R型單螺桿失重式喂料機(jī)高精度·高穩(wěn)定性·易清潔,適用于粒料、流動性好的粉料,適用物料舉例:PPPC、PEABS、PAPOM,產(chǎn)品詳情:產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料、食品、化工、電纜、汽車、醫(yī)藥、建材、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。
液體失重式喂料機(jī),為液體物料提供高精度失重式喂料方案,適用于低粘度或高粘度的液體材料,適用物料舉例:水硅烷、白油BOP(增塑劑)、DCP(化學(xué)交聯(lián))、BDP(液體阻燃),產(chǎn)品詳情產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料、食品、化工、電纜、汽車、醫(yī)藥、建材、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。
大產(chǎn)量失重式喂料機(jī):大容量料斗,滿足大產(chǎn)量喂料需求,適用于產(chǎn)量2噸/h以上粉料、破碎料等物料喂料,適用物料舉例,滑石粉鈦白粉、樹脂粉炭黑、碳酸鈣硫酸鋇、粉體添加劑石油焦粉;產(chǎn)品詳情產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料、食品、化工、電纜、汽車、醫(yī)藥、建材、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。
振動式失重喂料機(jī),電磁振動原理輸送,完全保留輸送物料的原貌,適用于易碎料、片狀料、壓縮比大的絮狀物料等類型物料。適用物料舉例:PE片狀料破碎料、短玻纖。產(chǎn)品詳情:廣泛應(yīng)用于塑料、食品、化工、電纜、汽車、醫(yī)藥、建材、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。
R型雙螺桿失重式喂料機(jī):高精度 · 高穩(wěn)定性 · 高防架橋性能,適用于易架橋粉末、纖維材料、破碎料等類型物料,適用物料舉例:滑石粉鈦白粉、樹脂粉炭黑、碳酸鈣硫酸鋇、粉體添加劑石油焦粉。
自動計量配混輸送系統(tǒng),包括來料的各類袋裝、散裝、固體物料的卸料,氣力輸送能快速進(jìn)倉到按單計量出庫。從前端的輸送干燥、預(yù)混、失重式計量喂料配料處理到造粒機(jī)入口前的精確配方(助劑、液體的計量添加),擠出端從切粒、篩分、均化、干燥到自動包裝、檢測、輸送、碼垛、掃碼入庫等等。
立式升降球磨機(jī)的問世,不僅開發(fā)出了我國立式攪拌球磨機(jī)與升降機(jī)結(jié)合于一體的獨(dú)特的專利技術(shù),而且在世界范圍內(nèi)也屬于頂尖水平。目前,現(xiàn)有的立式攪拌球磨機(jī),主要包括攪拌軸、攪拌棒、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、球磨桶等。由于機(jī)架為整體式焊接工件,所以造成用戶使用過程中的諸多不便,而本設(shè)備為分體式結(jié)構(gòu),可電動升降、球磨桶翻轉(zhuǎn)采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),操作簡單,省時省工,維修、維護(hù)方便快捷。
E102A全自動銀漿裝片機(jī)是一款專為集成電路(包括消費(fèi)電子和汽車電子)設(shè)計的高穩(wěn)定性、高精度、高效率的全自動裝片設(shè)備。它支持6到12寸的晶圓和0.15mm0.15mm至20mm20mm的芯片尺寸,成功實現(xiàn)了中高端裝片機(jī)的技術(shù)國產(chǎn)化,滿足終端用戶對高生產(chǎn)效率和高產(chǎn)品一致性的需求。E102A的高產(chǎn)出率達(dá)到了每小時25K(UPH: 25K),并且具有極高的兼容性,能夠兼容12寸以下的晶圓和多種尺寸及型號的框架。設(shè)備的高可靠性體現(xiàn)在進(jìn)料前框架防呆檢測、膠量在線檢測及自動補(bǔ)償、裝片后在線檢測芯片位置及修正等功能上。
