一種抗腐蝕、抗高溫氧化的新型co基高溫合金涂層及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗腐蝕、抗高溫氧化的新型co基高溫合金涂層及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.高溫合金憑借優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發(fā)動機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核電、石油化工等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中，航空航天仍然占據(jù)最重要地位，占需求總量的55％，其次是電力行業(yè)，占比達(dá)20％。然而，由于傳統(tǒng)ni基高溫合金熔點的限制，其承溫能力的提升極為有限，因此，研發(fā)具有更高承溫能力的高溫結(jié)構(gòu)材料是航空航天的重點研究方向。co基合金與ni基合金相比，具有較高的初熔溫度(約1495℃)、更好的抗熱腐蝕和耐磨損性能。一般來講，co基合金粉末具有比fe基、ni基高溫合金更優(yōu)越的高溫性能。因此，為了使航空發(fā)動機(jī)零部件免受高溫腐蝕和高溫氧化，提高合金的穩(wěn)定性，研發(fā)新型的co基高溫合金很有必要。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明提供了一種抗腐蝕、抗高溫氧化的新型co基高溫合金涂層及其制備方法，旨在廉價的q235表面制備符合耐高溫抗氧化要求的大面積、且與q235基體結(jié)合良好的低成本的co基合金涂層。 4.本發(fā)明具體是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 5.一種抗腐蝕、抗高溫氧化的新型co基高溫合金涂層，該涂層元素成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括：1.16wt％的c、30.19wt％的cr、1.09wt％的si、2.50wt％的ni、2.54wt％的fe、0.15wt％的mo、4.47wt％的w、0 ? 1wt％的y2o3，余量為co。 6.進(jìn)一步地，所述涂層元素成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括：1.16wt％的c、30.19wt％的cr、1.09wt％的si、2.50wt％的ni、2.54wt％的fe、0.15wt％的mo、4.47wt％的w、0.5wt％的y2o3，余量為co。 7.進(jìn)一步地，所述涂層元素原料粉末均為100 ? 150目。 8.加入si和mo主要為了增加合金的流動性，提高鑄造性能，同時加強熔體脫氧作用并有利于控制s的含量。si的加入對高溫合金氧化行為的影響是正面的，si的加入抑制了金屬離子向外擴(kuò)散和氧離子向內(nèi)擴(kuò)散，si的存在促進(jìn)了cr2o3的成核，因此可以快速形成連續(xù)的cr2o3保護(hù)層。w固溶于基體中起到固溶強化作用，使合金具有更高的高溫強度。cr的添加可增加合金的氧化性能。