塞規(guī)磨床 318     

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該機床基于磨削技術進行工作，采納旋轉的砂輪，通過與塞規(guī)表面接觸，漸漸去除料子，從而實現(xiàn)對尺寸和形狀的精準明確掌控。通常配備多軸掌控系統(tǒng)和高精度傳感器，以確保加工過程的穩(wěn)定性和精準性。

數(shù)控內螺紋磨床 323     

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SK7605數(shù)控內螺紋磨床的設計精巧，整體結構緊湊合理。它并非是那種龐大笨重的機床，卻有著不容小覷的實力。其機身采用高強度材料打造，確保在長時間、高強度的作業(yè)環(huán)境下，依然能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，為高精度的磨削工作奠定了堅實基礎。

內螺紋磨床 320     

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內螺紋磨床(內螺紋磨削中心)是專門用于高精度磨削工件內部螺紋的精密機床，尤其擅長加工硬度高、精度要求嚴苛的內螺紋。它與外螺紋磨床(如絲杠磨床)的核心區(qū)別在于加工空間受限(在孔內操作)和砂輪尺寸更小、剛性更弱。

內螺紋磨削中心 317     

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內螺紋磨削中心是集成了內螺紋精密磨削、車削、銑削、測量等多功能于一體的復合加工機床。它代表了內螺紋加工技術的水平，專為滿足超高精度、復雜結構、高效自動化生產(chǎn)需求而設計，尤其適合加工像滾珠螺母、液壓閥體、航空航天精密件等對幾何精度、位置精度和表面質量要求嚴苛的金屬工件。

數(shù)控花鍵軸磨床 323     

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MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床的控制系統(tǒng)十分出色，采用的數(shù)控技術，能精準地控制磨削的各項參數(shù)。操作人員只需在控制面板上輸入相關指令，就能實現(xiàn)高精度的磨削作業(yè)，無論是花鍵的齒形、齒距，還是軸的外徑尺寸等，都能達到標準。在結構設計方面，MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床具有很高的剛性。其床身等關鍵部件經(jīng)過特殊處理，能夠有效抵抗磨削過程中產(chǎn)生的振動和受力變形，確保加工的穩(wěn)定性。

數(shù)控可轉位刀片周邊磨床 322     

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數(shù)控可轉位刀片周邊磨床主要是為了對數(shù)控可轉位刀片進行精密研磨而設計的。可轉位刀片在金屬切削加工中廣泛應用，其刃口的鋒利程度和精度直接影響加工效果。數(shù)控可轉位刀片周邊磨床有著高精度的加工能力，它能夠將刀片周邊的尺寸精度控制在較小的誤差范圍內，確保刀片在安裝到刀架上后，與被加工零件的相對位置精準無誤。

石墨高速機 353     

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JTGK-600石墨高速機具有很高的切削速度和出色的加工性能，全封閉的外防護及*的油簾式裝置，可有效防止石墨電極在加工時的粉塵外逸，保證了操作環(huán)境的空氣清新，同時也保障了操作人員的健康，是石墨電極加工的理想選擇。

高速數(shù)控雕銑機床 353     

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全新的JTGK-600C延續(xù)了舊款JTGK-600的優(yōu)良設計，進一步優(yōu)化了機床的結構，改進Z軸結構，有效提高了機床的加工剛性，全新的外觀，更融入了人性化的設計和環(huán)保元素，提高人機操作合理性和舒適性。

高速臥式加工中心 367     

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HMC100S型是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數(shù)控機床，采用流行的“T”型立柱移動式結構，可一次裝夾對四個面進行銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序加工。zui適用于中、小批量、多品種的箱體零件以及復雜形狀零件的加工，廣泛用于機械、電子部門的各行各業(yè)，系現(xiàn)代化國防工業(yè)、汽車、拖拉機、金屬模具、輕工機械以及機床行業(yè)技術改造、設備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品。

高光機設備 353     

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陜西青機數(shù)控機械有限公司生產(chǎn)的高光機設備，型號：JTHB-400，品牌：青機數(shù)控，產(chǎn)地：陜西·西安，廠商性質：生產(chǎn)商。JTHB-400 高光加工機是佳鐵公司推出的新產(chǎn)品，適用于手機、MP3、MP4等的外殼表面倒角的拋光，具有主軸轉速高，振動小等特點。

