權(quán)利要求
1.節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，包括第一配料罐(1)，第一配料罐(1)用于配置石墨原料和酸性溶液;其特征在于：第一配料罐(1)的一側(cè)設(shè)置有第一反應(yīng)組件(3)，第一配料罐(1)與第一反應(yīng)組件(3)之間設(shè)置有第一送料管路(2)，第一反應(yīng)組件(3)的一側(cè)設(shè)置有第二配料罐(4)，第二配料罐(4)用于對(duì)第一反應(yīng)組件(3)輸出的石墨和酸性溶液進(jìn)行配置，第二配料罐(4)的一側(cè)設(shè)置有第二反應(yīng)組件(6)，第二配料罐(4)和第二反應(yīng)組件(6)之間設(shè)置有第二送料管路(5)，第二反應(yīng)組件(6)的出料口連通有出料組件(7); 還包括智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)用于自動(dòng)化控制該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一送料管路(2)包括第一送料泵(21)，第一送料泵(21)的進(jìn)料口與第一配料罐(1)的出料口連通;第一送料泵(21)的出料口連通有第一送料主管路(22)，第一送料主管路(22)上串聯(lián)有多道第一送料支管(23);第一送料支管(23)上串聯(lián)有第一控制閥(24)和第一流量計(jì)(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一反應(yīng)組件(3)包括多個(gè)排列布設(shè)的第一反應(yīng)釜(31)，第一反應(yīng)釜(31)的進(jìn)料口分別與相對(duì)應(yīng)的第一送料支管(23)的出料口連通，第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)安裝有第二攪拌組件(32)、測(cè)溫組件和液位檢測(cè)傳感器(35);第一反應(yīng)釜(31)上安裝有高溫蒸汽管道(36)，高溫蒸汽管道(36)上依次串聯(lián)有手動(dòng)閥、襯四氟電動(dòng)閥和單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述測(cè)溫組件包括安裝在第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)的盲管(33)，所述盲管(33)的下端延伸至第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)，盲管(33)的上端固定安裝在第一反應(yīng)釜(31)的上端部，所述盲管(33)內(nèi)同軸安裝有溫度傳感器(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一反應(yīng)組件(3)與第二配料罐(4)之間設(shè)置有第一壓濾機(jī)(8)，第一反應(yīng)釜(31)的下方設(shè)置有第一出料主管(37)，第一出料主管(37)上連通有多個(gè)第一出料支管(38)，第一出料支管(38)的另一端與相對(duì)應(yīng)的第一反應(yīng)釜(31)的出料口連通;第一出料支管(38)上串聯(lián)有出料控制閥(39)，第一出料主管(37)的出料口與第一壓濾機(jī)(8)的進(jìn)料口連通，第一出料主管(37)上串聯(lián)有出料泵(30)，第一壓濾機(jī)(8)的出料口與第二配料罐(4)的進(jìn)料口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二送料管路(5)包括第二送料泵(51)，第二送料泵(51)的進(jìn)料口與第二配料罐(4)的出料口連通;第二送料泵(51)的出料口連通有第二送料主管路(52)，第二送料主管路(52)上串聯(lián)有多道第二送料支管(53);第二送料支管(53)上串聯(lián)有第二控制閥(54)和第二流量計(jì)(55);第二送料支管(53)的出料口分別與第二反應(yīng)組件(6)中相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜(61)的進(jìn)料口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：出料組件(7)包括第二出料主管(71)，第二出料主管(71)上連通有多個(gè)第二出料支管(72)，第二出料支管(72)的另一端與相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜(61)上出料口處的出料控制閥連通;第二出料主管(71)的出料口連通有第二壓濾機(jī)(74)，第二出料主管(71)上串聯(lián)有排料泵(73)，第二壓濾機(jī)(74)的出料口處連通有水洗箱(75)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：智能控制系統(tǒng)包括主控制器，所述主控制器的輸入端和輸出端分別雙向電連接有控制屏;第一送料泵(21)和第一控制閥(24)的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接，第一流量計(jì)(25)的信號(hào)輸出端分別與主控制器的輸入端電性連接; 