增材制造 1.本發(fā)明涉及增材制造，特別地但不排他地,涉及增材制造的金屬零件的后處理。 2.增材制造(am)是一個(gè)過(guò)程，在此過(guò)程中，可以使用逐層方法從數(shù)字文件中制造對(duì)象。熔融長(zhǎng)絲制造(fff)也稱為熔融沉積建模(fdm)，是一種常用的am工藝，在該工藝中，糊狀加熱材料通過(guò)打印機(jī)噴嘴擠出以形成所需的3d形狀。該技術(shù)的一個(gè)變體涉及使用金屬粉末進(jìn)行燒結(jié)和粘合劑材料，通常是聚合物，用于在擠壓過(guò)程中保持金屬粉末的形狀。此外，陶瓷或其他材料界面層可用于在打印時(shí)支撐懸垂的零件結(jié)構(gòu)。 3.一旦金屬粉末與聚合物粘合劑一起被擠出形成零件，該零件就處于所謂的“原始”狀態(tài)，需要脫脂和熱后處理。脫脂過(guò)程使用溶劑溶解大部分支撐金屬粉末的粘合劑材料。在熱后處理過(guò)程中，金屬粉末燒結(jié)在一起形成最終零件，而任何剩余的粘合劑材料都會(huì)蒸發(fā)。金屬粉末可以包括兩種或更多種被選擇以在熱后處理階段形成合金的金屬。 4.然而，fff/fdm印刷工藝的逐層性質(zhì)會(huì)導(dǎo)致階梯表面不理想地粗糙并且會(huì)在使用中促進(jìn)開(kāi)裂。 5.本發(fā)明的某些實(shí)施例的目的是提供一種對(duì)增材制造的金屬零件進(jìn)行后處理以提供具有相對(duì)光滑的外表面的零件的方法。 6.根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于平滑增材制造金屬零件表面的方法，包括： 7.向增材制造零件的階梯表面施加化學(xué)品，以至少軟化支撐零件未加工粉末顆粒的粘合劑材料；以及 8.允許表面的粉末顆粒在重力的影響下流入由階梯表面限定的凹槽中，從而降低表面的粗糙度。 9.在示例性實(shí)施例中，該方法包括將化學(xué)品施加到增材制造零件的階梯表面以至少軟化支撐零件的未加工粉末顆粒的粘合劑材料，但不軟化零件的粉末顆粒。 10.換言之，粉末顆粒包括耐化學(xué)品的材料。 11.在示例性實(shí)施例中，該方法包括使粘合劑材料固化并在表面支撐粉末顆粒。 12.在示例性實(shí)施例中，該方法包括熱處理零件以從零件去除粘合劑材料。 13.在示例性實(shí)施例中，熱處理包括蒸發(fā)粘合劑材料。 14.在示例性實(shí)施例中，該方法包括燒結(jié)零件以將粉末顆粒熔合在一起。 15.在示例性實(shí)施例中，該方法還包括使粘合劑材料固化并支撐零件表面處的粉末顆粒，以及燒結(jié)零件以將零件的粉末顆粒熔合在一起，其中，在燒結(jié)期間，粘合劑材料被蒸發(fā)并從零件中去除。 16.在示例性實(shí)施例中，該方法包括干燥零件以從表面去除化學(xué)品。 17.在示例性實(shí)施例中，施加包括使化學(xué)