數(shù)控高速機 352     

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JTGK-650數(shù)控高速機是佳鐵面向市場推出的技術產(chǎn)品，優(yōu)化的結構設計使整機的動態(tài)性能更優(yōu)異，達到高速，高精度，高穩(wěn)定性要求的同時更具有強力切削性能，適合各類高精密金屬模具及HRC60度以上淬硬鋼一次成型加工，實現(xiàn)高效率，高收益。

玻璃數(shù)控加工中心 356     

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GLASS-400玻璃數(shù)控加工中心是佳鐵公司推出的新產(chǎn)品，是微型晶片加工的高精度設備。機床主體采用結機精密的花崗巖為載體，具有體形小巧、穩(wěn)定性能好、加工精度高等優(yōu)點。

五面臥式加工中心 368     

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XH7910系列五面臥式加工中心機床是在引進消化西德BOHLE公司*技術基礎上設計制造的,它具有主軸立、臥自動轉換裝置，分度回轉工作臺，能實現(xiàn)與主軸聯(lián)動控制，具有CNC五軸控制系統(tǒng)的機電一體化綜合機床，在一次裝夾中可連續(xù)完成零件的頂面及側面的銑、鉆、鏜、擴、鉸及攻絲等多種工序加工，適合于多品種中小批量的生產(chǎn)。用于高精度回轉體、箱體及殼體類零件的粗精加工。

臥式加工中心 351     

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XH768系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數(shù)控機床，采用流行的倒“T”型立柱移動式結構，在加工過程中可一次裝夾進行四個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。配有兩個工作臺可自動交換。

定梁數(shù)控龍門加工中心 359     

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定梁數(shù)控龍門加工中心廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于大型金屬模具的加工、大中型鑄件銑、鏜、鉆等多工序加工。

高效數(shù)控銑雕機 368     

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產(chǎn)品簡介：產(chǎn)地：國產(chǎn)；高效數(shù)控銑雕機廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于模具精工及小型金屬零件的加工。

高精數(shù)控雕銑機 367     

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高精數(shù)控雕銑機廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于大型模具及金屬零件的精加工加工，機床大量采用了有限元分析等*設計方法，確保了機床其*性能和較高的性價比。

中走絲線切割機床 369     

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中走絲多次切割一體化系統(tǒng)，集計算機、高頻電源、驅動電器(變頻控制)為一體，實現(xiàn)了高效、精確和簡單的加工控制，大幅度地提高了線切割機床的加工水平。多次切割參數(shù)(高頻參數(shù)、走絲速度、跟蹤速度)一次設定，自動集成，操作簡便易學，同時*具有對快走絲的加工控制功能。

重切削車床 365     

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高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結構設計主軸采用發(fā)那科廣域主軸馬達驅動,可于較低轉速作業(yè)區(qū)間滿足重金屬切削等加工需求經(jīng)熱處理及精密研磨之C3與C1等級滾珠導螺桿確保的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預拉設計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度分離式切削液水箱易于維護,而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。

高精密車床 367     

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產(chǎn)品簡介：適用于專業(yè)金屬線材加工和小批量高精度要求機械。結構札實，占地面積小2×2米，節(jié)省空間。易于安裝。出色的可靠性，精確的零件生產(chǎn)。靈活加工組合適用于大量生產(chǎn)光學元件，醫(yī)療器械，汽車摩托車零件和3C零件。

車銑復合機 367     

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凡仕成斜背式電腦控制車床,具高剛性、高精度車銑多功能車床全系列配置12位置動力刀塔與主軸C軸功能相結合，提供客戶在單機上可完成金屬型材的車削、銑削、搪孔、鉆孔與攻牙等復合加工。

鉆孔攻牙機器 371     

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采A字形肋骨結構布置提高吸振效果.整體鑄件采箱體設計鑄件內部采用肋骨強化，達到高度抗彎剛性能成承受高G運動產(chǎn)生的慣量.結構采用高級米漢納鑄件材質，經(jīng)回火處理消除內應力,確保鋼性精度持久性，高鋼性結構源自于多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)累積與合理化機構細長比設計，提高金屬鑄件的抗壓縮與抗側彎能力。

五軸加工中心 377     

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五軸加工中心：機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于精密金屬零件的加工，機床大量采用了有限元分析等*設計方法，確保了其*性能和較高的性價比。

