1.本發(fā)明涉及氣門(mén)導(dǎo)管材料,具體涉及一種高性能
粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料。
背景技術(shù):
2.現(xiàn)有的粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管既要求耐磨性很高以滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)的要求,又要有一定的加工性以便與安裝在缸蓋后進(jìn)行機(jī)加工,但是現(xiàn)有粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料大多使用純鐵粉制作或者在其中加入合金耐磨相,要么加工性很好,耐磨性不足,要么耐磨性很好、加工很差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本發(fā)明的目的在于提供一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其既能提高耐磨性又提高其加工性。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
5.一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,包含有下述質(zhì)量配比的元素原料:c:0.9%
?
1.8%、ni:0.3%
?
1.0%、mo:1.0%
?
5.0%、cu:1.0%
?
4.0%、mn:0.1%
?
8%、s:0.3%
?
1.2%、fe:余量。
6.優(yōu)選地,還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于4%的p。
7.優(yōu)選地,還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于4%的o。
8.優(yōu)選地,還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于4%的p和o。
9.優(yōu)選地,mn和s全部以mns的形式添加。
10.優(yōu)選地,mn和s部分以mns的形式添加。
11.優(yōu)選地,一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料的制備方法,所述方法包括以下步驟:
12.(1)按比例將原材料粉末進(jìn)行混合均勻;
13.(2)在壓機(jī)上將混合好的粉末進(jìn)行壓制成型;
14.(3)將成型毛坯在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);
15.(4)將燒結(jié)之后的產(chǎn)品進(jìn)行真空浸油處理;
16.(5)機(jī)加工成成品。
17.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
18.1)本發(fā)明利用多種元素原料替代純鐵粉,提高整個(gè)基體的耐磨性,同時(shí)添加ni、mo、cu、mn、fe合金粒子進(jìn)行彌散強(qiáng)化,合金粒子作為耐磨相提高耐磨性;
19.2)本發(fā)明加入了mn和s,mn和s可以全部或部分以mns的形式添加到本發(fā)明的
新材料制備中,mns可作為固體潤(rùn)滑劑改善加工性能,同時(shí)可以提高材料的自潤(rùn)滑性能,改善磨損環(huán)境,提高耐磨性;
20.3)本發(fā)明的氣門(mén)導(dǎo)管材料有效的提高了粉末冶金導(dǎo)管的耐磨耗性能,可以應(yīng)對(duì)惡劣的發(fā)動(dòng)機(jī)工況,同時(shí)很好的改善了加工性能,節(jié)省了刀具成本。
具體實(shí)施方式
21.下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
22.實(shí)施例1
23.本實(shí)施例中氣門(mén)導(dǎo)管材料成分如下:
24.元素cnimocumns其它fe含量wt%1.20.63.32.380.473余量
25.上表中的其他為p或o或p和o,且mn和s全部以mns的形式添加。制作工藝:粉末混合
→
壓制成型
→
燒結(jié)
→
真空浸油處理
26.所述高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料的制備方法包括以下步驟:
27.(1)按比例將原材料粉末進(jìn)行混合均勻;
28.(2)在壓機(jī)上將混合好的粉末進(jìn)行壓制成型;
29.(3)將成型毛坯在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);
30.(4)將燒結(jié)之后的產(chǎn)品進(jìn)行真空浸油處理;
31.(5)機(jī)加工成成品。
32.實(shí)施例2
33.本實(shí)施例中發(fā)明氣門(mén)導(dǎo)管材料成分如下:
34.元素cnimocumns其它fe含量wt%1.40.722.92.620.350.653余量
35.上表中的其他為p或o或p和o,且mn和s全部以mns的形式添加,氣門(mén)導(dǎo)管材料制備方法與實(shí)施例1相同。
36.實(shí)施例3
37.本實(shí)施例中氣門(mén)導(dǎo)管材料成分如下:
38.元素cnimocumns其它fe含量wt%1.30.73.22.850.30.74余量
39.上表中的其他為p或o或p和o,且mn和s全部以mns的形式添加,氣門(mén)導(dǎo)管材料制備方法與實(shí)施例1相同。
40.取氣門(mén)導(dǎo)管的基準(zhǔn)材料5520作為對(duì)照例,將對(duì)照例和實(shí)施例1
?
3進(jìn)行耐磨試驗(yàn)和加工性試驗(yàn),耐磨性試驗(yàn)的試驗(yàn)條件如下:溫度300℃,轉(zhuǎn)數(shù)2500rpm,試驗(yàn)時(shí)間10小時(shí),磨耗試驗(yàn)機(jī)。耐磨性試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
41.氣門(mén)導(dǎo)管材料氣門(mén)導(dǎo)管磨損量mm氣門(mén)磨損量mm總磨損量mm基準(zhǔn)材料55200.0530.0100.063實(shí)施例1材料0.0230.0050.028實(shí)施例2材料0.0250.0040.029實(shí)施例3材料0.0250.0050.030
42.加工性試驗(yàn)的試驗(yàn)條件如下:cbn刀具,轉(zhuǎn)數(shù)2000rpm,進(jìn)給量0.1mm/r。加工性試驗(yàn)
結(jié)果如下表所示:
[0043][0044][0045]
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,本發(fā)明的實(shí)施例1
?
3所得氣門(mén)導(dǎo)管材料有效的提高了粉末冶金導(dǎo)管的耐磨耗性能,可以應(yīng)對(duì)惡劣的發(fā)動(dòng)機(jī)工況。由加工性試驗(yàn)可知,本發(fā)明在提高材料耐磨性的同時(shí),同一刀具可加工本發(fā)明材料的數(shù)量與可加工的現(xiàn)有材料的數(shù)量在同一量級(jí),因此,本發(fā)明并未影響加工性能,節(jié)省了刀具成本。
[0046]
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其特征在于,包含有下述質(zhì)量配比的元素原料:c:0.9%
?
1.8%、ni:0.3%
?
1.0%、mo:1.0%
?
5.0%、cu:1.0%
?
4.0%、mn:0.1%
?
8%、s:0.3%
?
1.2%、fe:余量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其特征在于:還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于4%的p。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其特征在于:還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于4%的o。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其特征在于:還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于4%的p和o。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其特征在于:mn和s全部以mns的形式添加。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,其特征在于:mn和s部分以mns的形式添加。7.根據(jù)權(quán)利要求1
?
6任一項(xiàng)所述的一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:(1)按比例將原材料粉末進(jìn)行混合均勻;(2)在壓機(jī)上將混合好的粉末進(jìn)行壓制成型;(3)將成型毛坯在燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);(4)將燒結(jié)之后的產(chǎn)品進(jìn)行真空浸油處理;(5)機(jī)加工成成品。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料,包含有下述質(zhì)量配比的元素原料:C:0.9%
技術(shù)研發(fā)人員:王杰 孫進(jìn)兵 劉曉春 陳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽森拓新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.07.02
技術(shù)公布日:2021/10/28
聲明:
“高性能粉末冶金氣門(mén)導(dǎo)管材料的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)