第一反應(yīng)釜(31)上的第二攪拌組件(32)和襯四氟電動(dòng)閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接;第一反應(yīng)釜(31)上溫度傳感器(34)和液位檢測(cè)傳感器(35)的輸出端與主控制器的輸入端電性連接; 所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第一液位預(yù)設(shè)閾值和第一溫度預(yù)設(shè)閾值; 所述出料控制閥(39)和出料泵(30)的控制端與主控制器的輸出端電性連接; 所述第一壓濾機(jī)(8)和第二壓濾機(jī)(74)的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二送料泵(51)和第二控制閥(54)的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接，第二流量計(jì)(55)的信號(hào)輸出端分別與主控制器的輸入端電性連接; 第二反應(yīng)釜(61)上的攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥、出料控制閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接; 第二反應(yīng)釜(61)上溫度傳感器和液位檢測(cè)傳感器的輸出端與主控制器的輸入端電性連接; 主控制器內(nèi)設(shè)置有第二液位預(yù)設(shè)閾值和第二溫度預(yù)設(shè)閾值; 排料泵(73)的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
10.節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線的控制方法，基于上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，其特征在于：該控制方法包括如下步驟： S1、將待提純的石墨原料和酸性溶液投加至第一配料罐(1)內(nèi)，并通過攪拌獲得一次混合物料; S2、主控制器控制第一送料泵(21)工作，并依次控制各個(gè)第一控制閥(24)呈周期性打開和關(guān)閉，此時(shí)第一送料泵(21)用于抽吸第一配料罐(1)內(nèi)的一次混合物料并投加至第一反應(yīng)釜(31)內(nèi); S3、此時(shí)第一反應(yīng)釜(31)上液位檢測(cè)傳感器(35)用于對(duì)第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)一次混合物料的實(shí)時(shí)液位進(jìn)行檢測(cè)，并發(fā)送至主控制器與第一液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較;當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第一液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第一控制閥(24)關(guān)閉; S4、主控制器控制第一反應(yīng)釜(31)上的第二攪拌組件(32)和襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)，用于對(duì)第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行攪拌和加熱; S5、第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)的一次混合物料反應(yīng)完成后，主控制器控制出料泵(30)工作和出料控制閥(39)打開，此時(shí)第一反應(yīng)釜(31)內(nèi)處理完成的一次混合物料輸送至第一壓濾機(jī)(8)內(nèi); S6、主控制器控制第一壓濾機(jī)(8)用于對(duì)該一次混合物料進(jìn)行固液分離，分離出的石墨物料輸送至第二配料罐(4)內(nèi)，而后向第二配料罐(4)內(nèi)定量輸送酸性溶液，并經(jīng)攪拌后獲得二次混合物料; S7、第二配料罐(4)內(nèi)二次混合物料配置完成后，主控制器控制第二送料泵(51)工作，并依次控制各個(gè)第二控制閥(54)呈周期性打開或關(guān)閉，此時(shí)第二送料泵(51)用于抽吸第二配料罐(4)內(nèi)的二次混合物料并投加至第二反應(yīng)釜(61)內(nèi); S8、此時(shí)第二反應(yīng)釜(61)內(nèi)的液位檢測(cè)傳感器用于對(duì)第二反應(yīng)釜(61)內(nèi)二次混合物料的實(shí)時(shí)液位進(jìn)行檢測(cè)，并發(fā)送至主控制器與第二液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第二液