一、產(chǎn)品概述

內(nèi)螺紋磨削中心是集成了內(nèi)螺紋精密磨削、車削、銑削、測量等多功能于一體的復(fù)合加工機(jī)床。它代表了內(nèi)螺紋加工技術(shù)的水平，專為滿足超高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高效自動化生產(chǎn)需求而設(shè)計，尤其適合加工像滾珠螺母、液壓閥體、航空航天精密件等對幾何精度、位置精度和表面質(zhì)量要求嚴(yán)苛的金屬工件。

其應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛，在航空航天領(lǐng)域，發(fā)動機(jī)零部件上的內(nèi)螺紋精度要求較高，內(nèi)螺紋磨削中心能夠確保螺紋的尺寸精度、表面粗糙度等指標(biāo)達(dá)到嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，保障飛行器的安全可靠運(yùn)行。汽車制造中，發(fā)動機(jī)缸體、變速器等關(guān)鍵部件的內(nèi)螺紋加工也依賴它，從而提升汽車整體性能與使用壽命。

二、圓弧內(nèi)螺紋磨削精度

基本導(dǎo)程極限偏差：0.004mm

有效長度內(nèi)導(dǎo)程累積公差：0.006mm

中徑圓度：0.005mm

表面粗糙度：Ra≤0.4um

外圓磨削精度

圓柱度：0.003 mm

表面粗糙度

肩面：Ra0.63μm

外：Ra0.4μm

三、主要規(guī)格參數(shù)

? 最大工件回轉(zhuǎn)直徑：200mm

? 最大工件安裝長度：200mm

? 可磨工件直徑

內(nèi)螺紋：20-150mm

外圓：20-120mm

? 最大磨削工件長度

內(nèi)螺紋：150mm

外圓：200mm

? 中心高：210mm

? 可磨螺紋的螺距：1-24mm(公制)

? 可磨內(nèi)螺紋的最大螺旋角：±12°

? 頭架頂尖孔錐度：莫氏5號

? 工件磨削時主軸轉(zhuǎn)速

內(nèi)螺紋：0.2-100rpm

外圓及肩面：50-150rpm

? 砂輪主軸轉(zhuǎn)速

內(nèi)螺紋：24000 rpm

外圓：3000 rpm

? 砂輪尺寸

內(nèi)螺紋最大直徑：80mm

最?。?6mm

外圓：400-500mm

? 砂輪線速度

內(nèi)螺紋：28米/秒

外圓：45米/秒

? 機(jī)床整體尺寸：3100x2050x2400mm

? 機(jī)床重量：6500kg

四、技術(shù)特點

1. 采用內(nèi)螺紋磨、外圓磨雙砂輪架布局，可在一次裝夾中完成滾珠螺母的外圓、端面和內(nèi)螺紋的加工。

2. 實現(xiàn)了砂輪主軸螺旋升角運(yùn)動的自動化控制。

3. 內(nèi)磨砂輪主軸為高速電主軸。

4. 外磨砂輪主軸為高精度動靜壓主軸，有效降低工件表面粗糙度。

5. 用戶可選配測量裝置，實現(xiàn)工件自動對刀。

五、作用：

1. 高精度加工：具備高精度的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)對內(nèi)螺紋的高精度加工，保證加工質(zhì)量和尺寸精度。

2. 自動化程度高：配備了自動化裝置，可以實現(xiàn)自動上下料、自動換刀等功能，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。

3. 適應(yīng)性強(qiáng)：可以加工各種金屬材料的內(nèi)螺紋，包括硬度較高的金屬材料，且可加工多種螺紋形狀。

4. 經(jīng)濟(jì)效益好：相比傳統(tǒng)的加工方法，具有更高的加工速度和更優(yōu)秀的表面質(zhì)量，同時還能夠降低工人勞動強(qiáng)度和增加生產(chǎn)效率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。