1.本實(shí)用新型涉及銅管制造領(lǐng)域，尤其涉及一種銅管鑄造模具。 背景技術(shù)： 2.銅管的鑄造是生產(chǎn)銅管的源頭和質(zhì)量的關(guān)鍵，隨著制冷技術(shù)的不斷革新，銅管正朝著小外徑、薄壁厚、精密化的發(fā)展，這對于銅管鑄造提出了相當(dāng)高的要求，銅管的質(zhì)量主要取決于銅管坯料本身。在澆注銅管成型時，需要對其進(jìn)行冷卻降溫定型，現(xiàn)有的降溫方法大多是自然降溫，這使得降溫時常久，而且高溫銅管帶有一定的危險性，而且現(xiàn)有的封頂裝置長時間使用后會造成密封效果下降的問題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種銅管鑄造模具。 4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案： 5.一種銅管鑄造模具，包括定型殼和底座，所述定型殼固定安裝在所述底座上，所述定型殼內(nèi)固定安裝有芯棒，所述定型殼內(nèi)為澆注室，所述定型殼設(shè)有密封頭，所述定型殼上固定并連通有輸液頭，所述底座上設(shè)有第二水箱和括第一水箱，所述定型殼位于所述第一水箱內(nèi)，所述第二水箱內(nèi)固定安裝有水泵，所述水泵的出水端和所述第一水箱之間連通有主水管，所述第一水箱開設(shè)有散熱孔。 6.優(yōu)選的，所述密封頭包括安裝底座和頭座，所述安裝底座上開設(shè)有螺紋槽和安裝槽，所述頭座上固定安裝有螺紋頭。 7.優(yōu)選的，所述安裝槽位于所述螺紋槽的中間，所述芯棒的末端位于所述安裝槽內(nèi)。 8.優(yōu)選的，所述定型殼的左側(cè)固定并連通有兩個吸氣管。 9.優(yōu)選的，所述第一水箱和所述第二水箱之間連通有次水管，所述定型殼位于所述第一水箱的上方。 10.優(yōu)選的，所述定型殼設(shè)有兩個密封板，所述密封板的末端位于所述芯棒內(nèi)。 11.本實(shí)用新型的有益效果為： 12.1，本實(shí)用新型通過定型殼、芯棒、第一水箱、第二水箱、水泵、主水管、次水管的設(shè)置，當(dāng)銅管在定型殼內(nèi)澆注完成后，往第二水箱內(nèi)輸入冷卻液，然后通過水泵輸入到第一水箱內(nèi)，因?yàn)槎ㄐ蜌さ牡撞课挥诘谝凰鋬?nèi)，從而可以和冷卻液接觸，冷卻液能夠吸收走其熱量，從而起到降溫的效果，通過這種設(shè)置可以不用取出銅管直接就可以進(jìn)行降溫，大大縮短了降溫所用的時長。 13.2，本實(shí)用新型通過密封頭、安裝底座、頭座、螺紋槽、螺紋頭和安裝槽的設(shè)置，芯棒位于安裝槽內(nèi)，安裝底座和頭座均采用熔點(diǎn)高的310s型鋼材制造，擁有奈高溫、抗氧化的特點(diǎn)的，從而保證了不被高溫破壞導(dǎo)致密封性下降的問題。 附圖說明 14.圖1為本實(shí)用新型提出的一種銅