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第二控制閥(54)關(guān)閉; S9、主控制器發(fā)出控制信號(hào)控制第二反應(yīng)釜(61)上的攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)，用于對(duì)第二反應(yīng)釜(61)內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行攪拌加熱; S10、所述第二反應(yīng)釜(61)內(nèi)的一次混合物料反應(yīng)完成后，主控制器控制排料泵(73)工作和第二反應(yīng)釜(61)上的出料控制閥打開，第二反應(yīng)釜(61)內(nèi)的二次混合物料輸送至第二壓濾機(jī)(74)內(nèi); S11、主控制器控制第二壓濾機(jī)(74)工作用于對(duì)該二次混合物料進(jìn)行固液分離，分離出的石墨物料輸送至水洗箱(75)內(nèi)進(jìn)行水洗。
說明書
節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線及控制方法。
背景技術(shù)
我國是石墨產(chǎn)出大國，石墨因其結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電、導(dǎo)熱、光滑、耐高溫、化學(xué)功能安穩(wěn)等特色，使其在高功能資料中具有較高使用價(jià)值，廣泛使用于冶金、機(jī)械、環(huán)保、化工、耐火、電子、醫(yī)藥、軍工和航空航天等范疇。
石墨原材料開采完成后，石墨內(nèi)含有大量雜質(zhì)，隨著新技術(shù)、新工藝的不斷發(fā)展，普通的石墨材料已經(jīng)不能滿足許多行業(yè)的需求，因此需要對(duì)普通的石墨材料進(jìn)行提純，獲得高純度石墨材料，并且石墨純度越高，應(yīng)用價(jià)值越高。
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)石墨材料的提純方式多種多樣，如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201910617515.9、公開號(hào)為：CN110171825B，公開了一種石墨酸化提純工藝，屬于石墨提純技術(shù)領(lǐng)域，其包括如下步驟：S1、一次配料：將石墨、酸性溶液和水按4:3:6的比例加入到一次配料罐中并攪拌均勻;S2、一次反應(yīng)：對(duì)加入到一次反應(yīng)罐中的酸性溶液、水和石墨加熱攪拌，使石墨中的雜質(zhì)與酸性溶液充分反應(yīng);S3、一次壓濾機(jī)將石墨與液體分離;S4、二次配料：將由一次壓濾機(jī)中分離出石墨輸送至二次配料罐中，使石墨、酸性溶液和水按5:3:5的比例通入到二次配料罐中;S5、二次反應(yīng)：將混合均勻的石墨、酸性溶液和水通入到二次反應(yīng)罐中進(jìn)行加熱攪拌;S6、二次壓濾機(jī)將石墨與液體分離;S7、水洗;S8、離心機(jī)將水和石墨分離;S9、烘干。
上述該類現(xiàn)有的石墨提純方法能夠有效的去除石墨中的雜質(zhì)、提高提純的石墨的純度，但是該類現(xiàn)有的石墨提純生產(chǎn)線其石墨與酸性溶液混合效果差，影響對(duì)石墨的提純效果，并且整體智能程度低，需要工人大量勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行監(jiān)控，降低使用效果，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)石墨進(jìn)行提純時(shí)，制造和使用成本高，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是提供一種整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)κ牧线M(jìn)行提純，并且整體能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，降低使用難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能夠降低制造和使用成本的節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線及控制方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，包括第一配料罐，第一配料罐用于配置石墨原料和酸性溶液;第一配料罐的一側(cè)設(shè)置有第一反應(yīng)組件，第一配料罐與第一反應(yīng)組件之間設(shè)置有第一送料管路，第一反應(yīng)組件的一側(cè)設(shè)置有第二配料罐，第二配料罐用于對(duì)第一反應(yīng)組件輸出的石墨和酸性溶液進(jìn)行配置，第二配料罐的一側(cè)設(shè)置有第二反應(yīng)組件，第二配料罐和第二反應(yīng)組件之間設(shè)置有第二送料管路，第二反應(yīng)組件的出料口連通有出料組件;
