1.本實(shí)用新型涉及雷蒙磨磨粉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效雷蒙磨磨粉裝置。 背景技術(shù)： 2.目前在工業(yè)生產(chǎn)、日常生活等多個(gè)領(lǐng)域中，雷蒙磨均有著極為廣泛的使用范圍，且使用量巨大，雷蒙磨為常用的磨粉設(shè)備，它適用于各種礦粉制備、煤粉制備。雷蒙磨設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。但大多數(shù)雷蒙磨機(jī)由于缺少粉磨結(jié)構(gòu)，所以不能很好地控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，且適用范圍較窄。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.為了改善碳酸鈣出粉細(xì)度難控制和調(diào)節(jié)的問題，本實(shí)用新型提供一種高效雷蒙磨磨粉裝置。 4.本實(shí)用新型提供一種高效雷蒙磨磨粉裝置，采用如下的技術(shù)方案： 5.一種高效雷蒙磨磨粉裝置，包括用于進(jìn)行裝載磨粉的磨環(huán)，所述磨環(huán)的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，磨環(huán)的一側(cè)外壁上安裝有導(dǎo)料斜槽，且磨環(huán)的內(nèi)腔上端套設(shè)有密封蓋件，所述密封蓋件的表面一側(cè)安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的上端連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有主齒輪，且所述密封蓋件的表面中央處還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的下端穿過密封蓋件且伸入磨環(huán)的內(nèi)腔中，且所述轉(zhuǎn)桿的底端連接有梅花架，所述轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)置有輔助齒輪，輔助齒輪與主齒輪嚙合連接，所述梅花架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)軸件，且輔助轉(zhuǎn)軸件的底端設(shè)置有磨輥，所述磨輥關(guān)于梅花架的中心線軸對(duì)稱設(shè)置有兩組。 6.通過采用上述技術(shù)方案，裝置在對(duì)碳酸鈣進(jìn)行磨細(xì)加工時(shí)，可先將碳酸鈣通過導(dǎo)料斜槽導(dǎo)入至磨環(huán)中，且啟動(dòng)減速電機(jī)并使驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和梅花架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且在加工的過程中，利用密封蓋件進(jìn)行密封，防止粉料從磨環(huán)中飛濺出來，在碳酸鈣粉料進(jìn)行一次粉磨加工后，可由抽風(fēng)機(jī)排入至粉料收集箱中并通過排料槽排出，且需要細(xì)度更小的碳酸鈣粉料時(shí)，可將滑桿向上拉動(dòng)并待粉料收集箱升至高于導(dǎo)料斜槽后，轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱并利用排料槽將粉料再次倒入導(dǎo)料斜槽和磨環(huán)中進(jìn)行二次粉磨處理，如此反復(fù)多次，可有效控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，適用性也更強(qiáng)。 7.可選的，所述抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁上固設(shè)有定位夾板，定位夾板的內(nèi)壁一側(cè)且靠近邊沿處開設(shè)有滑槽，所述定位夾板的內(nèi)側(cè)還活動(dòng)安裝有滑桿，滑桿與滑槽之間相互配合且滑桿的外壁上設(shè)置有擋件。 8.通過采用上述技術(shù)方案，滑桿可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)且利用擋件對(duì)滑桿進(jìn)行卡位。 9.可選的，所述滑桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)桿件，限