1.本實(shí)用新型涉及聚乙烯顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置。

背景技術(shù)：

2.聚乙烯顆粒是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂，無臭無毒，具有優(yōu)良的耐低溫、耐侵蝕等性能，而聚乙烯顆粒在生產(chǎn)的過程中，常使用凈化裝置對其進(jìn)行凈化，以此凈化篩選出聚乙烯顆粒中的鐵質(zhì)顆粒以及粉塵顆粒。

3.如授權(quán)公告號(hào)為cn211518155u的中國實(shí)用新型專利公開了一種改性聚乙烯顆粒的凈化裝置，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有干燥箱，所述干燥箱的背面固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂部連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的頂部連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的正面連通有吸風(fēng)管，通過設(shè)置底板、干燥箱、過濾箱、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管、輸送管、吸料罩、吸料機(jī)、吸料管、中轉(zhuǎn)箱、導(dǎo)料管、篩選箱、震動(dòng)篩網(wǎng)、支撐柱、蓋板、過濾板、活性炭過濾板、收集箱和立柱的相互配合，達(dá)到了凈化篩選效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的凈化裝置凈化篩選效果不佳的問題，可以徹底將聚乙烯顆粒中的鐵質(zhì)顆粒以及粉塵顆粒去除，不會(huì)導(dǎo)致下一工序中的聚乙烯顆粒擠出機(jī)出現(xiàn)損壞。

4.但其在使用過程中，一般不便于對聚乙烯顆粒輸送并分流，不便于對聚乙烯顆粒中的灰塵顆粒和金屬顆粒的進(jìn)行吸附過濾分離，難以使之凈化的效率高、效果好，以及不便于對凈化分離的灰塵顆粒、金屬顆粒及聚乙烯顆粒進(jìn)行收集和取料，因此，我們提出一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出如授權(quán)公告號(hào)為cn211518155u公開的一種改性聚乙烯顆粒的凈化裝置，一般不便于對聚乙烯顆粒輸送并分流，不便于對聚乙烯顆粒中的灰塵顆粒和金屬顆粒的進(jìn)行吸附過濾分離，難以使之凈化的效率高、效果好，以及不便于對凈化分離的灰塵顆粒、金屬顆粒及聚乙烯顆粒進(jìn)行收集和取料的問題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，包括：

7.箱體，所述箱體放置于地面上，且箱體的中部右側(cè)設(shè)置有與之焊接固定的上料倉；

8.螺旋輸送桿，所述螺旋輸送桿的上下兩端卡合連接在上料倉的內(nèi)側(cè)，且螺旋輸送桿下連接有第一電機(jī)的輸出軸；

9.抽泵，所述抽泵螺釘安裝箱體的中部上表面，且抽泵的右側(cè)和后側(cè)分別連通連接有中空板和集塵箱；

10.磁性吸板，所述磁性吸板通過粘貼的方式固定在箱體的右前端后側(cè)，且磁性吸板的外側(cè)嵌套設(shè)置有卷筒；

11.集物盒，所述集物盒位于卷筒的下側(cè)，且集物盒的左側(cè)貼合設(shè)置有起遮擋作用的隔板。

12.優(yōu)選的，所述螺旋輸送桿的外側(cè)與上料倉貼合連接，且上料倉的上端左側(cè)貼合設(shè)置有多個(gè)與箱體粘貼固定連接的固定板。

13.優(yōu)選的，所述中空板與集塵箱構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且中空板的右端內(nèi)部均勻開設(shè)有呈傾斜狀結(jié)構(gòu)的貫穿孔，并且集塵箱的右上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾網(wǎng)，而且過濾網(wǎng)的右端通過螺釘與集塵箱固定連接。

14.優(yōu)選的，所述磁性吸板的長度尺寸與卷筒的內(nèi)側(cè)長度相同，且卷筒在箱體內(nèi)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且卷筒的中部后側(cè)連接有第二電機(jī)的輸出軸，而且第二電機(jī)的中部下側(cè)卡扣設(shè)置有與箱體焊接固定的支撐板。

15.優(yōu)選的，所述集物盒和隔板均與箱體卡合連接，且箱體的左后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與之鑲嵌連接的透明板，并且箱體的左端內(nèi)側(cè)阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與之卡合連接的箱蓋，而且箱蓋的上端左側(cè)貼合設(shè)置有與箱體阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位塊。