還包括智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)用于自動(dòng)化控制該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線工作。
以下是本發(fā)明對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化：
所述第一送料管路包括第一送料泵，第一送料泵的進(jìn)料口與第一配料罐的出料口連通;第一送料泵的出料口連通有第一送料主管路，第一送料主管路上串聯(lián)有多道第一送料支管;第一送料支管上串聯(lián)有第一控制閥和第一流量計(jì)。
進(jìn)一步優(yōu)化：所述第一反應(yīng)組件包括多個(gè)排列布設(shè)的第一反應(yīng)釜，第一反應(yīng)釜的進(jìn)料口分別與相對(duì)應(yīng)的第一送料支管的出料口連通，第一反應(yīng)釜內(nèi)安裝有第二攪拌組件、測(cè)溫組件和液位檢測(cè)傳感器;第一反應(yīng)釜上安裝有高溫蒸汽管道，高溫蒸汽管道上依次串聯(lián)有手動(dòng)閥、襯四氟電動(dòng)閥和單向閥。
進(jìn)一步優(yōu)化：所述測(cè)溫組件包括安裝在第一反應(yīng)釜內(nèi)的盲管，所述盲管的下端延伸至第一反應(yīng)釜內(nèi)，盲管的上端固定安裝在第一反應(yīng)釜的上端部，所述盲管內(nèi)同軸安裝有溫度傳感器。
進(jìn)一步優(yōu)化：所述第一反應(yīng)組件與第二配料罐之間設(shè)置有第一壓濾機(jī)，第一反應(yīng)釜的下方設(shè)置有第一出料主管，第一出料主管上連通有多個(gè)第一出料支管，第一出料支管的另一端與相對(duì)應(yīng)的第一反應(yīng)釜的出料口連通;第一出料支管上串聯(lián)有出料控制閥，第一出料主管的出料口與第一壓濾機(jī)的進(jìn)料口連通，第一出料主管上串聯(lián)有出料泵，第一壓濾機(jī)的出料口與第二配料罐的進(jìn)料口連通。
進(jìn)一步優(yōu)化：所述第二送料管路包括第二送料泵，第二送料泵的進(jìn)料口與第二配料罐的出料口連通;第二送料泵的出料口連通有第二送料主管路，第二送料主管路上串聯(lián)有多道第二送料支管;第二送料支管上串聯(lián)有第二控制閥和第二流量計(jì);第二送料支管的出料口分別與第二反應(yīng)組件中相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通。
進(jìn)一步優(yōu)化：出料組件包括第二出料主管，第二出料主管上連通有多個(gè)第二出料支管，第二出料支管的另一端與相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜上出料口處的出料控制閥連通;第二出料主管的出料口連通有第二壓濾機(jī)，第二出料主管上串聯(lián)有排料泵，第二壓濾機(jī)的出料口處連通有水洗箱。
進(jìn)一步優(yōu)化：智能控制系統(tǒng)包括主控制器，所述主控制器的輸入端和輸出端分別雙向電連接有控制屏;第一送料泵和第一控制閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接，第一流量計(jì)的信號(hào)輸出端分別與主控制器的輸入端電性連接;
第一反應(yīng)釜上的第二攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接;第一反應(yīng)釜上溫度傳感器和液位檢測(cè)傳感器的輸出端與主控制器的輸入端電性連接;
所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第一液位預(yù)設(shè)閾值和第一溫度預(yù)設(shè)閾值;
所述出料控制閥和出料泵的控制端與主控制器的輸出端電性連接;
所述第一壓濾機(jī)和第二壓濾機(jī)的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
進(jìn)一步優(yōu)化：所述第二送料泵和第二控制閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接，第二流量計(jì)的信號(hào)輸出端分別與主控制器的輸入端電性連接;
第二反應(yīng)釜上的攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥、出料控制閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接;
第二反應(yīng)釜上溫度傳感器和液位檢測(cè)傳感器的輸出端與主控制器的輸入端電性連接;
主控制器內(nèi)設(shè)置有第二液位預(yù)設(shè)閾值和第二溫度預(yù)設(shè)閾值;
排料泵的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
本發(fā)明還提供一種節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線的控制方法，基于上述節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，該控制方法包括如下步驟：
