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本發(fā)明公開了一種美容保健葡萄酒的制備方法。包括發(fā)酵桶、過濾網(wǎng)、攪拌器、葡萄、玫瑰花瓣、枸杞、沙棘、蜂蜜、白砂糖和培養(yǎng)酒母,先將葡萄、枸杞、沙棘、玫瑰花瓣清洗干凈晾干,發(fā)酵桶高溫消毒處理,再將葡萄、枸杞、沙棘破碎處理即得果醬,然后玫瑰花瓣、白砂糖、培養(yǎng)酒母一起裝入發(fā)酵桶內(nèi)進(jìn)行第一次發(fā)酵,待固液分離后持續(xù)5-7天,酒液由混濁變?yōu)槌吻搴?,進(jìn)行過濾裝瓶置陰涼處儲(chǔ)藏30-60天,即得美容保健葡萄酒。本發(fā)明具有活血化瘀、補(bǔ)益肝腎,抗氧化、抗衰老、抗輻射等功效。同時(shí)又能為人們提供人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)以及多種維生素,是一種保健佳品,此方法釀制的葡萄酒口味和諧、功效廣泛,適宜更多的人群飲用。
本發(fā)明公開了一種用無鈣填料提高鉻鹽回轉(zhuǎn)窯鉻的轉(zhuǎn)化率的方法,以解決現(xiàn)有填料存在的對回轉(zhuǎn)窯爐瘤清除效果不好的問題。它包括以下步驟:將鉻鐵礦、純堿、無鈣鉻渣在回轉(zhuǎn)窯焙燒后的熟料經(jīng)破碎、濕磨浸取,所得漿液經(jīng)分選為粗鉻渣漿液與細(xì)鉻渣漿液,粗鉻渣漿液經(jīng)橡膠帶式過濾機(jī)過濾洗滌,得到粗鉻渣;細(xì)鉻渣漿液經(jīng)壓榨式過濾機(jī)過濾洗滌,得到細(xì)鉻渣,用于冶煉含鉻鑄鐵;將粗鉻渣送至陽光暖棚儲(chǔ)存;將儲(chǔ)存時(shí)間達(dá)到6~24個(gè)月的粗鉻渣烘干;烘干后磨至74微米以下,稱為“返渣”,按比例返回鉻鹽回轉(zhuǎn)窯焙燒。本發(fā)明的重要意義關(guān)鍵在于粗鉻渣堆存風(fēng)化一定期限后,可使鉻鹽回轉(zhuǎn)窯鉻的轉(zhuǎn)化率由70%提高到80~85%,提高鉻鐵礦的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種酸級螢石精粉的生產(chǎn)工藝,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有螢石礦選礦工藝中,共生脈石分離困難的技術(shù)問題,本發(fā)明包括原礦破碎篩分步驟、磨礦分級、一次粗選,六次精選和三次掃選,并配合采用以水玻璃、淀粉、草酸、六偏磷酸鈉和硫酸鋁組合而成的抑制劑和改性油酸捕收劑,浮選時(shí)能有效地分離石英?螢石型螢石礦和石英?螢石?方解石型螢石礦。在給礦螢石品位為23.92%~40.14%,方解石品位為0.67%~5.33%條件下,經(jīng)過混合浮選再分離,可得品位為97%以上、工業(yè)回收率85.5~88.5%的螢石精礦,螢石精礦理論回收率可達(dá)93?99%。本浮選方法浮選所得精礦產(chǎn)品質(zhì)量好,螢石回收率高;具有適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域,用于提高對有機(jī)肥的加工效率、以及肥料的質(zhì)量,具體涉及一種高效的水溶性凹凸基礦質(zhì)有機(jī)肥加工裝置,包括從上至下依次連接的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、研磨機(jī)、篩分結(jié)構(gòu),篩分結(jié)構(gòu)下方連接有攪拌筒,攪拌筒內(nèi)連接有溫度傳感器和濕度傳感器,攪拌筒外部連接有用于控制溫度傳感器和濕度傳感器的操作面板,操作面板上連接有顯示器;攪拌筒內(nèi)連接有攪拌軸,攪拌軸上連接有攪拌葉,攪拌軸和攪拌葉的內(nèi)部均連接有電加熱塊,攪拌軸延伸至攪拌筒外部并連接驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);攪拌筒底部連接有出料管,出料管上連接有控制閥;該裝置在對有機(jī)肥進(jìn)行攪拌時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對有機(jī)肥的烘干效果,簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種芒硝礦產(chǎn)勘查中取樣器,涉及勘查取樣器技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝基座,所述安裝基座的頂部固定連接有第一電機(jī)本體,所述第一電機(jī)本體的頂部固定連接