該機床基于磨削技術(shù)進行工作,采納旋轉(zhuǎn)的砂輪,通過與塞規(guī)表面接觸,漸漸去除料子,從而實現(xiàn)對尺寸和形狀的精準明確掌控。通常配備多軸掌控系統(tǒng)和高精度傳感器,以確保加工過程的穩(wěn)定性和精準性。
SK7605數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的設(shè)計精巧,整體結(jié)構(gòu)緊湊合理。它并非是那種龐大笨重的機床,卻有著不容小覷的實力。其機身采用高強度材料打造,確保在長時間、高強度的作業(yè)環(huán)境下,依然能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài),為高精度的磨削工作奠定了堅實基礎(chǔ)。
內(nèi)螺紋磨床(內(nèi)螺紋磨削中心)是專門用于高精度磨削工件內(nèi)部螺紋的精密機床,尤其擅長加工硬度高、精度要求嚴苛的內(nèi)螺紋。它與外螺紋磨床(如絲杠磨床)的核心區(qū)別在于加工空間受限(在孔內(nèi)操作)和砂輪尺寸更小、剛性更弱。
內(nèi)螺紋磨削中心是集成了內(nèi)螺紋精密磨削、車削、銑削、測量等多功能于一體的復(fù)合加工機床。它代表了內(nèi)螺紋加工技術(shù)的水平,專為滿足超高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高效自動化生產(chǎn)需求而設(shè)計,尤其適合加工像滾珠螺母、液壓閥體、航空航天精密件等對幾何精度、位置精度和表面質(zhì)量要求嚴苛的金屬工件。
MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床的控制系統(tǒng)十分出色,采用的數(shù)控技術(shù),能精準地控制磨削的各項參數(shù)。操作人員只需在控制面板上輸入相關(guān)指令,就能實現(xiàn)高精度的磨削作業(yè),無論是花鍵的齒形、齒距,還是軸的外徑尺寸等,都能達到標準。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床具有很高的剛性。其床身等關(guān)鍵部件經(jīng)過特殊處理,能夠有效抵抗磨削過程中產(chǎn)生的振動和受力變形,確保加工的穩(wěn)定性。
數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床主要是為了對數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片進行精密研磨而設(shè)計的??赊D(zhuǎn)位刀片在金屬切削加工中廣泛應(yīng)用,其刃口的鋒利程度和精度直接影響加工效果。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床有著高精度的加工能力,它能夠?qū)⒌镀苓叺某叽缇瓤刂圃谳^小的誤差范圍內(nèi),確保刀片在安裝到刀架上后,與被加工零件的相對位置精準無誤。
JTGK-600石墨高速機具有很高的切削速度和出色的加工性能,全封閉的外防護及*的油簾式裝置,可有效防止石墨電極在加工時的粉塵外逸,保證了操作環(huán)境的空氣清新,同時也保障了操作人員的健康,是石墨電極加工的理想選擇。
全新的JTGK-600C延續(xù)了舊款JTGK-600的優(yōu)良設(shè)計,進一步優(yōu)化了機床的結(jié)構(gòu),改進Z軸結(jié)構(gòu),有效提高了機床的加工剛性,全新的外觀,更融入了人性化的設(shè)計和環(huán)保元素,提高人機操作合理性和舒適性。
HMC100S型是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數(shù)控機床,采用流行的“T”型立柱移動式結(jié)構(gòu),可一次裝夾對四個面進行銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序加工。zui適用于中、小批量、多品種的箱體零件以及復(fù)雜形狀零件的加工,廣泛用于機械、電子部門的各行各業(yè),系現(xiàn)代化國防工業(yè)、汽車、拖拉機、金屬模具、輕工機械以及機床行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代所必需的產(chǎn)品。
陜西青機數(shù)控機械有限公司生產(chǎn)的高光機設(shè)備,型號:JTHB-400,品牌:青機數(shù)控,產(chǎn)地:陜西·西安,廠商性質(zhì):生產(chǎn)商。JTHB-400 高光加工機是佳鐵公司推出的新產(chǎn)品,適用于手機、MP3、MP4等的外殼表面倒角的拋光,具有主軸轉(zhuǎn)速高,振動小等特點。