S1、將待提純的石墨原料和酸性溶液投加至第一配料罐內(nèi)，并通過攪拌獲得一次混合物料;
S2、主控制器控制第一送料泵工作，并依次控制各個(gè)第一控制閥呈周期性打開和關(guān)閉，此時(shí)第一送料泵用于抽吸第一配料罐內(nèi)的一次混合物料并投加至第一反應(yīng)釜內(nèi);
S3、此時(shí)第一反應(yīng)釜上液位檢測(cè)傳感器用于對(duì)第一反應(yīng)釜內(nèi)一次混合物料的實(shí)時(shí)液位進(jìn)行檢測(cè)，并發(fā)送至主控制器與第一液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較;當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第一液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第一控制閥關(guān)閉;
S4、主控制器控制第一反應(yīng)釜上的第二攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)，用于對(duì)第一反應(yīng)釜內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行攪拌和加熱;
S5、第一反應(yīng)釜內(nèi)的一次混合物料反應(yīng)完成后，主控制器控制出料泵工作和出料控制閥打開，此時(shí)第一反應(yīng)釜內(nèi)處理完成的一次混合物料輸送至第一壓濾機(jī)內(nèi);
S6、主控制器控制第一壓濾機(jī)用于對(duì)該一次混合物料進(jìn)行固液分離，分離出的石墨物料輸送至第二配料罐內(nèi)，而后向第二配料罐內(nèi)定量輸送酸性溶液，并經(jīng)攪拌后獲得二次混合物料;
S7、第二配料罐內(nèi)二次混合物料配置完成后，主控制器控制第二送料泵工作，并依次控制各個(gè)第二控制閥呈周期性打開或關(guān)閉，此時(shí)第二送料泵用于抽吸第二配料罐內(nèi)的二次混合物料并投加至第二反應(yīng)釜內(nèi);
S8、此時(shí)第二反應(yīng)釜內(nèi)的液位檢測(cè)傳感器用于對(duì)第二反應(yīng)釜內(nèi)二次混合物料的實(shí)時(shí)液位進(jìn)行檢測(cè)，并發(fā)送至主控制器與第二液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第二液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第二控制閥關(guān)閉;
S9、主控制器發(fā)出控制信號(hào)控制第二反應(yīng)釜上的攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)，用于對(duì)第二反應(yīng)釜內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行攪拌加熱;
S10、所述第二反應(yīng)釜內(nèi)的一次混合物料反應(yīng)完成后，主控制器控制排料泵工作和第二反應(yīng)釜上的出料控制閥打開，第二反應(yīng)釜內(nèi)的二次混合物料輸送至第二壓濾機(jī)內(nèi);
S11、主控制器控制第二壓濾機(jī)工作用于對(duì)該二次混合物料進(jìn)行固液分離，分離出的石墨物料輸送至水洗箱內(nèi)進(jìn)行水洗。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)κ线M(jìn)行提純作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出高純度的石墨材料;將待提純的石墨原料投加至第一配料罐內(nèi)，并向第一配料罐內(nèi)投加酸性溶液，此時(shí)酸性溶液與石墨原料在第一配料罐內(nèi)進(jìn)行混合獲得一次混合物料;而后第一送料管路工作用于將第一配料罐內(nèi)的一次混合物料依次輸送至第一反應(yīng)組件內(nèi)，此時(shí)一次混合物料在第一反應(yīng)組件內(nèi)進(jìn)行深加工。
所述第一反應(yīng)組件輸出的一次混合物料經(jīng)固液分離后，使第一次反應(yīng)完成的石墨輸送至第二配料罐內(nèi)，此時(shí)再向第二配料罐內(nèi)投加酸性溶液，所述酸性溶液與石墨在第二配料罐內(nèi)進(jìn)行混合得到二次混合物料;而后第二送料管路工作用于將第二配料罐內(nèi)的二次混合物料依次輸送至第二反應(yīng)組件內(nèi)，此時(shí)二次混合物料在第二反應(yīng)組件內(nèi)進(jìn)行深度加工。
所述第二反應(yīng)組件內(nèi)深度加工完成物料輸送至出料組件內(nèi)，此時(shí)出料組件用于對(duì)該物料進(jìn)行固液分離，獲得提純完成的石墨材料。
