1.本發(fā)明屬于水輪機(jī)噴針技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖擊式水輪機(jī)噴針及其制造方法。 背景技術(shù)： 2.沖擊式水輪機(jī)是利用高壓噴射水流的動(dòng)能做功的水輪機(jī)，高水頭水庫(kù)的水通過(guò)壓力管道引到水輪機(jī)，高壓水經(jīng)過(guò)水輪機(jī)噴管成為高速射出的水流，沖向水輪機(jī)的水斗，使水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功。噴射機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)稱噴管，主要由噴嘴、噴針、噴針移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。通過(guò)噴針在噴管內(nèi)的移動(dòng)改變噴嘴出口大小，從而改變噴管出水流量以達(dá)到改變水輪機(jī)的功率。 3.噴針作為沖擊式水輪機(jī)關(guān)鍵零部件，起到調(diào)節(jié)水量及負(fù)荷大小的關(guān)鍵作用，噴針的表面性能直接影響水輪機(jī)的運(yùn)行效率和使用壽命，因此要求噴針表面具備高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能，且使用壽命達(dá)到要求。 4.目前噴針表面強(qiáng)化現(xiàn)多采用噴焊或熱噴涂工藝，而噴焊工藝存在噴焊層易剝落、裂紋、氣孔、夾渣以及熱變形等；熱噴涂基材與噴涂層屬于機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度低，噴涂層易脫落從而使表面耐磨性降低，使用壽命短。綜上，現(xiàn)有兩種工藝處理的噴針表面強(qiáng)度、硬度、耐磨綜合性能均無(wú)法滿足噴針長(zhǎng)期使用的要求。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明的目的在于提供一種沖擊式水輪機(jī)噴針，其熔覆層與基材的結(jié)合強(qiáng)度高，同時(shí)熔覆層具備高強(qiáng)度、高硬度及高耐磨性的特點(diǎn)。 6.為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種沖擊式水輪機(jī)噴針，包括噴針基材和熔覆層，所述熔覆層熔覆在噴針基材表面，所述熔覆層采用鐵基合金粉末熔覆而成，所述鐵基合金粉末由c、cr、ni、v和fe組成，各組分按重量百分比含量為：c：0.5-0.8％，cr：14.0-17.0％，ni：1.0-4.0％，v：1.0-3.0％，其余為fe。 7.進(jìn)一步，所述熔覆層厚度為1-1.5mm。 8.本發(fā)明還提供上述沖擊式水輪機(jī)噴針的制造方法，包括如下步驟： 9.(1)噴針粗加工處理 10.通過(guò)機(jī)械加工將噴針基材進(jìn)行加工至最終工作尺寸的噴針，并繼續(xù)加工除去噴針工作表面1mm的厚度，得到最終工作尺寸向內(nèi)1mm的噴針； 11.(2)鐵基合金粉末的制備 12.鐵基合金粉末由c、cr、ni、v和fe組成，各組分按重量百分比含量為：c：0.5-0.8％，cr：14.0-17.0％，ni：1.0-4.0％，v：1.0-3.0％，其余為fe，將鐵基合金粉末放置在真空干燥箱中80℃條件下保溫6小時(shí)后，加入送粉桶里準(zhǔn)備激光熔覆；充分干燥后的鐵基合金粉末可以避免在激光熔覆層中產(chǎn)生氣孔，也可