LAD5100是一款8寸半自動單主軸晶圓劃片機(jī),適用于硅、碳化硅、陶瓷、玻璃、QFN、DFN等多種材料的加工。它以其長期可靠性和卓越耐久性成為經(jīng)典機(jī)型。該設(shè)備的Y軸定位精度達(dá)到0.001mm/306mm,切槽寬度檢測誤差也在0.001mm范圍內(nèi),確保了持續(xù)穩(wěn)定的高精度加工。LAD5100采用德國頂級控制系統(tǒng)和自主研發(fā)的運(yùn)動控制算法,使其切割效率媲美進(jìn)口品牌。此外,它還標(biāo)配NCS非接觸式測高和BBD刀片破損檢測,提升了設(shè)備的適用性。操作系統(tǒng)友好,并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行軟件升級,方便客戶導(dǎo)入,滿足7*24小時連續(xù)生產(chǎn)的需求。
LAC200是一款經(jīng)濟(jì)型的8寸晶圓清洗設(shè)備,專為晶圓切割后的高效清洗設(shè)計。它采用水氣二流體系統(tǒng),能夠產(chǎn)生高壓噴霧,直接沖擊產(chǎn)品表面和切割道,確保清洗效果出眾。這款設(shè)備不僅兼容6寸和8寸晶圓,還能處理最大250*250方盤,適用性非常高。LAC200設(shè)計小巧,占地空間小,能耗低,同時具備良好的靜音性。操作方面也非常便捷,用戶可以快速設(shè)定多種清洗模式,使用起來簡單方便??偟膩碚f,LAC200以其高能效、小巧設(shè)計和出色的清洗效果,成為晶圓清洗領(lǐng)域的理想選擇。
B305A混合模塊鍵合機(jī)是一款高性能的楔形焊鍵合設(shè)備,專為車規(guī)級和工業(yè)模塊設(shè)計。它能高效、穩(wěn)定地完成鍵合任務(wù),良率高。設(shè)備兼容性強(qiáng),可處理4~20mil的鋁線和20×4mil到80×10mil的鋁帶,適用于IGBT、激光模塊、車用充電模塊等多種場景。憑借豐富的工藝經(jīng)驗,它能為產(chǎn)品提供可靠保障。此外,設(shè)備還具備BPM、GBS、ALC等高端智能功能,操作更便利。
EM010D是一款專用于半導(dǎo)體分立器件、集成電路和LED產(chǎn)品外觀檢測的設(shè)備。它能夠識別芯片、焊線、鋁帶、Clip和焊點(diǎn)等缺陷,并進(jìn)行尺寸測量。設(shè)備框架尺寸范圍為25-100mm,誤檢率低于0.05%。EM010D以其高精度(檢測精度為±3μm@3σ)和高效率(DFN產(chǎn)品檢測速度≥30K)獲得客戶認(rèn)可。它適用于金、銅、鋁線的檢測,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和LED行業(yè)。通過AI算法,EM010D實現(xiàn)了誤檢率≤0.05%的高可靠檢測效果。
EM011B混合模塊光學(xué)檢測機(jī)是一款專門用于半導(dǎo)體大功率模塊、IPM、襯板和AMB等產(chǎn)品外觀檢測的設(shè)備。它能夠精準(zhǔn)地檢測芯片、焊線、焊點(diǎn)、DBC和Pin針等缺陷,并進(jìn)行尺寸測量。該設(shè)備支持最大尺寸為360340mm的模塊,誤檢率低于2%,以其快速且精確的檢測性能和穩(wěn)定可靠的自動化集成,贏得了客戶的認(rèn)可。EM011B具有高兼容性,適用于IGBT、IPM、襯板和AMB的缺陷檢測。其高效率使得檢測4040mm^2襯板的UPH可達(dá)600個,且2D、3D檢測和量測精度可達(dá)到±5μm@3σ。此外,設(shè)備易于使用,基于AI自動生成檢測區(qū)域,使得配方創(chuàng)建更加便捷。
FTB150MP是一款專為研發(fā)機(jī)構(gòu)和實驗室設(shè)計的6寸手動半導(dǎo)體襯底拋光設(shè)備,適用于多種拋光液和拋光墊的開發(fā)及各種工藝實驗。其緊湊靈活的設(shè)計不僅簡化了操作流程,還有效降低了使用成本。設(shè)備采用單盤單頭設(shè)計,能夠處理6寸以下的各種材料,具備全功能,包括振蕩、拋光液供給、調(diào)節(jié)器和陶瓷拋光盤。操作便捷,通過觸摸屏即可輕松控制,極大地方便了用戶的使用??傊?,F(xiàn)TB150MP是一款高效、經(jīng)濟(jì)且易于操作的拋光設(shè)備,特別適合研發(fā)和實驗室環(huán)境。
