權(quán)利要求書： 1.一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，包括外環(huán)桿，所述外環(huán)桿的環(huán)形部位同心設(shè)置的有內(nèi)環(huán)桿；

所述外環(huán)桿的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁之間固定連接有若干個下料斗部件；

所述下料斗部件包括下料斗，所述下料斗的側(cè)壁上具有矩形凸出，所述矩形凸出固定連接在內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁上；

所述鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括振動部件；

所述振動部件包括固定連接在內(nèi)環(huán)桿內(nèi)的振動座，所述振動座的頂部裝配連接有振動電機；

所述外環(huán)桿的底部固定連接有若干個環(huán)形分布的安裝桿，所述安裝桿具有朝上垂直設(shè)置的長垂直桿部，所述長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板，所述裝配板上螺紋連接有裝配螺栓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述外環(huán)桿上水平螺紋連接有若干個橫向螺桿，所述橫向螺桿螺紋連接在下料斗上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述安裝桿還具有裝配連接在外環(huán)桿底部的短垂直桿部；

所述外環(huán)桿上朝下螺紋連接有縱向螺桿；

所述縱向螺桿貫穿所述橫向螺桿，所述縱向螺桿螺紋連接在短垂直桿部的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述短垂直桿部的頂部開設(shè)有與縱向螺桿配合的螺紋槽，所述橫向螺桿上開設(shè)有與縱向螺桿對應的貫穿通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括設(shè)置在若干個所述下料斗下方的錐形導料罩；

所述錐形導料罩的外側(cè)壁固定連接在安裝桿的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述錐形導料罩的外側(cè)壁上具有若干個焊接凸出，所述焊接凸出焊接在安裝桿的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述錐形導料罩上設(shè)有環(huán)形隔擋凸緣。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述矩形凸出焊接在內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，其特征在于，所述下料斗包括柱形部以及與柱形部一體成型的錐形部，與錐形部一體成型的管部，所述管部朝向錐形導料罩。

說明書： 一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋁銀漿加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及的是一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置。

背景技術(shù)[0002] 在鋁銀漿加工過程中，需要將加工得到的鋁粉加入到球磨機中進行加工，鋁粉采用料斗加入，由于粉碎后的鋁粉摻雜有其他的球磨助劑，導致鋁粉在下料過程中流動性差，

具體是，下料過程中需要人工不斷的敲擊料斗輔助振動下料，該方式的弊端在于：

[0003] 首先人工敲打料斗需要操作人員無間斷的敲打，同時，加工鋁銀漿的鋁粉是采用高溫鋁液采用氮氣高壓噴射形成的鋁粉，因此，鋁粉的溫度較高，采用人工輔助敲擊溫度較

高的料斗無法安全下料。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置。

[0005] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：[0006] 一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，包括外環(huán)桿，所述外環(huán)桿的環(huán)形部位同心設(shè)置的有內(nèi)環(huán)桿；

[0007] 所述外環(huán)桿的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁之間固定連接有若干個下料斗部件；[0008] 所述下料斗部件包括下料斗，所述下料斗的側(cè)壁上具有矩形凸出，所述矩形凸出固定連接在內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁上；

[0009] 所述鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括振動部件；[0010] 所述振動部件包括固定連接在內(nèi)環(huán)桿內(nèi)的振動座，所述振動座的頂部裝配連接有振動電機；

[0011] 所述外環(huán)桿的底部固定連接有若干個環(huán)形分布的安裝桿，所述安裝桿具有朝上垂直設(shè)置的長垂直桿部，所述長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板，所述裝配板上螺紋連接

有裝配螺栓。

[0012] 優(yōu)選地，所述外環(huán)桿上水平螺紋連接有若干個橫向螺桿，所述橫向螺桿螺紋連接在下料斗上。

[0013] 優(yōu)選地，所述安裝桿還具有裝配連接在外環(huán)桿底部的短垂直桿部；[0014] 所述外環(huán)桿上朝下螺紋連接有縱向螺桿；[0015] 所述縱向螺桿貫穿所述橫向螺桿，所述縱向螺桿螺紋連接在短垂直桿部的頂部。[0016] 優(yōu)選地，所述短垂直桿部的頂部開設(shè)有與縱向螺桿配合的螺紋槽，所述橫向螺桿上開設(shè)有與縱向螺桿對應的貫穿通孔。

[0017] 優(yōu)選地，所述鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括設(shè)置在若干個所述下料斗下方的錐形導料罩；

[0018] 所述錐形導料罩的外側(cè)壁固定連接在安裝桿的底部。[0019] 優(yōu)選地，所述錐形導料罩的外側(cè)壁上具有若干個焊接凸出，所述焊接凸出焊接在安裝桿的底部。

[0020] 優(yōu)選地，所述錐形導料罩上設(shè)有環(huán)形隔擋凸緣。[0021] 優(yōu)選地，所述矩形凸出焊接在內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁上。[0022] 優(yōu)選地，所述下料斗包括柱形部以及與柱形部一體成型的錐形部，與錐形部部一體成型的管部，所述管部朝向錐形導料罩。

