一種pp/pom合金材料及其制備方法

技術(shù)領(lǐng)域

1.本發(fā)明涉及增強(qiáng)材料改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pp/pom合金材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為cn103540017a，名稱(chēng)為一種改性pp合金材料的發(fā)明專(zhuān)利中，采用pp40

?

60份，滑石粉5

?

6份，樹(shù)脂基體pph10

?

20份，ppb50

?

55份，甲基苯基硅氧烷支鏈型預(yù)聚物10

?

15份，改性劑1

?

6份，顏料1

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2份，馬來(lái)酸酐1

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5份，硼酸鋅10

?

15份，聚乙烯酯10

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15份，乙烯基雙硬脂酰胺15

?

17份，硬脂酸單甘油酯2

?

4份，蒙脫土1

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3份，消煙劑2

?

3份，納米碳酸鈣1

?

9份，乙烯

?

丙烯酸鹽3

?

9份，表面處理劑1份，分散劑0.5

?

1份，pp復(fù)合材料具有耐沖擊、超高韌性、耐高溫和高流動(dòng)性的效果；公開(kāi)號(hào)為cn103194035a，名稱(chēng)為一種改性的pom材料及其制備方法的發(fā)明專(zhuān)利中，通過(guò)在pom材料中加入線性低密度聚乙烯以及增溶劑，克服了pom因結(jié)構(gòu)問(wèn)題與其他試劑相容性差的缺陷，大大促進(jìn)pom與線性低密度聚乙烯的融合，提高pom的韌性，使得制備的pom材料具有更加廣泛的應(yīng)用前景；公開(kāi)號(hào)為cn103242621a，名稱(chēng)為一種改性pom塑料的發(fā)明專(zhuān)利中，用聚丙烯(pp)與pom共混，pp具有良好的力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度好，抗沖擊性能好，特別是缺口抗沖擊好，這些特點(diǎn)與pom形成互補(bǔ)，經(jīng)pp共混改性后的pom具有更好的力學(xué)性能和成型加工性能；石墨經(jīng)表面接枝處理，在pp/pom共混體系中分散良好，石墨的共混加入，一方面起到了增強(qiáng)作用，使磨損量減小，另一方面石墨還起到了潤(rùn)滑劑的作用，在摩擦過(guò)程中，石墨很容易在磨面上形成一層轉(zhuǎn)移膜，這樣也可以減少磨損。

3.上述現(xiàn)有專(zhuān)利中均涉及pom/pet合金改性，然而未改進(jìn)pom的相容性，因此本發(fā)明提出了一種pp/pom合金材料及其制備方法用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在使用壽命短的缺點(diǎn)，而提出的一種pp/pom合金材料及其制備方法。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

6.一種pp/pom合金材料，包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分，其中：pp50％～90％；pom20％～50％；共混劑5％～15％；相溶劑2％～5％；抗氧劑0.5％～2％；甲醛吸收劑0.3％～1％；其他助劑0.1％～0.5％。

7.一種pp/pom合金材料的制備方法，包括如下步驟：

8.s1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將pp、pom、共混劑、相溶劑、抗氧劑、甲醛吸收劑以及其他助劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；

9.s2、取s1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到pp/pom合金材料成品。

10.優(yōu)選的，所述s2步驟中，加工溫度為160～200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為250～350r/min，擠出

機(jī)的壓力為10～15mpa。

11.本發(fā)明的有益效果是：

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過(guò)引入其他助劑把pom與pp共混改性，即改進(jìn)了pom的相容性，且把兩種材料的優(yōu)異性能結(jié)合到一塊，使制得的合金材料具有更廣闊的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

13.下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

14.實(shí)施例1：

15.本實(shí)施例的pp/pom合金材料，按重量分?jǐn)?shù)，由以下組分組成：pp50％；pom20％；共混劑5％；相溶劑2％；抗氧劑0.5％；甲醛吸收劑0.3％；其他助劑0.1％。

16.一種pp/pom合金材料的制備方法，包括如下步驟：

17.s1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將pp、pom、共混劑、相溶劑、抗氧劑、甲醛吸收劑以及其他助劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；