有第三安裝板,所述第一電機(jī)本體的輸出端貫穿第三安裝板連接有第二固定板,所述第二固定板的一側(cè)開設(shè)有第一卡槽,所述第一卡槽的內(nèi)部卡接有第二卡塊,所述第二卡塊的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,本實(shí)用新型的有益效果為:通過利用第一電機(jī)本體帶動(dòng)第三安裝板轉(zhuǎn)動(dòng),可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)第二固定板的位置,利用轉(zhuǎn)動(dòng)塊一側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成粉碎球的擺動(dòng),接著利用粉碎球擺動(dòng)的下墜的重力可以對芒硝礦進(jìn)行粉碎,完成粉碎工作,提升了裝置的實(shí)用性,減小使用的局限性。
本發(fā)明公開了一種精金礦機(jī)械攪拌式浮選裝置,具體涉及精金礦浮選技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)腔固定設(shè)有篩分網(wǎng)板,所述殼體內(nèi)腔位于篩分網(wǎng)板的頂部設(shè)置有原料預(yù)處理機(jī)構(gòu)以及位于篩分網(wǎng)板的頂部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述殼體頂部邊緣位置固定設(shè)有料倉;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和固定板,所述電機(jī)固定安裝在殼體頂部遠(yuǎn)離料倉的一端,且電機(jī)的輸出軸端部貫穿對應(yīng)位置的固定板并固定套設(shè)有齒輪。本發(fā)明只需要一個(gè)動(dòng)力源即可以同時(shí)完成間歇放料、反復(fù)破碎、攪拌浮選等工作,簡單高效,不僅可實(shí)現(xiàn)對大塊物料的破碎處理,還能避免因一次下料量過大而造成堆積,進(jìn)而降低浮選效率的問題。
本發(fā)明公開了一種抑制劑和使用該抑制劑從螢石礦中分離方解石的方法,涉及礦石分離技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有從螢石礦中分離方解石困難的技術(shù)問題,本發(fā)明依次包括將螢石礦破碎及磨碎,得到礦砂;將合格礦砂加入浮選機(jī)內(nèi)并攪拌得到礦漿,調(diào)節(jié)礦漿PH值為8?11;往調(diào)節(jié)好PH值后的礦漿中加入抑制劑,攪拌3?5分鐘;往攪拌后的礦漿中加入改性油酸和硫酸鋁,攪拌3?5分鐘;打開浮選機(jī)進(jìn)氣閥充入空氣并刮泡,完成螢石礦與方解石的分離。針對目前方解石型螢石礦浮選質(zhì)量差和回收率低的問題,本發(fā)明的抑制劑可以抑制方解石浮選,提高螢石礦物與方解石的分離效果,結(jié)合本發(fā)明的分離方法,共同解決螢石與方解石分離難的問題。
本發(fā)明實(shí)施例公開一種紅土鎳礦的熱解硫化選礦方法及金屬硫化物和應(yīng)用,屬于有色金屬礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括如下步驟:S1)將紅土鎳礦任選地干燥后,得到干紅土鎳礦;S2)將干紅土鎳礦與硫化劑加熱反應(yīng)后,得到硫化混合礦;S3)將所述硫化混合礦破碎研磨后得到粉礦,然后將粉礦送入選礦工序,分離得到金屬硫化物和剩余的尾礦。本發(fā)明開發(fā)的該方法將紅土鎳礦干燥去除自由水后,再加入硫化劑一同加熱,使得紅土鎳礦中的鎳鈷氧化物轉(zhuǎn)化成硫化物,然后采用目前成熟的硫化鎳鈷浮選技術(shù),使得紅土鎳礦在一定條件下可以選礦,為下游冶煉工序減少了大量的脈石形成的渣,從而降低了紅土鎳礦冶煉的能耗問題,具有極大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦業(yè)礦石用破碎裝置,包括支撐架、第一進(jìn)料口,其特征在于:所述的進(jìn)料口的位于支撐架的右側(cè),進(jìn)料口的左側(cè)設(shè)有輸送輪,輸送輪的外圍設(shè)有耐磨凸起;所述的輸送輪的左側(cè)設(shè)有支撐塊,支撐塊上設(shè)有滑槽,支撐塊的左側(cè)設(shè)有控制箱;所述的滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,滑塊的另一側(cè)設(shè)有刀具;所述的支撐塊左側(cè)設(shè)有下料板,下料板的左側(cè)設(shè)有碎料收集箱,碎料收集箱的右側(cè)設(shè)有粉碎裝置;所述的支撐架的底部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有第一帶輪,第一帶輪為雙槽輪。本實(shí)用新型是一種可以實(shí)現(xiàn)石料的切條以及粉碎的礦業(yè)礦石用破碎裝置。
