鋁型材牽引機(jī) 416     

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鋁型材牽引機(jī)，牽引機(jī)主要為一種引導(dǎo)擠壓制品沿其導(dǎo)軌直線恒速前進(jìn)，保證制品直線性，提高制品成品率和生產(chǎn)效率的鋁型材擠壓輔助設(shè)備。功用在于避免薄壁型材和復(fù)雜斷面型材等出模后發(fā)生扭擰、彎曲、波浪等缺陷，以及多?？字破废嗷ツΣ梁屠p繞，發(fā)生長短不一等現(xiàn)象。

單動(dòng)臥式擠壓機(jī) 405     

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600t鋁合金 單動(dòng)臥式擠壓機(jī)，成型速度快,鋁合金型材擠壓加工具有許多特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在擠壓變形過程的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、金屬流動(dòng)行為、產(chǎn)品的綜合質(zhì)量、生產(chǎn)的靈活性與多樣性、生產(chǎn)效率與成本等方面。當(dāng)然我們也必須認(rèn)識(shí)到鋁合金型材擠壓的缺點(diǎn)，比如制品組織性能、工作條件、生產(chǎn)效率等。

鋁合金單動(dòng)臥式擠壓機(jī) 415     

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鋁合金無縫管擠壓機(jī)鍛造優(yōu)點(diǎn)：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

新能源汽車鋁型材擠壓機(jī) 419     

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新能源汽車鋁型材擠壓機(jī) 自動(dòng)化流水線，新款預(yù)應(yīng)力框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主缸采用鍛造式加工，單動(dòng)臥式恒速擠壓系統(tǒng)，人機(jī)界面式設(shè)計(jì)操作。鋁型材擠壓機(jī)產(chǎn)品用途：本系列設(shè)備適用于鋁、鎂、型材，門窗，斷橋鋁，散熱器，工業(yè)型材，太陽能邊框，新能源汽車鋁型材，鋁管等鋁型材及其合金的擠壓加工成型機(jī)器，空車擠壓速度快，擠出產(chǎn)品質(zhì)量好。

鋁合金擠壓設(shè)備 407     

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用途： 適用于鋁，鎂，鉛，等金屬及鋁合金的擠壓加工，能生產(chǎn)各種管材，鋁合金門窗，棒材，建筑型材，工業(yè)型材，鋁合金門窗，卷簾門，車輛及航空等型板材制品。

雙動(dòng)鋁材擠壓機(jī) 418     

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擠壓機(jī)擠壓時(shí)，其單動(dòng)和雙動(dòng)的區(qū)分，是為：單動(dòng)只是主缸在動(dòng)，雙動(dòng)則是主缸和盛錠筒一起動(dòng)。而3600T擠壓機(jī)，其的擠壓棒長，可達(dá)到1200mm左右，不過具體的，還要看型材的截面積大小。

鋁合金型材擠壓設(shè)備 444     

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鋁型材擠壓步驟：鋁棒平鋪→鋁棒加熱→溫度達(dá)480℃保溫1h→模具加熱至480℃→模具放入模座→送至原料口→擠壓→牽引→矯直→時(shí)效→出爐→200℃后保溫2h→冷卻→完成

鋁型材自動(dòng)化擠壓設(shè)備 431     

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鋁型材擠壓設(shè)備的用途：用途： 適用于鋁，鎂，鉛，等金屬及鋁合金的擠壓加工，能生產(chǎn)各種管材，鋁合金門窗，棒材，建筑型材，工業(yè)型材，鋁合金門窗，卷簾門，車輛及航空等型板材制品。

鋁棒加熱爐 420     

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長棒熱剪爐操作規(guī)程及控制工藝：開機(jī)前工作 檢查冷卻水是否打開，壓縮空氣壓力是否達(dá)到指定壓力，風(fēng)機(jī)潤滑油、擺線針潤滑油是 否足夠，風(fēng)機(jī)皮帶松緊度是否合適，液壓站液壓油是否到位，并檢查管道是否漏氣、漏油、漏水。