18.s2、取s1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，加工溫度為160℃，螺桿轉(zhuǎn)速為250r/min，擠出機(jī)的壓力為10mpa，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到pp/pom合金材料成品一。

19.實(shí)施例2：

20.本實(shí)施例的pp/pom合金材料，按重量分?jǐn)?shù)，由以下組分組成：pp70％；pom35％；共混劑10％；相溶劑3％；抗氧劑1％；甲醛吸收劑0.7％；其他助劑0.3％。

21.一種pp/pom合金材料的制備方法，包括如下步驟：

22.s1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將pp、pom、共混劑、相溶劑、抗氧劑、甲醛吸收劑以及其他助劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；

23.s2、取s1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，加工溫度為180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min，擠出機(jī)的壓力為13mpa，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到pp/pom合金材料成品二。

24.實(shí)施例3：

25.本實(shí)施例的pp/pom合金材料，按重量分?jǐn)?shù)，由以下組分組成：pp90％；pom50％；共混劑15％；相溶劑5％；抗氧劑2％；甲醛吸收劑1％；其他助劑0.5％。

26.一種pp/pom合金材料的制備方法，包括如下步驟：

27.s1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將pp、pom、共混劑、相溶劑、抗氧劑、甲醛吸收劑以及其他助劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；

28.s2、取s1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，加工溫度為200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為350r/min，擠出機(jī)的壓力為15mpa，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到pp/pom合金材料成品三。

29.對(duì)比例：

30.該對(duì)比例的pp/pom合金材料，按重量分?jǐn)?shù)，由以下組分組成：pp50％；pom20％；共混劑5％；相溶劑2％；抗氧劑0.5％；甲醛吸收劑0.3％。

31.一種pp/pom合金材料的制備方法，包括如下步驟：

32.s1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將pp、pom、共混劑、相溶劑、抗氧劑以及甲醛吸收劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；

33.s2、取s1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，加工溫度為180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min，擠出機(jī)的壓力為13mpa，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到pp/pom合金材料成品四。

34.將前述實(shí)施例1

?

3和對(duì)比例中獲得的pp/pom合金材料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)下表1：

[0035][0036]

表1

[0037]

通過(guò)表1可以看出，本發(fā)明中通過(guò)引入其他助劑把pom與pp共混改性，即改進(jìn)了pom的相容性，且把兩種材料的優(yōu)異性能結(jié)合到一塊，使制得的合金材料具有更廣闊的應(yīng)用前景。

[0038]

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種pp/pom合金材料，其特征在于，包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分，其中：pp50％～90％；pom20％～50％；共混劑5％～15％；相溶劑2％～5％；抗氧劑0.5％～2％；甲醛吸收劑0.3％～1％；其他助劑0.1％～0.5％。2.一種pp/pom合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：s1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將pp、pom、共混劑、相溶劑、抗氧劑、甲醛吸收劑以及其他助劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；s2、取s1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到pp/pom合金材料成品。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pp/pom合金材料及其制備方法，其特征在于，所述s2步驟中，加工溫度為160～200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為250～350r/min，擠出機(jī)的壓力為10～15mpa。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及增強(qiáng)材料改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PP/POM合金材料及其制備方法，包括以下重量分?jǐn)?shù)的組分，其中：PP50％～90％；POM20％～50％；共混劑5％～15％；相溶劑2％～5％；抗氧劑0.5％～2％；甲醛吸收劑0.3％～1％；其他助劑0.1％～0.5％。S1、按上述重量分?jǐn)?shù)的組分將PP、POM、共混劑、相溶劑、抗氧劑、甲醛吸收劑以及其他助劑加入到高速混合機(jī)中高速預(yù)混；S2、取S1步驟中得到的混合物從螺桿擠出機(jī)的下料口加入，然后經(jīng)過(guò)雙螺桿熔融擠出造粒得到PP/POM合金材料成品。通過(guò)引入其他助劑把POM與PP共混改性，即改進(jìn)了POM的相容性，且把兩種材料的優(yōu)異性能結(jié)合到一塊，使制得的合金材料具有更廣闊的應(yīng)用前景。具有更廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：倪寶玉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇嵐智橡塑材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.21

技術(shù)公布日：2021/4/13