本發(fā)明屬于有機(jī)栽培基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種綠色保墑緩釋復(fù)合有機(jī)栽培基質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明將食用菌發(fā)酵菌糠、凹凸棒石粘土和腐殖酸鉀等原料,通過化學(xué)聚合、物理交聯(lián)、混合復(fù)配的方式,得到兼具保墑緩釋功能的有機(jī)栽培基質(zhì)。本發(fā)明方法工藝簡單、成本較低,制備的有機(jī)栽培基質(zhì),具有較高的吸水、緩釋養(yǎng)分功效,克服了傳統(tǒng)高分子吸水樹脂功能單一、凝膠性差、不易降解、制備成本較高的缺點(diǎn)。本發(fā)明還解決了有機(jī)/無機(jī)復(fù)配型有機(jī)栽培基質(zhì)堆漚發(fā)酵周期長、養(yǎng)分易流失等問題。適合于農(nóng)林土壤的吸水、保水和持肥、釋肥,使用后能夠改善土壤結(jié)構(gòu),提高作物抗旱、抗鹽堿能力,增強(qiáng)土壤吸水保墑能力,減少化肥流失和環(huán)境污染,顯著提高作物產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種甘藍(lán)專用菌糠復(fù)合肥,該組合物主要由杏鮑菇菌糠、草炭灰、硫酸鉀、重過磷酸鈣、尿素和解淀粉芽孢桿菌按一定重量份比經(jīng)加工制備而成;該組合物配方合理,養(yǎng)分均衡,提高肥料利用率,緩慢釋放養(yǎng)分,能有效促進(jìn)甘藍(lán)生長,降低生產(chǎn)成本,工藝簡單,實(shí)現(xiàn)食用菌產(chǎn)業(yè)資源的循環(huán)利用,改善土壤,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種三段法無鈣焙燒生產(chǎn)鉻酸鈉及聯(lián)產(chǎn)含鉻鑄鐵的方法,以解決現(xiàn)有無鈣焙燒生產(chǎn)鉻鹽存在焙燒效率低、能耗損失大的問題。本發(fā)明三段法無鈣焙燒生產(chǎn)鉻酸鈉的方法包括以下步驟:A:一段焙燒混料:將鉻鐵礦和純堿按比例混合。B:一段焙燒:將一段混料投入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行氧化焙燒,C:一段浸取及過濾;D:二段焙燒工藝。E:三段焙燒工藝。三次焙燒后的熟料浸取同一次、二次焙燒浸取,經(jīng)濕式球磨機(jī)粉磨浸取,帶式過濾機(jī)過濾,帶式過濾機(jī)過濾得三段焙燒的過濾鉻渣,濾液為鉻酸鈉堿性液。本發(fā)明采用三段法無鈣焙燒工藝比較傳統(tǒng)的無鈣焙燒技術(shù),礦耗、堿耗明顯減低,起到節(jié)能減排的效果。
本發(fā)明公開了一種由鉻鐵礦經(jīng)無鈣焙燒生產(chǎn)鉻酸鈉的方法,將鉻鐵礦、碳酸鈉和返渣混合,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行氧化焙燒。然后進(jìn)行濕式分選或干式分選,濕式分選即濕磨、旋液分離、濾洗,濾液即鉻酸鈉堿性液。干式分選即槽式浸取、風(fēng)選、選粉器分選而得。得到的鉻酸鈉堿性液、粗渣和細(xì)渣,其中鉻酸鈉堿性液經(jīng)中和除去鋁泥(含有六價(jià)鉻的氫氧化鋁),濾液即鉻酸鈉中性液,進(jìn)一步加工成重鉻酸鈉;鋁泥回收六價(jià)鉻后制電解金屬鋁用氧化鋁。粗渣用作填料(返渣)循環(huán)配料。細(xì)渣解毒后制陶瓷用黑色顏料——鉻黑,亦可冶煉成含鉻生鐵。本發(fā)明對鉻渣進(jìn)行分選,使回轉(zhuǎn)窯不出現(xiàn)爐瘤和結(jié)圈,能穩(wěn)定運(yùn)行;簡化了工序、降低了成本。