本發(fā)明能夠?qū)Υ幚淼氖线M(jìn)行提純作業(yè)，獲得高純度的石墨原料，并且該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，整體簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能夠?qū)κ线M(jìn)行深度處理，提高處理后石墨原料的純度。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中整體結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中反應(yīng)釜內(nèi)測(cè)溫組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中反應(yīng)釜上高溫蒸汽管道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中智能控制系統(tǒng)的示意圖。
圖中：1-第一配料罐;11-第一配液管;12-第一攪拌組件;2-第一送料管路;21-第一送料泵;22-第一送料主管路;23-第一送料支管;24-第一控制閥;25-第一流量計(jì);3-第一反應(yīng)組件;31-第一反應(yīng)釜;32-第二攪拌組件;33-盲管;34-溫度傳感器;35-液位檢測(cè)傳感器;36-高溫蒸汽管道;37-第一出料主管;38-第一出料支管;39-出料控制閥;30-出料泵;4-第二配料罐;5-第二送料管路;51-第二送料泵;52-第二送料主管路;53-第二送料支管;54-第二控制閥;55-第二流量計(jì);6-第二反應(yīng)組件;61-第二反應(yīng)釜;7-出料組件;71-第二出料主管;72-第二出料支管;73-排料泵;74-第二壓濾機(jī);75-水洗箱;8-第一壓濾機(jī);81-暫存罐;82-回液泵。
實(shí)施方式
實(shí)施例：如圖1-4所示，一種節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線，包括第一配料罐1，所述第一配料罐1用于配置石墨原料和酸性溶液;所述第一配料罐1的一側(cè)設(shè)置有第一反應(yīng)組件3，所述第一配料罐1與第一反應(yīng)組件3之間設(shè)置有第一送料管路2，所述第一反應(yīng)組件3的一側(cè)設(shè)置有第二配料罐4，所述第二配料罐4用于對(duì)第一反應(yīng)組件3輸出的石墨和酸性溶液進(jìn)行配置，所述第二配料罐4的一側(cè)設(shè)置有第二反應(yīng)組件6，所述第二配料罐4和第二反應(yīng)組件6之間設(shè)置有第二送料管路5，所述第二反應(yīng)組件6的出料口連通有出料組件7;
還包括智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)用于自動(dòng)化控制該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線工作。
這樣設(shè)計(jì)，該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線能夠?qū)κ线M(jìn)行提純作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出高純度的石墨材料。
待提純的石墨原料投加至第一配料罐1內(nèi)，并向第一配料罐1內(nèi)投加酸性溶液，此時(shí)酸性溶液與石墨原料在第一配料罐1內(nèi)進(jìn)行混合獲得一次混合物料。
而后第一送料管路2工作用于將第一配料罐1內(nèi)的一次混合物料依次輸送至第一反應(yīng)組件3內(nèi)，此時(shí)一次混合物料在第一反應(yīng)組件3內(nèi)進(jìn)行深加工。
所述第一反應(yīng)組件3輸出的一次混合物料經(jīng)固液分離后，使第一次反應(yīng)完成的石墨輸送至第二配料罐4內(nèi)，此時(shí)再向第二配料罐4內(nèi)投加酸性溶液，所述酸性溶液與石墨在第二配料罐4內(nèi)進(jìn)行混合得到二次混合物料。
而后第二送料管路5工作用于將第二配料罐4內(nèi)的二次混合物料依次輸送至第二反應(yīng)組件6內(nèi)，此時(shí)二次混合物料在第二反應(yīng)組件6內(nèi)進(jìn)行深度加工。
所述第二反應(yīng)組件6內(nèi)深度加工完成物料輸送至出料組件7內(nèi)，此時(shí)出料組件7用于對(duì)該物料進(jìn)行固液分離，獲得提純完成的石墨材料。
所述第一配料罐1上設(shè)置有多道第一配液管11，所述第一配液管11的一端與第一配料罐1連通，所述第一配液管11的另一端與外設(shè)酸性液源連通。
所述第一配料罐1的上方設(shè)置有石墨投加口，所述待提純的石墨原料通過石墨投加口投加至第一配料罐1內(nèi)，方便使用。
所述第一配料罐1上設(shè)置有第一攪拌組件12，所述第一攪拌組件12用于對(duì)第一配料罐1內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，方便使用。
在本實(shí)施例中，所述第一配液管11的數(shù)量為三道，且三道第一配液管11分別輸送不同類型的酸性液體。
