐座(7)、尾部滾筒（1）、輸送帶（2）；

所述尾部滾筒（1）旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樯陷斔蛶В?）遠(yuǎn)離尾部滾筒（1）方向，既順時針旋轉(zhuǎn)；

所述支撐座(7)上方連接刮板支架（6），所述刮板支架（6）較長一邊與刮板（3）活動連接；

所述刮板支架（6）的凹槽里放置收料槽（5）；

所述刮板支架（6）與所述刮板（3）通過刮板緊固件（4）連接。

說明書： 一種輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及清掃裝置設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置。背景技術(shù)[0002] 在機(jī)械、采礦等行業(yè)中，輸送機(jī)是一種常見的運(yùn)輸工具，而尾部滾筒又稱作改向滾筒，起到改變運(yùn)動方向的作用，是輸送機(jī)上重要的設(shè)備，在輸送機(jī)的使用中，一些細(xì)小顆粒物通常不能很好的被清理掉，就會跟隨下層輸送帶一起移動到尾部滾筒表面，與滾筒表面接觸后就會粘附在滾筒表面，長此以往將會導(dǎo)致滾筒與輸送帶之間壓力增大，加重輸送帶的磨損，造成輸送帶跑偏，現(xiàn)有的滾筒清理一般是在輸送機(jī)停止運(yùn)動時，采用人工清理的方式，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且清理不到位，故而急需一種可以快速干凈清理滾筒的清掃裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了達(dá)到上述目的，解決現(xiàn)有滾筒人工清理不便的問題，本實(shí)用新型提供一種輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置，其技術(shù)方案如下：[0004] 輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置：[0005] 包括支撐座、尾部滾筒、輸送帶；[0006] 所述尾部滾筒旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樯陷斔蛶нh(yuǎn)離尾部滾筒方向，既順時針旋轉(zhuǎn)；[0007] 所述支撐座上方連接刮板支架，所述刮板支架較長一邊與刮板活動連接；[0008] 所述刮板支架的凹槽里放置收料槽；[0009] 所述刮板支架與所述刮板通過刮板緊固件連接；[0010] 優(yōu)選地，所述刮板支架與所述刮板連接的一面，刮板支架上開設(shè)槽型孔，用于調(diào)整刮板的位置，直至刮板與尾部滾筒接觸;[0011] 優(yōu)選地，所述刮板選用塑料刮板，與金屬材質(zhì)的刮板相比，塑料刮板不會因?yàn)殚L時間的和尾部滾筒接觸導(dǎo)致火花產(chǎn)生;[0012] 優(yōu)選地，收料槽的設(shè)置，把刮下的雜物積累在收料槽中，既避免刮下的雜物掉落到下層輸送帶上，又方便了雜物集中清理。[0013] 輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置使用時，通過刮板與尾部滾筒的彈性接觸，尾部滾筒旋轉(zhuǎn)帶動刮板做清掃運(yùn)動，滾筒上的粉末顆粒物被刮板刮落，掉落到收料槽中，通過收料槽的設(shè)置，避免了粉末顆粒物二次掉落到輸送帶上，再定期對收料槽進(jìn)行清理，就可完成對尾部滾筒的清掃。[0014] 同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：（1）刮板與刮板支架通過刮板緊固件連接，方便刮板的替換。（2）設(shè)置收料槽，方便對顆粒粉塵進(jìn)行收集，只需人工定期對收料槽清理即可。（3）與人工清掃相比，刮板清掃更及時也更安全，省時省力，提高效率。附圖說明[0015] 圖1是本實(shí)用新型輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 其中，1?尾部滾筒，2?輸送帶，3?刮板，4?刮板緊固件，5?收料槽，6?刮板支架，7?支撐座。具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0018] 如圖1所示，一種輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置；[0019] 包括支撐座7、尾部滾筒1、輸送帶2；[0020] 所述尾部滾筒1旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樯陷斔蛶?遠(yuǎn)離尾部滾筒1方向，既順時針旋轉(zhuǎn)；[0021] 所述支撐座7上方連接刮板支架6，所述刮板支架6較長一邊與刮板3活動連接；[0022] 所述刮板支架6的凹槽里放置收料槽5；[0023] 所述刮板支架6與所述刮板3通過刮板緊固件4連接。[0024] 結(jié)合圖1所示，輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置使用時，尾部滾筒1與輸送帶2一起轉(zhuǎn)動，尾部滾筒1做順時針旋轉(zhuǎn)，刮板支架6安裝在輸送帶2上下兩層之間，刮板支架6下方安裝支撐座7，上方放置收料槽5，左右兩側(cè)較長一邊傾斜的位置上開有長槽口，刮板3通過槽口進(jìn)行調(diào)節(jié)位置，直到與尾部滾筒1彈性接觸，再通過刮板緊固件4與刮板支架6連接，尾部滾筒1旋轉(zhuǎn)直接帶動刮板3開始清理，尾部滾筒1上的粘附物被刮板3刮下，順著傾斜方向掉落到收料槽5中，粘附物在收料槽5中積累，再由人工定期清理，從而達(dá)到清掃效果。[0025] 本施例中，結(jié)合圖1，調(diào)整刮板3的位置，使刮板3和尾部滾筒1接觸，當(dāng)尾部滾筒1旋轉(zhuǎn)時，滾筒上的粘附物就會被刮板3刮下，順著刮板支架6傾斜的一面滑落到收料槽5中，達(dá)到對尾部滾筒1清掃的效果，保持尾部滾筒1干凈，減小對輸送帶2的磨損。[0026] 本施例中，結(jié)合圖1，刮板3固定在刮板支架6上，當(dāng)尾部滾筒1運(yùn)轉(zhuǎn)時，刮板3也會隨之開始刮除粘附物，這樣對滾筒的清理及時快速，提高效率。[0027] 本具體施例僅對本實(shí)用新型作出解釋，其并非是對實(shí)用新型做限制，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下做出的改進(jìn)，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)。