本發(fā)明公開了一種螢石選礦分離方法,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括一次磨礦、一次分級、一次粗選、六次精選、二次掃選的工藝;浮選精礦粉精礦進(jìn)入濃縮池,經(jīng)過濃縮后進(jìn)入過濾機(jī)脫水,進(jìn)入滾筒式烘干機(jī)烘干后裝噸袋成品;浮選尾礦進(jìn)入尾礦庫,廢水再利用,用油酸捕收螢石,水玻璃作石英抑制劑,碳酸鈣調(diào)整礦漿pH為8~9;本發(fā)明工藝具有浮選效率高、工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種磨礦分級組合設(shè)備,涉及礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有磨礦、分級設(shè)備協(xié)同性不佳、工序較多的技術(shù)問題,其包括球磨機(jī)、高堰式旋轉(zhuǎn)分級機(jī)和斗式提升機(jī),三者順次相接,聯(lián)系各自的進(jìn)出口,球磨機(jī)左端設(shè)置有進(jìn)料斗和進(jìn)料螺旋,球磨機(jī)右端向下開設(shè)出料口,斗式提升機(jī)的上料端和下料端分別位于球磨機(jī)的出料口下方和高堰式旋轉(zhuǎn)分級機(jī)的進(jìn)料口的上方。本實(shí)用新型采用增設(shè)斗式提升機(jī)、改變球磨機(jī)進(jìn)出口結(jié)構(gòu)以及優(yōu)化球磨機(jī)與高堰式旋轉(zhuǎn)分級機(jī)的布局設(shè)置的方式,使分級不合格的大顆粒礦料及時(shí)進(jìn)入到球磨機(jī)中進(jìn)行再次磨礦處理,同時(shí),研磨后的物料通過斗式提升機(jī)送入到高堰式旋轉(zhuǎn)分級機(jī)中,提高了選礦效率。
本發(fā)明提供一種鎖陽霜螺旋藻片劑及其制備方法,由螺旋藻精80-87.5%、鎖陽霜10-15%、纖維素1.0-2.0%、二氧化硅1.25-2.5%、硬脂酸鎂0.25一0.5%按比例稱取后;充分混合均勻過40-60目篩后,采用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),干粉直接成型法壓制成片劑。本發(fā)明產(chǎn)品含有55%以上的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、微量元素以及多糖、β-胡蘿卜素等活性物質(zhì),具有迅速平衡補(bǔ)充營養(yǎng),降血脂、抗輻射、升高白細(xì)胞,提高機(jī)體免疫力,改善腸胃消化吸收功能,促進(jìn)新陳代謝,潤腸通便的作用,對營養(yǎng)不良所致的四肢乏力、頭昏、頭暈、食欲不振,大腸燥結(jié),便秘等癥具有一定的食療作用。
本發(fā)明公開了一種鎖陽精螺旋藻片劑及其制備方法。它是由下列重量百分含量的有效成分和輔料組成的,螺旋藻80-87.5%、鎖陽精10-15%、二氧化硅1.25-2.5%、纖維素1.0-2.0%和硬脂酸鎂0.25-0.5%。它的制備方法為將螺旋藻精粉與鎖陽精提取物混合過篩,再配以纖維素,二氧化硅,硬脂酸鎂,充分混合均勻后,過40-60目篩網(wǎng),采用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)干粉直接壓片成型。本發(fā)明鎖陽精螺旋藻片劑含有55%以上的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、微量元素以及多糖、β-胡蘿卜素等活性物質(zhì),具有能夠平衡補(bǔ)充營養(yǎng),增強(qiáng)機(jī)體活力,抗疲勞;促進(jìn)血液循環(huán),調(diào)節(jié)生理機(jī)能,興陽固精、強(qiáng)陽益髓,改善腎功能,預(yù)防尿頻尿急和前列腺炎。
本實(shí)用新型屬于洗鹽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可循環(huán)攪拌的攪拌洗鹽機(jī),包括機(jī)架,所述螺旋攪拌軸的另一端貫穿筒體并與筒體的內(nèi)部左側(cè)活動(dòng)連接,所述出料口位于攪拌電機(jī)與筒體之間,所述筒體的上端面左側(cè)連通有進(jìn)料口,所述出料口的下方設(shè)置有篩分傳送帶,所述篩分傳送帶的下端面固定連接有倉斗,所述倉斗的下端面連通有出料管,所述篩分傳送帶的下方設(shè)置有第一傳送帶,所述第一傳送帶位于倉斗的前方,所述第一傳送帶的左側(cè)下方設(shè)置有第二傳送帶,所述第二傳送帶的另一端位于進(jìn)料口的上方中部,從而筒體內(nèi)洗出的鹽方便對不符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒鹽不斷循環(huán)進(jìn)行輸送并攪拌,提高了對礦鹽生產(chǎn)的效率以及成品鹽的產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了一種提高凹凸棒土吸附性能的改性工藝,是經(jīng)過1)將凹凸棒土原礦石磨細(xì)后過100目篩,后將過篩后的凹凸棒土放入鹽酸溶液中進(jìn)行酸化提純處理;2)將酸化提純后的凹凸棒土進(jìn)行沖洗、離心、烘干、研磨;3)并將研磨后凹凸棒土進(jìn)行熱活化處理;將改性后凹凸棒土沖洗、離心、烘干、研磨、過篩后得到成品,本工藝采用凹凸棒土酸化提純、熱活化相結(jié)合的方法,能夠顯著提高凹凸棒土的吸附性能,有效治理土壤重金屬污染問題,提高土壤利用效率。