鋁型材臥式擠壓機(jī) 467     

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鋁型材擠壓是對(duì)放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

鋁型材擠壓機(jī) 458     

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意美德鋁型材擠壓機(jī)xj-1000t設(shè)備生產(chǎn)廠家，新款預(yù)應(yīng)力框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備，主缸采用鍛造式加工，閥塊類采用德國力士樂品牌，密封元件采用德國B+S品牌，低壓電器為施耐德品牌，單動(dòng)臥式恒速擠壓系統(tǒng)，人機(jī)界面式設(shè)計(jì)操作。

伺服數(shù)控框架精沖液壓機(jī) 408     

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伺服數(shù)控框架精沖液壓機(jī)：1、適用汽車排4氣管法蘭,座椅調(diào)節(jié)齒板,座椅調(diào)角器,安全帶鎖扣,剎車蹄等小型精密零部件。2、伺服電機(jī)配合高精度油泵驅(qū)動(dòng)分段控制力,速度,排氣。3、位移,速度,勵(lì)精密控制,在工業(yè)觸摸屏上任意調(diào)節(jié)。

中大型鋁件液壓切邊機(jī) 401     

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箱體類或較大類鋁合金，鎂合金零部件的飛邊，澆口切邊主要用中等噸位的快速液壓切邊機(jī)或伺服快速液壓切邊機(jī)，主要切邊機(jī)的噸位在60T-160T，原主要采用人工上下取料，但因較大工件壓鑄時(shí)間長，壓鑄后溫度高，人工上下取料不安全不方便，上下料時(shí)間也太長，造成成本較高，效率低下。

模具爐 435     

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1、保護(hù)模具：均勻適速加熱，避免了快速加熱而引起的模具開裂氧化等問題，大大提高了模具的使用壽命; 2、紅外線電加熱，采用高效紅外線熱輻射技術(shù)，可達(dá)到最高熱利用率。

時(shí)效爐 363     

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本設(shè)備主要用于供為成品最后硬化處理，迅速提高鋁型材的強(qiáng)度，有利于后續(xù)工序的操作、貯存和運(yùn)輸，有利于客戶的正常使用;

長棒熱剪爐 353     

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采用進(jìn)口比例式燃燒系統(tǒng)，配套余熱回收系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)燃燒器重復(fù)點(diǎn)火，冷風(fēng)吸入爐內(nèi)等問題，提高了熱能的利用，節(jié)能20%。

鋁型材擠壓機(jī) 369     

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本系列設(shè)備適用于銅、鋰、鋅、鋁、鎂、鉛等金屬及其合金的擠壓加工，能生產(chǎn)各種建筑型材、工業(yè)型材、車輛及航空等型材制品。

耐火磚電阻爐2L 1000度 355     

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耐火磚馬弗爐又名(箱式電阻爐)，為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用。

箱式電阻爐（陶瓷纖維）2L 364     

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陶瓷纖維馬弗爐，為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用。

脫脂清洗線 323     

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在高溫退火過程中，表面油脂會(huì)影響涂鍍及造成高溫退火時(shí)表面發(fā)黑及粘連。帶鋼脫脂清洗線用于鋼板表面進(jìn)行電解清洗，去除帶鋼表面的保護(hù)油、殘鐵和其它污染物，使退火后的鋼板表面殘?zhí)肌堣F量得到有效控制，同時(shí)可抑制退火時(shí)帶鋼粘結(jié)等缺陷的產(chǎn)生，達(dá)到鍍錫板、汽車板、家電板清潔度的要求。我公司能夠?yàn)榭蛻籼峁╇娊饷撝a(chǎn)線和化學(xué)脫脂清洗線,其工藝原理如下。

重卷分切機(jī)組 310     

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據(jù)有切邊、矯平、鍍油、分卷、稱重等功能。可根據(jù)客戶要求購成品冷卷后道工序的成套設(shè)備。