JTGK-650數(shù)控高速機是佳鐵面向市場推出的技術(shù)產(chǎn)品,優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計使整機的動態(tài)性能更優(yōu)異,達到高速,高精度,高穩(wěn)定性要求的同時更具有強力切削性能,適合各類高精密金屬模具及HRC60度以上淬硬鋼一次成型加工,實現(xiàn)高效率,高收益。
GLASS-400玻璃數(shù)控加工中心是佳鐵公司推出的新產(chǎn)品,是微型晶片加工的高精度設(shè)備。機床主體采用結(jié)機精密的花崗巖為載體,具有體形小巧、穩(wěn)定性能好、加工精度高等優(yōu)點。
XH7910系列五面臥式加工中心機床是在引進消化西德BOHLE公司*技術(shù)基礎(chǔ)上設(shè)計制造的,它具有主軸立、臥自動轉(zhuǎn)換裝置,分度回轉(zhuǎn)工作臺,能實現(xiàn)與主軸聯(lián)動控制,具有CNC五軸控制系統(tǒng)的機電一體化綜合機床,在一次裝夾中可連續(xù)完成零件的頂面及側(cè)面的銑、鉆、鏜、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,適合于多品種中小批量的生產(chǎn)。用于高精度回轉(zhuǎn)體、箱體及殼體類零件的粗精加工。
XH768系列臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動換刀數(shù)控機床,采用流行的倒“T”型立柱移動式結(jié)構(gòu),在加工過程中可一次裝夾進行四個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。配有兩個工作臺可自動交換。
定梁數(shù)控龍門加工中心廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于大型金屬模具的加工、大中型鑄件銑、鏜、鉆等多工序加工。
產(chǎn)品簡介:產(chǎn)地:國產(chǎn);高效數(shù)控銑雕機廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于模具精工及小型金屬零件的加工。
高精數(shù)控雕銑機廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于大型模具及金屬零件的精加工加工,機床大量采用了有限元分析等*設(shè)計方法,確保了機床其*性能和較高的性價比。
中走絲多次切割一體化系統(tǒng),集計算機、高頻電源、驅(qū)動電器(變頻控制)為一體,實現(xiàn)了高效、精確和簡單的加工控制,大幅度地提高了線切割機床的加工水平。多次切割參數(shù)(高頻參數(shù)、走絲速度、跟蹤速度)一次設(shè)定,自動集成,操作簡便易學(xué),同時*具有對快走絲的加工控制功能。
高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計主軸采用發(fā)那科廣域主軸馬達驅(qū)動,可于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間滿足重金屬切削等加工需求經(jīng)熱處理及精密研磨之C3與C1等級滾珠導(dǎo)螺桿確保的精度與耐用度,除此之外,各軸均有預(yù)拉設(shè)計,能使變位量降至最少,大幅提高加工精度分離式切削液水箱易于維護,而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。
產(chǎn)品簡介:適用于專業(yè)金屬線材加工和小批量高精度要求機械。結(jié)構(gòu)札實,占地面積小2×2米,節(jié)省空間。易于安裝。出色的可靠性,精確的零件生產(chǎn)。靈活加工組合適用于大量生產(chǎn)光學(xué)元件,醫(yī)療器械,汽車摩托車零件和3C零件。
凡仕成斜背式電腦控制車床,具高剛性、高精度車銑多功能車床全系列配置12位置動力刀塔與主軸C軸功能相結(jié)合,提供客戶在單機上可完成金屬型材的車削、銑削、搪孔、鉆孔與攻牙等復(fù)合加工。