16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，便于對聚乙烯顆粒輸送并分流，且便于對聚乙烯顆粒中的灰塵顆粒和金屬顆粒的進(jìn)行吸附過濾分離，使凈化的效率高、效果好，以及便于對凈化分離的灰塵顆粒、金屬顆粒及聚乙烯顆粒進(jìn)行收集和取料；

17.1.設(shè)置有箱體、上料倉、螺旋輸送桿和第一電機(jī)，由于上料倉內(nèi)貼合設(shè)置有與之卡合連接的螺旋輸送桿，而上料倉的上端左側(cè)設(shè)置有多個(gè)與箱體固定連接的固定板，因此通過第一電機(jī)作業(yè)，便于將上料倉內(nèi)的聚乙烯顆粒輸送并分流至箱體的右上端內(nèi)側(cè)，從而便于該凈化裝置后期凈化的效率高；

18.2.設(shè)置有中空板、貫穿孔、集塵箱和過濾網(wǎng)，由于右端均勻開設(shè)有貫穿孔的中空板與上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾網(wǎng)的集塵箱為連通連接，而與箱體卡合連接卷筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與箱體固定連接的磁性吸板，因此便于對聚乙烯顆粒中的灰塵顆粒和金屬顆粒的進(jìn)行吸附過濾分離，從而便于使凈化的效果好；

19.3.設(shè)置有集塵箱、過濾網(wǎng)、卷筒和集物盒，由于轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾網(wǎng)的集塵箱與箱體為嵌套連接，而卷筒的下側(cè)設(shè)置有與箱體卡合連接的集物盒，箱體的左端內(nèi)側(cè)阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位塊限位下的箱蓋，因此便于對凈化分離的灰塵顆粒、金屬顆粒及聚乙烯顆粒進(jìn)行收集和取料。

附圖說明

20.圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖4為本實(shí)用新型卷筒與箱體連接右側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖5為本實(shí)用新型定位塊與箱體連接左側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

25.圖中：1、箱體；2、上料倉；3、螺旋輸送桿；4、第一電機(jī)；5、固定板；6、抽泵；7、中空板；8、貫穿孔；9、集塵箱；10、過濾網(wǎng)；11、磁性吸板；12、卷筒；13、第二電機(jī)；14、支撐板；15、集物盒；16、隔板；17、透明板；18、箱蓋；19、定位塊。

具體實(shí)施方式

26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

27.請參閱圖1

?

5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，包括箱體1、上料倉2、螺旋輸送桿3、第一電機(jī)4、固定板5、抽泵6、中空板7、貫穿孔8、集塵箱9、過濾網(wǎng)10、磁性吸板11、卷筒12、第二電機(jī)13、支撐板14、集物盒15、隔板16、透明板17、箱蓋18和定位塊19，在使用該具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置時(shí)，如圖1、圖2和圖3，首先向上料倉2的內(nèi)側(cè)加入聚乙烯顆粒，然后可控制上料倉2內(nèi)的第一電機(jī)4、箱體1上的抽泵6和支撐板14上的第二電機(jī)13配合進(jìn)行作業(yè)，通過第一電機(jī)4的作業(yè)，便于使得螺旋輸送桿3帶動(dòng)上料倉2內(nèi)的聚乙烯顆粒進(jìn)行上料，并通過箱體1上固定連接的固定板5對聚乙烯顆粒達(dá)到分流的目的，通過抽泵6的作業(yè)，便于通過中空板7右端內(nèi)部開設(shè)的貫穿孔8將箱體1右上側(cè)聚乙烯顆粒中的灰塵顆粒抽至集塵箱9內(nèi)，并通過集塵箱9上連接過濾網(wǎng)10的過濾收集至集塵箱9內(nèi)；

28.如圖1、圖2、圖3和圖4，通過第二電機(jī)13的作業(yè)，便于使卷筒12在箱體1的限位下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于在卷筒12內(nèi)與箱體1固定連接磁性吸板11的磁性吸附作用和集物盒15左側(cè)設(shè)置隔板16的遮擋作用下，達(dá)到對落至箱體1內(nèi)的聚乙烯顆粒及其內(nèi)的金屬顆粒進(jìn)行分離的目的，并使之在重力的作用下分別落至箱體1的左端內(nèi)側(cè)和集物盒15的內(nèi)側(cè)，從而便于該凈化裝置對聚乙烯顆粒凈化的效率高、效果好；