本發(fā)明涉及一種用于解酒、醒酒的產(chǎn)品,特別是一種用于解酒的葛根螺旋藻片劑,它由下述重量百分比的原料與輔料制成:螺旋藻精粉75.5~82.5%,葛根提取物15~20%,二氧化硅1.25~2.5%,纖維素1~1.5%,硬脂酸鎂0.25~0.5%。本發(fā)明還涉及用于解酒的葛根螺旋藻片劑的制備方法:按上述比例稱取螺旋藻精粉、葛根提取物、二氧化硅、纖維素、硬脂酸鎂;充分混合均勻過60目篩后,用干粉直接成型法壓制成片劑;使用ZP19旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),工藝條件:壓力為30千牛,片厚2毫米。本發(fā)明工藝簡單,成本低;它含有55%以上優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)和人體必需的八種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)等活性物質(zhì),能迅速平衡補(bǔ)充營養(yǎng),顯著緩解神智不清、頭痛、惡心、嘔吐等酒精中毒反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種酸級螢石精粉的生產(chǎn)工藝,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有螢石礦選礦工藝中,共生脈石分離困難的技術(shù)問題,本發(fā)明包括原礦破碎篩分步驟、磨礦分級、一次粗選,六次精選和三次掃選,并配合采用以水玻璃、淀粉、草酸、六偏磷酸鈉和硫酸鋁組合而成的抑制劑和改性油酸捕收劑,浮選時(shí)能有效地分離石英?螢石型螢石礦和石英?螢石?方解石型螢石礦。在給礦螢石品位為23.92%~40.14%,方解石品位為0.67%~5.33%條件下,經(jīng)過混合浮選再分離,可得品位為97%以上、工業(yè)回收率85.5~88.5%的螢石精礦,螢石精礦理論回收率可達(dá)93?99%。本浮選方法浮選所得精礦產(chǎn)品質(zhì)量好,螢石回收率高;具有適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦石篩分用設(shè)備,具體涉及一種新型放料溜槽裝置,包括側(cè)板兩個(gè),兩個(gè)側(cè)板對稱形成V字形結(jié)構(gòu),側(cè)板底邊之間設(shè)有間隙,側(cè)板內(nèi)設(shè)有擋塊,兩個(gè)側(cè)板通過擋塊固定連接,兩個(gè)側(cè)板傾斜設(shè)置,兩個(gè)側(cè)板下方頂端設(shè)置有輸送帶,側(cè)板外側(cè)通過支架支撐,通過間隙進(jìn)行礦石的篩分工作,使礦粉從間隙處落下,有效防止堵塞問題發(fā)生;所述的側(cè)板包括上圍板和下活板,上圍板和下活板通過鉸鏈鉸接,上圍板內(nèi)側(cè)與擋塊固定連接,上圍板外側(cè)與支架固定連接,所述的下活板與支架通過氣缸連接,氣缸兩端分別與下活板與支架鉸接,所述的下活板內(nèi)壁與擋塊側(cè)面貼合,通過可活動(dòng)調(diào)節(jié)的下活板調(diào)節(jié)間隙大小,以根據(jù)礦石實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),保證篩分質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域,用于提高對有機(jī)肥的加工效率、以及肥料的質(zhì)量,具體涉及一種高效的水溶性凹凸基礦質(zhì)有機(jī)肥加工裝置,包括從上至下依次連接的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、研磨機(jī)、篩分結(jié)構(gòu),篩分結(jié)構(gòu)下方連接有攪拌筒,攪拌筒內(nèi)連接有溫度傳感器和濕度傳感器,攪拌筒外部連接有用于控制溫度傳感器和濕度傳感器的操作面板,操作面板上連接有顯示器;攪拌筒內(nèi)連接有攪拌軸,攪拌軸上連接有攪拌葉,攪拌軸和攪拌葉的內(nèi)部均連接有電加熱塊,攪拌軸