[0023] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：[0024] 本實用新型公開一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，通過設(shè)計外環(huán)桿，所述外環(huán)桿的環(huán)形部位同心設(shè)置的有內(nèi)環(huán)桿；外環(huán)桿的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁之間固定連接

有若干個下料斗部件；下料斗部件包括下料斗，所述下料斗的側(cè)壁上具有矩形凸出，所述矩

形凸出固定連接在內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁上；鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括振動部

件；振動部件包括固定連接在內(nèi)環(huán)桿內(nèi)的振動座，所述振動座的頂部裝配連接有振動電機；

外環(huán)桿的底部固定連接有若干個環(huán)形分布的安裝桿，所述安裝桿具有朝上垂直設(shè)置的長垂

直桿部，長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板，所述裝配板上螺紋連接有裝配螺栓。實現(xiàn)高

效加工鋁銀漿。

[0025] 采用上述裝置部件設(shè)計不僅提高了鋁粉槳加工球磨的下料效率，且無需人工輔助實現(xiàn)高效、靈活、安全將高溫鋁粉料加料到工作設(shè)備上。

附圖說明[0026] 圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2是本實用新型實施例中下料斗部件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3是本實用新型實施例中下料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4是本實用新型實施例中振動電機與振動座的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5是本實用新型實施例圖1中的俯視圖。具體實施方式[0031] 下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限

于下述的實施例。

[0032] 如圖1?5所示，一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置，包括外環(huán)桿4，所述外環(huán)桿4的環(huán)形部位同心設(shè)置的有內(nèi)環(huán)桿5。

[0033] 上述外環(huán)桿4的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)桿5的外側(cè)壁之間固定連接有若干個下料斗部件。[0034] 下料斗部件的具體結(jié)構(gòu)如下：[0035] 下料斗部件包括下料斗3，下料斗3結(jié)構(gòu)如下：[0036] 包括柱形部31以及與柱形部31一體成型的錐形部32，與錐形部32部一體成型的管部33，所述管部33朝向下述錐形導料罩1。

[0037] 所述下料斗3的側(cè)壁上具有矩形凸出311，所述矩形凸出311固定連接在內(nèi)環(huán)桿5的外側(cè)壁上(矩形凸出311焊接在內(nèi)環(huán)桿5的外側(cè)壁上)。

[0038] 上述鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括振動部件；振動部件包括固定連接在內(nèi)環(huán)桿5內(nèi)的振動座61，按照現(xiàn)有方式，在振動座61的頂部裝配連接有振動電機6。

[0039] 上述外環(huán)桿4的底部固定連接有若干個環(huán)形分布的安裝桿2，所述安裝桿2具有朝上垂直設(shè)置的長垂直桿部，所述長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板21，所述裝配板21上

螺紋連接有裝配螺栓211。

[0040] 上述外環(huán)桿4上水平螺紋連接有若干個橫向螺桿42，所述橫向螺桿42螺紋連接在下料斗3上。安裝桿2還具有裝配連接在外環(huán)桿4底部的短垂直桿部；外環(huán)桿4上朝下螺紋連

接有縱向螺桿41。

[0041] 同時，縱向螺桿41貫穿所述橫向螺桿42，所述縱向螺桿41螺紋連接在短垂直桿部的頂部。短垂直桿部的頂部開設(shè)有與縱向螺桿41配合的螺紋槽，所述橫向螺桿42上開設(shè)有

與縱向螺桿41對應的貫穿通孔。

[0042] 為了便于將若干個下料斗3排出的物料導料，上述鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置還包括設(shè)置在若干個所述下料斗3下方的錐形導料罩1；錐形導料罩1的外側(cè)壁固定連

接在安裝桿2的底部。錐形導料罩1的底部連通有出料管12。物料下料進入到錐形導料罩1

中，因物料具有一定的下料速度，物料不會大量累積，進而從錐形導料罩1底部的出料管12

排出加入到工作設(shè)備上。

[0043] 具體是，錐形導料罩1的外側(cè)壁上具有若干個焊接凸出，所述焊接凸出焊接在安裝桿2的底部。同時，錐形導料罩1上設(shè)有環(huán)形隔擋凸緣11。

[0044] 將需要加工的高溫鋁粉以及助劑分料放入到每個下料斗3中，此時，打開振動電機6，振動電機6將振動傳導致振動座61，此時，整個裝置適當?shù)恼駝?，進而流動性差的鋁粉物

料不斷進入到球磨設(shè)備的入料口內(nèi)。

[0045] 通過上述安裝桿2，具體是，安裝桿2頂部裝配板21的裝配螺栓211螺紋連接到車間球磨設(shè)備的車間頂部，下料斗3對準上一道工序設(shè)備的下料口，實現(xiàn)將物料不斷下料到下料

斗3，在輔助分流下料。

[0046] 采用上述裝置部件設(shè)計不僅提高了鋁粉槳加工球磨的下料效率，且無需人工輔助實現(xiàn)高效、靈活、安全將高溫鋁粉料加料到工作設(shè)備上。

[0047] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型

的保護范圍之內(nèi)。