JX300FP是一款12寸全自動Si襯底拋光設(shè)備,專為滿足高精度拋光需求而設(shè)計。它采用8Head3Platen結(jié)構(gòu),產(chǎn)能高,能大幅提升生產(chǎn)效率。每個Head可分區(qū)域精密加壓,有效提高工件平坦度,確保拋光精度。設(shè)備功能齊全,標(biāo)配清洗機(jī),還可根據(jù)工藝需求選配HPMJ和在線檢測模塊。它支持SECE/GEM自動化對接,實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理。在服務(wù)方面,提供24小時×7天技術(shù)支持,2小時內(nèi)給出解決方案,2天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場解決問題,為客戶提供了全方位的保障。
鋁線鍵合機(jī)B301A/AS-WBA60/B301C是為大功率晶體管(包括汽車電子和家電行業(yè))提供高效、穩(wěn)定的鍵合解決方案。它適用于4~20mil的鋁帶,204~8010 UPH9K。由奧特維科芯研發(fā)制造,這款設(shè)備實現(xiàn)了半導(dǎo)體封測環(huán)節(jié)的國產(chǎn)化,具備高端技術(shù)。其兼容性強(qiáng),適用于多種鋁線、鋁帶工藝,適用于TO系列、IPM、IGBT等多種應(yīng)用場景。產(chǎn)能方面,這款設(shè)備表現(xiàn)出色,TO252-4排產(chǎn)品的最高UPH可達(dá)9K/H。自主開發(fā)的控制系統(tǒng)不僅便于后期升級,還能有效降低維護(hù)成本。高端智能功能如BPM、GBS、ALC等,提供了更便利的操作體驗。
太陽能電池組件層壓機(jī),光伏組件層壓機(jī)是光伏組件生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備,其主要作用是將玻璃、EVA、電池串、EVA、光伏組件背板通過真空熱壓成型的方式壓合成光伏組件。層壓工藝流程主要包括:層壓、固化、冷卻三段。
AM210A激光接線盒焊接機(jī)是一款高效智能的自動化生產(chǎn)設(shè)備,采用激光熔深焊接工藝,將匯流條與接線盒進(jìn)行搭接。該設(shè)備具備焊中檢測模塊,能夠協(xié)助客戶優(yōu)化工藝,追溯不良并防止漏檢。設(shè)備節(jié)拍為14秒,良率達(dá)到99.8%以上(不包括來料不良),并且可以滿足13秒的高節(jié)拍需求。其視覺系統(tǒng)伺服配置支持多配方存儲和一鍵切換,切型便利。設(shè)備能夠精準(zhǔn)識別匯流條,自動調(diào)整焊接位置和角度,實現(xiàn)智能焊接。通過自動判斷匯流條長度,設(shè)備可以進(jìn)行單一焊點(diǎn)焊接,提高生產(chǎn)效率。此外,分體式匯流條壓頭獨(dú)立運(yùn)行,具有高兼容性。
AM059B排疊一體機(jī)是一款先進(jìn)的自動化設(shè)備,專門用于光伏組件生產(chǎn)。它能根據(jù)組件版型自動排列電池串,并通過電磁感應(yīng)焊接工藝,將電池串用匯流條進(jìn)行串并聯(lián)焊接。這款設(shè)備產(chǎn)能高,40秒就能完成一塊組件的疊焊,且精度達(dá)到±0.2mm。它兼容多種組件工藝,比如0BB互聯(lián)組件、黑色匯流條組件和BC組件等。通過設(shè)備整合,能將層返率降低到5%以內(nèi),有效提升良率。在智能化方面,它配備多種智能檢測功能,能在各節(jié)點(diǎn)把控良率。人機(jī)界面全面便捷,還有原器件壽命預(yù)警系統(tǒng)、自我診斷功能和自動換料系統(tǒng)等,整體智能化程度高。
AM023D疊焊機(jī)是一款采用電磁感應(yīng)工藝的自動化設(shè)備,專門用于太陽能電池串的串并聯(lián)焊接,能滿足多種光伏組件的生產(chǎn)需求。它以14秒的超快節(jié)拍領(lǐng)先市場,成為眾多知名客戶的首選。設(shè)備規(guī)整兼容性強(qiáng),可實現(xiàn)±30mm的規(guī)整范圍。同時,它采用人性化設(shè)計,調(diào)試便捷,能在上位機(jī)上完成驅(qū)動板調(diào)試。此外,它還配備了完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可監(jiān)控電流、焊接能量、重要元器件溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù),并具備行業(yè)領(lǐng)先的自動頻率追蹤功能。