延伸至攪拌筒外部并連接驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);攪拌筒底部連接有出料管,出料管上連接有控制閥;該裝置在對有機(jī)肥進(jìn)行攪拌時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對有機(jī)肥的烘干效果,簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu),提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)添加藥劑的礦石充氣浮選裝置,涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括包括帶有入料口和排漿口的殼體,所述排漿口處設(shè)有單向閥,所述所述殼體為雙槽殼體組合式,雙槽殼體內(nèi)均設(shè)有攪拌組件,所述攪拌組件穿過殼體與設(shè)于殼體頂部的電機(jī)連接,所述攪拌組件上設(shè)有多個(gè)與通氣裝置連通的噴氣孔,所述殼體上設(shè)有自動(dòng)添加藥劑裝置,所述排漿口處設(shè)有過濾網(wǎng)板,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,礦石與氣泡以及藥劑的接觸次數(shù)增多,浮選效果好的問題的優(yōu)點(diǎn),且解決了在浮選過程中添加藥劑麻煩的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦石充氣浮選裝置,涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括包括帶有入料口和排漿口的殼體,所述排漿口處設(shè)有單向閥,所述所述殼體內(nèi)設(shè)有攪拌組件,所述攪拌組件穿過殼體與設(shè)于殼體頂部的電機(jī)連接,所述攪拌組件上設(shè)有多個(gè)與通氣裝置連通的噴氣孔,所述攪拌組件包括攪拌桿和攪拌槳,所述攪拌組件上套設(shè)有循環(huán)組件,所述循環(huán)組件包括套設(shè)于攪拌桿上的錐形循環(huán)桶和與錐形循環(huán)桶連接與攪拌槳平行且形成通道的折板,所述排漿口處設(shè)有過濾網(wǎng)板,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,礦石與氣泡以及藥劑的接觸次數(shù)增多,浮選效果好的問題的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高效可調(diào)式螢石礦細(xì)碎機(jī),包括機(jī)殼、滾輪組、篩選機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、重錘機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu);機(jī)殼的上面設(shè)有進(jìn)料漏斗,機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有出料漏斗并且進(jìn)料漏斗和出料漏斗之間通過機(jī)殼內(nèi)的加工通道導(dǎo)通連接;所述滾輪組位于所述加工通道的上部,傳輸機(jī)構(gòu)位于加工通道的中部以及所述重錘機(jī)構(gòu)位于加工通道的下部;機(jī)殼的兩側(cè)面設(shè)有用于調(diào)節(jié)凹面滾輪和凸面滾輪之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),并且所述凸面滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)槽里;滾輪組包括凹面滾輪和凸面滾輪,并且凹面滾輪和凸面滾輪相互嚙合。本實(shí)用新型提高了對螢石礦的破碎程度,降低螢石礦顆粒大小不均勻的情況,增加調(diào)節(jié)碎礦顆粒大小的功能,提高對螢石提取率。