采A字形肋骨結(jié)構(gòu)布置提高吸振效果.整體鑄件采箱體設(shè)計鑄件內(nèi)部采用肋骨強化,達到高度抗彎剛性能成承受高G運動產(chǎn)生的慣量.結(jié)構(gòu)采用高級米漢納鑄件材質(zhì),經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保鋼性精度持久性,高鋼性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)累積與合理化機構(gòu)細長比設(shè)計,提高金屬鑄件的抗壓縮與抗側(cè)彎能力。
五軸加工中心:機床的各項精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于精密金屬零件的加工,機床大量采用了有限元分析等*設(shè)計方法,確保了其*性能和較高的性價比。
冶金法制備太陽能級多晶硅的生產(chǎn)方法是我國走出硅原料依賴,發(fā)展低成本、環(huán)境友好的太陽能級多晶硅制備技術(shù)的必經(jīng)之路。冶金法生產(chǎn)太陽能級多晶硅的生產(chǎn)方法曾經(jīng)令國內(nèi)外業(yè)界人士感到震驚,在多晶硅市場經(jīng)過幾次震蕩后,使用冶金法生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)幾乎不受影響,當(dāng)然國內(nèi)有不少企業(yè)停產(chǎn)觀望,由于該方法的核心技術(shù)發(fā)展的進步。
中頻底注爐是,一種底注中頻保溫爐澆注塞桿機構(gòu),屬于保溫爐技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體、爐蓋、塞桿和傳動機構(gòu),所述爐體上蓋有爐蓋,底部設(shè)有水口,所述塞桿豎直穿過爐蓋插入爐體內(nèi)并對準水口中心,所述塞桿與傳動機構(gòu)連接。所述傳動機構(gòu)包括底座、壓桿、升降座壓板和連接桿,所述底座設(shè)置在爐體外壁上
二氧化碳激光是一種分子激光,主要的物質(zhì)是二氧化碳分子。它可以表現(xiàn)多種能量狀態(tài),這要視其震動和旋轉(zhuǎn)的形態(tài)而定。二氧化碳激光器,可稱“隱身人”,它發(fā)出的激光波長為10.6 微米,但是在9-11μm期間(尤其是9.6μm)還有其它的輻射線。大多數(shù)情況下,輻射光的功率在幾十瓦到幾千瓦之間。功率轉(zhuǎn)化效率能大于10%,即比大多數(shù)固態(tài)激光器要高,但是比二極管泵浦激光器低。
激光焊接設(shè)備是利用激光能量將兩塊或多塊金屬焊接在一起的專用機器。該機器通過熔化待連接的金屬表面并使用高強度激光束將它們?nèi)酆显谝黄饋磉\行。激光焊接是一種精密高效的金屬部件連接方法,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等各個行業(yè)。激光焊接設(shè)備配備高功率激光系統(tǒng),可提供高達 6,000 瓦的激光功率。該機器旨在以高精度和準確度運行,確保焊接牢固且均勻。該機器配備了 CNC 控制系統(tǒng),可以精確控制焊接過程。
八軸聯(lián)動激光熔覆設(shè)備,是國盛激光自主研發(fā)的以機器人為運動核心,可適應(yīng)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu),和非標準零件的激光熔覆加工系統(tǒng)。該系統(tǒng)配置靈活多樣,根據(jù)客戶應(yīng)用場景可配置不同規(guī)格的機器人,同時選配變位機、轉(zhuǎn)臺、滑臺以適應(yīng)不同加工類型工件的激光熔覆加工及表面處理。設(shè)備主要由前端執(zhí)行機構(gòu)和后端設(shè)備組成,前端執(zhí)行機構(gòu)包括機械臂、變位機、電氣控制系統(tǒng)、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成;后端設(shè)備包括熔覆專用激光器、熔覆專用水冷機、穩(wěn)壓電源、送粉器等。
本縱剪機用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便;切割質(zhì)量高;材料利用率高;切割速度可無級調(diào)速等特點。該設(shè)備主要用于剪切精密薄帶、鎳合金、鈦合金及各種貴金屬帶材。
該機主要是對制作手機電池的鎳帶、銅、鋁帶、也可是普通金屬帶材的縱向剪切工作,并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度可無級調(diào)速等特點。
中冶有色為您提供最新的陜西有色金屬加工設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標等。