熔硅中頻爐 318     

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冶金法制備太陽能級多晶硅的生產(chǎn)方法是我國走出硅原料依賴,發(fā)展低成本、環(huán)境友好的太陽能級多晶硅制備技術的必經(jīng)之路。冶金法生產(chǎn)太陽能級多晶硅的生產(chǎn)方法曾經(jīng)令國內外業(yè)界人士感到震驚，在多晶硅市場經(jīng)過幾次震蕩后，使用冶金法生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)幾乎不受影響，當然國內有不少企業(yè)停產(chǎn)觀望，由于該方法的核心技術發(fā)展的進步。

中頻底注爐 301     

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中頻底注爐是，一種底注中頻保溫爐澆注塞桿機構，屬于保溫爐技術領域，包括爐體、爐蓋、塞桿和傳動機構，所述爐體上蓋有爐蓋，底部設有水口，所述塞桿豎直穿過爐蓋插入爐體內并對準水口中心，所述塞桿與傳動機構連接。所述傳動機構包括底座、壓桿、升降座壓板和連接桿，所述底座設置在爐體外壁上

網(wǎng)帶爐 溫度精準可控焙燒 887     

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陜西罡正連續(xù)式網(wǎng)帶爐是一種高效、節(jié)能的熱處理設備，采用網(wǎng)帶傳送系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)需求。該設備廣泛應用于金屬熱處理、陶瓷燒結、粉末冶金、新能源材料等領域，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質。

高溫氣氛箱式爐 ±2℃精準控溫 鈦酸鋰 882     

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GZ-XS系列箱式爐是間歇式生產(chǎn)，該種爐型設備有以下優(yōu)點。 1、靜態(tài)匣缽裝載煅燒的方式，對于實驗小批量生產(chǎn)能較好的反應工藝特性為工業(yè)化生產(chǎn)提供依據(jù)。 2、所有耐火材料均選用容重足硅酸鋁纖維模塊，具有重量輕、溫度均勻性好、升溫速度快、熱穩(wěn)定性好、節(jié)能等優(yōu)點。窯爐使用功率遠遠小于其他同類設備，大大的降低了生產(chǎn)成本。 3、溫度控制采用PID控制方式，具有結構簡單、穩(wěn)定可靠、調整方便、適用范圍廣等優(yōu)點?？梢愿鶕?jù)工藝設置不同的溫度曲線，不同的升溫時間和保溫時間。 5、本設備所有原材料精挑細選，設備性價比高。

二氧化碳激光器設備 394     

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二氧化碳激光是一種分子激光，主要的物質是二氧化碳分子。它可以表現(xiàn)多種能量狀態(tài)，這要視其震動和旋轉的形態(tài)而定。二氧化碳激光器，可稱“隱身人”，它發(fā)出的激光波長為10.6 微米，但是在9-11μm期間(尤其是9.6μm)還有其它的輻射線。大多數(shù)情況下，輻射光的功率在幾十瓦到幾千瓦之間。功率轉化效率能大于10%，即比大多數(shù)固態(tài)激光器要高，但是比二極管泵浦激光器低。

激光焊接設備 385     

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激光焊接設備是利用激光能量將兩塊或多塊金屬焊接在一起的專用機器。該機器通過熔化待連接的金屬表面并使用高強度激光束將它們熔合在一起來運行。激光焊接是一種精密高效的金屬部件連接方法，廣泛應用于汽車、航空航天、電子等各個行業(yè)。激光焊接設備配備高功率激光系統(tǒng)，可提供高達 6,000 瓦的激光功率。該機器旨在以高精度和準確度運行，確保焊接牢固且均勻。該機器配備了 CNC 控制系統(tǒng)，可以精確控制焊接過程。

八軸聯(lián)動激光熔覆設備 393     

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八軸聯(lián)動激光熔覆設備，是國盛激光自主研發(fā)的以機器人為運動核心，可適應各種復雜結構，和非標準零件的激光熔覆加工系統(tǒng)。該系統(tǒng)配置靈活多樣，根據(jù)客戶應用場景可配置不同規(guī)格的機器人，同時選配變位機、轉臺、滑臺以適應不同加工類型工件的激光熔覆加工及表面處理。設備主要由前端執(zhí)行機構和后端設備組成，前端執(zhí)行機構包括機械臂、變位機、電氣控制系統(tǒng)、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成;后端設備包括熔覆專用激光器、熔覆專用水冷機、穩(wěn)壓電源、送粉器等。