29.如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，使用完畢后，可將集塵箱9取出箱體1內(nèi)，斷開過濾網(wǎng)10與集塵箱9的螺釘固定，便于將集塵箱9內(nèi)收集過濾的灰塵顆粒進(jìn)行取料，且可取出與箱體1卡合連接的集物盒15，便于對集物盒15內(nèi)收集的金屬顆粒進(jìn)行取料，以及可依次轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊19和箱蓋18，斷開箱蓋18與箱體1的閉合連接，便于對凈化分離的聚乙烯顆粒進(jìn)行取料，以上電氣元件均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述，以上便完成該具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置的一系列操作，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

30.本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

31.盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，其特征在于，包括：箱體（1），所述箱體（1）放置于地面上，且箱體（1）的中部右側(cè)設(shè)置有與之焊接固定的上料倉（2）；螺旋輸送桿（3），所述螺旋輸送桿（3）的上下兩端卡合連接在上料倉（2）的內(nèi)側(cè)，且螺旋輸送桿（3）下連接有第一電機(jī)（4）的輸出軸；抽泵（6），所述抽泵（6）螺釘安裝箱體（1）的中部上表面，且抽泵（6）的右側(cè)和后側(cè)分別連通連接有中空板（7）和集塵箱（9）；磁性吸板（11），所述磁性吸板（11）通過粘貼的方式固定在箱體（1）的右前端后側(cè)，且磁性吸板（11）的外側(cè)嵌套設(shè)置有卷筒（12）；集物盒（15），所述集物盒（15）位于卷筒（12）的下側(cè)，且集物盒（15）的左側(cè)貼合設(shè)置有起遮擋作用的隔板（16）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，其特征在于：所述螺旋輸送桿（3）的外側(cè)與上料倉（2）貼合連接，且上料倉（2）的上端左側(cè)貼合設(shè)置有多個(gè)與箱體（1）粘貼固定連接的固定板（5）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，其特征在于：所述中空板（7）與集塵箱（9）構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且中空板（7）的右端內(nèi)部均勻開設(shè)有呈傾斜狀結(jié)構(gòu)的貫穿孔（8），并且集塵箱（9）的右上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾網(wǎng)（10），而且過濾網(wǎng)（10）的右端通過螺釘與集塵箱（9）固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，其特征在于：所述磁性吸板（11）的長度尺寸與卷筒（12）的內(nèi)側(cè)長度相同，且卷筒（12）在箱體（1）內(nèi)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，并且卷筒（12）的中部后側(cè)連接有第二電機(jī)（13）的輸出軸，而且第二電機(jī)（13）的中部下側(cè)卡扣設(shè)置有與箱體（1）焊接固定的支撐板（14）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，其特征在于：所述集物盒（15）和隔板（16）均與箱體（1）卡合連接，且箱體（1）的左后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與之鑲嵌連接的透明板（17），并且箱體（1）的左端內(nèi)側(cè)阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與之卡合連接的箱蓋（18），而且箱蓋（18）的上端左側(cè)貼合設(shè)置有與箱體（1）阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位塊（19）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，包括：箱體，所述箱體放置于地面上，且箱體的中部右側(cè)設(shè)置有與之焊接固定的上料倉；螺旋輸送桿，所述螺旋輸送桿的上下兩端卡合連接在上料倉的內(nèi)側(cè)，且螺旋輸送桿下連接有第一電機(jī)的輸出軸；抽泵，所述抽泵螺釘安裝箱體的中部上表面，且抽泵的右側(cè)和后側(cè)分別連通連接有中空板和集塵箱；磁性吸板。該具有過濾功能的生產(chǎn)聚乙烯顆粒凈化裝置，便于對聚乙烯顆粒輸送并分流，且便于對聚乙烯顆粒中的灰塵顆粒和金屬顆粒的進(jìn)行吸附過濾分離，使凈化的效率高、效果好，以及便于對凈化分離的灰塵顆粒、金屬顆粒及聚乙烯顆粒進(jìn)行收集和取料。和取料。和取料。

技術(shù)研發(fā)人員：王超 賈仲生 李斌 賴文文 尹丹

受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川卡恩特新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.04

技術(shù)公布日：2021/11/30