本發(fā)明涉及稀有金屬焊接技術領域，特別是涉及一種鉭金屬薄材焊接裝置及方法。 背景技術： 鉭金屬具有極其良好的高溫耐腐蝕性、很小的熱膨脹系數(shù)，特別適用于化工、冶金、航空、宇航等尖端技術領域。但由于鉭金屬價格昂貴，通常將鉭金屬軋制成薄片，作為內(nèi)襯使用。因此，鉭金屬薄片連接技術是鉭金屬工業(yè)化應用必須解決的關鍵技術之一。 然而，鉭金屬熔點極高，達3000℃，僅次于鎢。在實際生產(chǎn)中，鉭金屬普遍采用惰性氣體保護焊(tig)、電子束焊等方法進行連接。但由于鉭金屬受熱后極易與空氣中氧氣、氮氣、等發(fā)生反應，并且隨著溫度升高反應更加劇烈的特性，因此鉭金屬通常需要在惰性氣體保護箱或者真空環(huán)境中完成焊接，焊件尺寸受保護箱尺寸限制。而加工大型工件必須有大型的焊接保護箱配套，生產(chǎn)成本高、投資大；電子束焊不適用于大尺寸鉭金屬加工；惰性氣體保護焊(tig)由于焊接溫度接近焊槍中鎢針的熔點，易夾雜，焊接難度極大。 因此，如何改變現(xiàn)有技術中，鉭金屬薄材焊接難度大、生產(chǎn)成本高的現(xiàn)狀，是本領域技術人員亟待解決的問題。 技術實現(xiàn)要素： 本發(fā)明的目的是提供一種鉭金屬薄材焊接裝置及方法，以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，使鉭金屬薄材焊接不受尺寸限制，降低焊接難度，節(jié)約生產(chǎn)成本。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種鉭金屬薄材焊接裝置，包括激光器、激光振鏡、上保護罩和下保護罩，所述激光器能夠發(fā)射激光束完成鉭金屬薄材焊接，所述激光振鏡能夠控制激光束的偏轉，所述上保護罩和所述下保護罩分別設置于鉭金屬薄材焊縫的頂部和底部，所述激光器和激光振鏡設置于所述上保護罩上，所述激光器、所述激光振鏡均與所述上保護罩和鉭金屬薄材圍成的空腔相連通，所述上保護罩與鉭金屬薄材圍成的腔體、所述下保護罩與鉭金屬薄材圍成的腔體均與外部保護氣源相連通，所述上保護罩和所述下保護罩能夠沿著鉭金屬薄材焊縫移動，所述上保護罩與鉭金屬薄材圍成的腔體、所述下保護罩與鉭金屬薄材圍成的腔體均具有排氣通道。 優(yōu)選地，所述上保護罩和所述下保護罩上均設置連通管路，所述上保護罩與鉭金屬薄材圍成的腔體、所述下保護罩與鉭金屬薄材圍成的腔體均通過所述連通管路與外部保護氣源相連通，所述連通管路設置于所述激光器的移動方向的前方。 優(yōu)選地，所述排氣通道為狹縫，所述排氣通道設置于所述上保護罩與鉭金屬薄材之間、所述下保護罩與鉭金屬薄材之間。 本發(fā)明還提供一