本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種連續(xù)靜態(tài)分離裝置。 背景技術(shù)： 復(fù)分解反應(yīng)是指由兩種化合物互相交換成分，生成另外兩種化合物的反應(yīng).它是四大基本反應(yīng)類型之一，可以用通式簡(jiǎn)明地表示為：ab+cd＝ad+cb.其特點(diǎn)是兩種化合物交換成分。 反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是：強(qiáng)酸+弱酸鹽→弱酸+強(qiáng)酸鹽，它屬于復(fù)分解反應(yīng)的一種。反應(yīng)大多屬于放熱反應(yīng)，過(guò)程必須盡快移走熱量，以保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，工業(yè)生產(chǎn)一般是在間歇反應(yīng)釜中進(jìn)行的，且對(duì)操作技術(shù)要求高，物料必須小心緩慢加入，否則出現(xiàn)過(guò)熱、爆沸、塔泛等現(xiàn)象，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量與收率，還有可能會(huì)引發(fā)事故，造成不可預(yù)估的后果。而且操作過(guò)程比較復(fù)雜，往往伴隨著升溫和降溫的過(guò)程，能量不會(huì)得到充分利用，造成資源的浪費(fèi)。間歇酸化反應(yīng)的特點(diǎn)是只有上一道工序完成后，才能進(jìn)入下一道工序，無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，不僅浪費(fèi)了時(shí)間、降低生產(chǎn)效率，且需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)多、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作復(fù)雜，無(wú)法滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需要。 化工生產(chǎn)過(guò)程中，間歇操作是指每次操作之初向設(shè)備內(nèi)投入一批物料，經(jīng)過(guò)一番處理后，排除全部產(chǎn)物，再重新投料。特點(diǎn)是操作不穩(wěn)定。間歇操作生產(chǎn)過(guò)程比較簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低；生產(chǎn)過(guò)程中變換操作工藝條件、開(kāi)車、停車一般比較容易；生產(chǎn)靈活性比較大，產(chǎn)品的投產(chǎn)比較容易，適用于采用連續(xù)操作在技術(shù)上很難實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)。例如懸浮聚合，由于反應(yīng)物的物理性質(zhì)或反應(yīng)條件，在工業(yè)上很難采用連續(xù)操作過(guò)程，即使實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作過(guò)程也不合算。在有固體存在的情況下，化工單元操作的連續(xù)化比較困難。 因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠連續(xù)反應(yīng)，連續(xù)靜態(tài)分離、節(jié)省的能源一種連續(xù)靜態(tài)分離裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠連續(xù)反應(yīng)，連續(xù)靜態(tài)分離、節(jié)省的能源一種連續(xù)靜態(tài)分離裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案： 一種連續(xù)靜態(tài)分離裝置，包括： 反應(yīng)釜、清液過(guò)濾傳輸管、酸化調(diào)配釜、緩沖罐、儲(chǔ)液釜以及溶液泵； 反應(yīng)釜上端連接原料管道；反應(yīng)釜下端與清液過(guò)濾傳輸管連接并連通，每個(gè)反應(yīng)釜連通兩個(gè)清液過(guò)濾傳輸管；兩個(gè)清液過(guò)濾傳輸管上端連通；清液過(guò)濾傳輸管下端與酸化調(diào)配釜采用物料開(kāi)關(guān)閥連接并連通；酸化調(diào)配釜一端連接緩沖罐，另一端與溶液泵連接并連通，緩沖罐與儲(chǔ)液釜連接并連通。 進(jìn)一步的，還包括固定架；反應(yīng)釜、清液過(guò)濾傳