AP001D排版機(jī)是一款采用桁架式結(jié)構(gòu)的自動化設(shè)備,集成了電池串的抓取、定位和排版功能,并兼容切A/B串等操作。該設(shè)備以36秒的節(jié)拍實現(xiàn)排版,精度達(dá)到±0.3毫米,具備高產(chǎn)能、高精度、高穩(wěn)定性和高性價比的“四高”特點(diǎn),能夠有效降低成本并提升效率。其模塊化設(shè)計使得切型切換便捷,兼容性強(qiáng),可配備切刀功能,實現(xiàn)大尺寸電池串的在線焊帶裁剪。
AM050K多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī)是一款高性能的自動化生產(chǎn)設(shè)備,集無損劃片和自動串焊于一體。它具備高產(chǎn)能,每小時可生產(chǎn)10000小片,尺寸兼容156-230mm的電池片。該設(shè)備傳承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊,不斷迭代更新,產(chǎn)能更高,工藝兼容性更強(qiáng)。它兼容多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲,還能升級多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸系統(tǒng)適用于薄片化電池片,劃焊聯(lián)體設(shè)計減少了電池周轉(zhuǎn),降低了碎片風(fēng)險。模塊化工裝使得切型時間短,運(yùn)維成本低,還能升級更多焊接工藝。
AM050FH多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī)是一款高性能的自動化生產(chǎn)設(shè)備,集無損劃片與自動串焊功能于一體。它產(chǎn)能高達(dá)7200小片/小時,尺寸兼容156-230mm,傳承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊,具備更高產(chǎn)能和更強(qiáng)工藝兼容性。設(shè)備兼容多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲,還能升級多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸適用于薄片化電池片,劃焊聯(lián)體設(shè)計減少了電池周轉(zhuǎn),降低了碎片風(fēng)險。此外,模塊化工裝讓切型時間更短,運(yùn)維成本更低,還能升級更多焊接工藝。
AM050EH多主柵光伏串焊機(jī)是一款高產(chǎn)能、高精度且兼容性強(qiáng)的自動化設(shè)備,專用于串焊光伏晶硅太陽能電池片。該設(shè)備每小時可處理7200片電池片,適用于156至230毫米的尺寸范圍。它繼承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了迭代更新,提升了產(chǎn)能和工藝兼容性。其強(qiáng)大的兼容性使其能夠處理多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲,并可升級為多種0BB工藝。此外,設(shè)備采用皮帶柔性傳輸,適用于薄片化電池片,并具有模塊化工裝設(shè)計,切型時間短,運(yùn)維成本低,能夠升級更多焊接工藝。
光伏激光劃片機(jī)是一款高產(chǎn)能、高穩(wěn)定性和高良率的設(shè)備,專為超薄電池片和各種類型電池片(如TOPCON、IBC、HJT等)設(shè)計,具備無損切割功能。設(shè)備支持無水無損、精準(zhǔn)入盒和自動加水等功能,幫助客戶降低成本、提高效率,符合行業(yè)發(fā)展趨勢。其整片產(chǎn)能可達(dá)每小時12000片,支持1/2和1/3片的高效穩(wěn)定切割。設(shè)備采用大理石平臺,確保劃片穩(wěn)定性,并配備雙CCD和機(jī)器人,結(jié)合超高速算法,實現(xiàn)高精度操作。直線式布局設(shè)計使得設(shè)備維護(hù)簡單,成本低。通過機(jī)器人和參數(shù)配方的結(jié)合,設(shè)備具備高兼容性和一鍵切換功能,且功能強(qiáng)大,能夠精準(zhǔn)入盒。