本實(shí)用新型公開了一種高效螢石礦細(xì)碎機(jī),包括機(jī)殼、滾輪組、篩選機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、重錘機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu);所述機(jī)殼的上面設(shè)有進(jìn)料漏斗,機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有出料漏斗并且進(jìn)料漏斗和出料漏斗之間通過機(jī)殼內(nèi)的加工通道導(dǎo)通連接;所述滾輪組、篩選機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、重錘機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)均安裝于機(jī)殼內(nèi),并且所述滾輪組位于所述加工通道的上部,所述傳輸機(jī)構(gòu)位于加工通道的中部以及所述重錘機(jī)構(gòu)位于加工通道的下部;所述滾輪組包括凹面滾輪和凸面滾輪,并且凹面滾輪和凸面滾輪相互嚙合,所述凹面滾輪上的凹槽與凸面滾輪上的凸條相適配。本實(shí)用新型提高了對螢石礦的破碎程度,降低螢石礦顆粒大小不均勻的情況,提高對螢石提取率。
本發(fā)明公開了一種精金礦機(jī)械攪拌式浮選裝置,具體涉及精金礦浮選技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)腔固定設(shè)有篩分網(wǎng)板,所述殼體內(nèi)腔位于篩分網(wǎng)板的頂部設(shè)置有原料預(yù)處理機(jī)構(gòu)以及位于篩分網(wǎng)板的頂部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述殼體頂部邊緣位置固定設(shè)有料倉;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和固定板,所述電機(jī)固定安裝在殼體頂部遠(yuǎn)離料倉的一端,且電機(jī)的輸出軸端部貫穿對應(yīng)位置的固定板并固定套設(shè)有齒輪。本發(fā)明只需要一個(gè)動(dòng)力源即可以同時(shí)完成間歇放料、反復(fù)破碎、攪拌浮選等工作,簡單高效,不僅可實(shí)現(xiàn)對大塊物料的破碎處理,還能避免因一次下料量過大而造成堆積,進(jìn)而降低浮選效率的問題。
本實(shí)用新型公開一種凹凸棒石礦物分選設(shè)備,所述凹凸棒石礦物分選設(shè)備包括:除磁機(jī)構(gòu),包括具有容置腔的分離殼和設(shè)于所述容置腔內(nèi)的除磁組件,所述分離殼設(shè)有連通所述容置腔的第一出口;篩選機(jī)構(gòu),包括工作箱和設(shè)于所述工作箱內(nèi)的至少一層篩網(wǎng),所述工作箱設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述篩網(wǎng)設(shè)于所述進(jìn)料口和所述出料口之間,并呈傾斜設(shè)置,所述進(jìn)料口與所述第一出口連通;分選柱體,具有管腔和連通所述管腔的入料口,所述入料口與所述出料口連通。本實(shí)用新型旨在提供一種能夠有效去除礦物中的磁性物質(zhì),且能夠按照礦物的粒徑要求分成多種尺寸的凹凸棒石礦物分選設(shè)備,該設(shè)置有效提高了分選效率和分選質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種多級篩分機(jī),涉及礦用篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括殼體以及進(jìn)料口,殼體內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有細(xì)料篩送機(jī)構(gòu),殼體內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有中級料篩送機(jī)構(gòu),中級料篩送機(jī)構(gòu)位于細(xì)料篩送機(jī)構(gòu)下方,細(xì)料篩送機(jī)構(gòu)與殼體右側(cè)壁之間形成第一送料通道,中級料篩送機(jī)構(gòu)與殼體左側(cè)壁之間形成第二送料通道,所述細(xì)料篩送機(jī)構(gòu)包括細(xì)料篩分機(jī)構(gòu)及其下方的細(xì)料傳送帶,所述中級料篩送機(jī)構(gòu)包括中級料篩分機(jī)構(gòu)及其下方的中級料傳送帶,第二送料通道下方設(shè)置有粗料傳送帶,所述細(xì)料篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)上篩軸,所述中級料篩分機(jī)構(gòu)包括多個(gè)下篩軸;本實(shí)用新型具有篩分粒度范圍廣,篩分過程不易堵塞,篩分效率高的優(yōu)點(diǎn)。
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