平整機(jī)組 356     

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分兩輥、四輥兩大系列。適用于退火后冷軋帶鋼的平整，其主要目的是提高帶鋼機(jī)械性能，增加帶鋼表面硬度、強(qiáng)度和彈性、使帶鋼具有較好的深沖性能，較好的板型和表面光潔度。中、寬帶精密板材四輥平整機(jī)系列配備液壓AGC壓下系統(tǒng)、軋制線自動(dòng)調(diào)整裝置：工作輥采用液壓反彎電液伺服系統(tǒng)：機(jī)前機(jī)后安裝“S”輥、防皺輥、防跳輥，具有自動(dòng)穿帶功能、操作方便。計(jì)算機(jī)在線控制，可實(shí)現(xiàn)恒延伸率，恒軋制力、恒輥縫、恒張力等平整工藝。

拉矯機(jī)組 397     

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冷軋鋼帶通過二彎一矯，或二彎二矯的拉彎矯直，去除冷軋板波形態(tài)，調(diào)整性能。必要時(shí)可配靜電涂油。使板形整潔，平整。適用普帶、不銹鋼帶、銅鋁帶生產(chǎn)企業(yè)。

鋁箔冷軋機(jī) 344     

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冷軋機(jī)是將6-10mm的連鑄軋鋁卷坯及熱連軋鋁卷坯，徑多道次軋制后，達(dá)到各種厚度和寬度的鋁帶材，可提供成品為板、帶、卷、易拉罐、PS版基和鋁箔等精品加工用毛料。按厚度可分為冷粗軋機(jī)、冷精軋機(jī)、按機(jī)架型可分為四重、六重冷軋機(jī)、冷軋機(jī)、冷連軋機(jī)。

銅帶軋機(jī) 385     

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本機(jī)組適用于熱軋制黃銅帶(H58、62、68)紫銅帶，可來回往復(fù)軋制，功效高。

二十輥可逆冷軋機(jī) 307     

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二十輥軋機(jī)機(jī)組適合于生產(chǎn)冷軋不銹鋼、硅鋼和高強(qiáng)度金屬及合金薄帶和極薄帶鋼。設(shè)備重量輕，外形尺寸小，基建投資少。機(jī)組采用高剛度軋機(jī)并配備了較完善的板形調(diào)節(jié)系統(tǒng)和厚度控制系統(tǒng)，因此能夠軋制出厚度精度和平直度很高的薄帶鋼。

連軋機(jī)組 366     

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冷連軋機(jī)組與單機(jī)架相比生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、適于較高產(chǎn)量的生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)品特性及客戶要求，我公司能提供二機(jī)架、三機(jī)架、四機(jī)架、五機(jī)架等冷連軋機(jī)組，采用了液壓壓下AGC、自動(dòng)測厚。無頭軋制、自動(dòng)焊接等技術(shù)。

四輥可逆冷軋機(jī)組 318     

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用途及特點(diǎn)：1、適用于普碳鋼、不銹鋼、特種鋼等帶材軋制。2、分工作輥和支承輥傳動(dòng)方式：普通電動(dòng)壓下和AGC液壓壓下兩種控制方式。

六輥HC冷軋機(jī)組 330     

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1、適用于普碳鋼、不銹鋼、特種鋼等帶材軋制。特別適合軋制高精度寬帶、薄帶。2、具有液壓彎輥裝置和中間輥橫移裝置，能迅速調(diào)整軋輥的凸度，改變軋輥間接觸壓力分布，消除了軋輥間的有害接觸區(qū)，達(dá)到控制板形和板凸度的目的。

酸連軋機(jī) 343     

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本套950mm五機(jī)架酸冷連軋生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)符合國標(biāo)GB716、GB708、YB/TO25等標(biāo)準(zhǔn)的鋼帶，生產(chǎn)線使用的原料為符合國標(biāo)的熱軋鋼帶。生產(chǎn)線是由機(jī)械設(shè)備、液體系統(tǒng)(液壓站、設(shè)備潤滑、工藝潤滑)及電儀系統(tǒng)等有機(jī)組成的機(jī)、電、儀、液一體化的自動(dòng)化成套設(shè)備。