自動復(fù)檢打包線 AM051BA 是一款高度集成的全自動硅片下料解決方案,涵蓋了分選下料對接、硅片搬運(yùn)、整線匯流、復(fù)檢套袋、分類裝箱、碼垛打托等多個環(huán)節(jié)。它兼容182-230mm尺寸的硅片,并通過全流程的信息追溯,確保每片硅片的物理和信息跟蹤。該系統(tǒng)具有高產(chǎn)能,可對接多臺18000產(chǎn)能的分選機(jī),覆蓋從分選機(jī)對接、硅片緩存、匯流、側(cè)面視覺檢測、裝硫酸紙、整手裝袋、折邊、貼標(biāo)簽、分檔緩存、裝箱到碼垛打托的全流程。其檢測性能優(yōu)異,能夠識別硅片棱面的臟污和膠污。
AM018TH硅片分選機(jī)是一款集成尺寸、厚度、臟污、崩邊、電阻測、隱裂、P/N、孔洞等檢測功能的設(shè)備,對太陽能硅片實現(xiàn)快、精、全的檢測及智能分選方案。設(shè)備優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)能:≥14000片/小時尺寸兼容,182-230mm開創(chuàng)國產(chǎn)硅片檢測先河,以優(yōu)異的檢測性能,穩(wěn)定可靠的自動化集成,贏得市場的青睞,成為客戶優(yōu)選。
GM006A-V2700型高溫純化爐是一種用于提純石墨制品、保溫碳?xì)趾吞挤鄣脑O(shè)備。它通過高溫處理并通入鹵族氣體,使雜質(zhì)鹵化降低沸點(diǎn)并及時揮發(fā),從而達(dá)到提純效果。該設(shè)備具有<5ppm的高提純能力,并提供完整的工藝包,適用于不同種類的石墨和碳材料。其安裝和維護(hù)方便,能夠滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定,運(yùn)行周期比傳統(tǒng)冷卻工藝縮短10小時以上。每10爐保養(yǎng)一次,維護(hù)省時。獨(dú)特的尾氣處理方案確保排放安全,符合環(huán)保要求。此外,爐體可以根據(jù)需求進(jìn)行定制,靈活適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。
這款燒結(jié)鈍化一體機(jī)專為N型電池市場設(shè)計,創(chuàng)新地將傳統(tǒng)燒結(jié)爐與光注入鈍化爐合二為一,不僅減少了整機(jī)的尺寸,還降低了設(shè)備的能耗。其設(shè)計兼容182-230mm的電池片,具備節(jié)能增效的特點(diǎn)。通過一體化設(shè)計,顯著節(jié)約能耗。設(shè)備采用優(yōu)異的爐腔設(shè)計和自主開發(fā)的溫控系統(tǒng),實現(xiàn)了燒結(jié)爐的精確閉環(huán)溫度控制。此外,光注入部分采用特殊波長的LED,結(jié)合豐富的工藝儲備,能夠?qū)崿F(xiàn)效率的優(yōu)化。整機(jī)兼容性強(qiáng),適用于整片和半片電池片。
這是一條專為單晶及多晶硅太陽能電池設(shè)計的自動化生產(chǎn)線,涵蓋了從上料、背面開槽激光(可選PERC)、印刷、烘干、燒結(jié)/光注入燒結(jié)退火一體(可選TOPCON)到檢測分選的所有工位。該生產(chǎn)線具備高效絲印功能,節(jié)拍時間僅為0.83秒(適用于182*182mm電池片),實現(xiàn)了一線掌握。其設(shè)備優(yōu)點(diǎn)包括:全流程覆蓋的電池絲印印刷整線,采用高速直線電機(jī)傳輸和四平臺交互式運(yùn)動,結(jié)合自主開發(fā)的閉環(huán)控制系統(tǒng),極大地節(jié)省了電池片輸送時間,實現(xiàn)了超快節(jié)拍;拆分式工藝動作控制,配合自主開發(fā)的視覺識別及算法,確保了高精度印刷;此外,該生產(chǎn)線兼容性強(qiáng),可適應(yīng)
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