在本實(shí)施例中，投加至第一配料罐1內(nèi)的酸性溶液的具體組分包括：HF(氫氟酸)、HCL(鹽酸)和HNO 3(硝酸)，即三道第一配液管11分別用于輸送HF、HCL和HNO 3。
在本實(shí)施例中，所述第一攪拌組件12為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一配料罐1上的第一攪拌桿，所述第一攪拌桿的下端延伸至第一配料罐1內(nèi)，所述第一配料罐1的上方安裝有第一攪拌電機(jī)，所述第一攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第一攪拌桿傳動(dòng)連接。
這樣設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，可將待提純的石墨原料定量投加至第一配料罐1內(nèi)，而后三道第一配液管11分別定量輸送HF、HCL和HNO 3，此時(shí)HF、HCL和HNO 3與石墨原料在第一配料罐1內(nèi)進(jìn)行混合獲得一次混合物料。
所述第一攪拌組件12工作用于對(duì)第一配料罐1內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行攪拌，使一次混合物料混合均勻，提高混合效果。
所述第一送料管路2包括第一送料泵21，所述第一送料泵21的進(jìn)料口通過連通管與第一配料罐1的出料口連通。
所述第一送料泵21的出料口連通有第一送料主管路22，所述第一送料主管路22上串聯(lián)有多道第一送料支管23。
所述第一送料支管23上串聯(lián)有第一控制閥24和第一流量計(jì)25，所述第一控制閥24用于控制第一送料支管23的通斷，所述第一流量計(jì)25用于檢測(cè)第一送料支管23內(nèi)的流量，方便使用。
這樣設(shè)計(jì)，可通過第一流量計(jì)25能夠用于檢測(cè)第一送料支管23內(nèi)物料的流量，通過第一控制閥24能夠用于控制第一送料支管23的通斷，方便使用。
這樣設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，所述第一送料泵21工作通過連通管用于抽吸第一配料罐1內(nèi)混合完成的一次混合物料，而后將該一次混合物料輸送至第一送料主管路22內(nèi)。
當(dāng)其中一道第一送料支管23上的第一控制閥24打開時(shí)，所述第一送料主管路22內(nèi)的一次混合物料可流入至第一送料支管23內(nèi)，方便使用。
當(dāng)?shù)谝凰土现Ч?3上的第一控制閥24關(guān)閉時(shí)，所述第一送料主管路22內(nèi)的一次混合物料不會(huì)流入至該第一送料支管23內(nèi)，方便使用。
所述第一反應(yīng)組件3包括多個(gè)排列布設(shè)的第一反應(yīng)釜31，所述第一反應(yīng)釜31的進(jìn)料口分別與相對(duì)應(yīng)的第一送料支管23的出料口連通，所述第一送料支管23輸出的一次混合物料進(jìn)入第一反應(yīng)釜31內(nèi)。
所述第一反應(yīng)釜31內(nèi)安裝有用于對(duì)一次混合物料進(jìn)行攪拌的第二攪拌組件32、用于對(duì)一次混合物料進(jìn)行檢測(cè)溫度的測(cè)溫組件和用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的液位進(jìn)行檢測(cè)的液位檢測(cè)組件。
在本實(shí)施例中，所述第二攪拌組件32為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一反應(yīng)釜31上的第二攪拌桿，所述第二攪拌桿的下端延伸至第一反應(yīng)釜31內(nèi)，所述第一反應(yīng)釜31的上方安裝有第二攪拌電機(jī)，所述第二攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第二攪拌桿傳動(dòng)連接。
這樣設(shè)計(jì)，所述第二攪拌組件32工作能夠用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行攪拌，使石墨原料與酸性溶液充分接觸，進(jìn)而對(duì)石墨原料進(jìn)行提純，方便使用。
所述測(cè)溫組件能夠用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料的溫度進(jìn)行檢測(cè)，方便使用。
所述液位檢測(cè)組件能夠用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料的液位進(jìn)行檢測(cè)，方便使用，進(jìn)而能夠避免第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料的液位過高，提高使用效果。
所述測(cè)溫組件包括安裝在第一反應(yīng)釜31內(nèi)的盲管33，所述盲管33的下端延伸至第一反應(yīng)釜31內(nèi)，所述盲管33的上端固定安裝在第一反應(yīng)釜31的上端部。
所述盲管33內(nèi)同軸安裝有溫度傳感器34，通過熱交換的方式，所述溫度傳感器34用于檢測(cè)第一反應(yīng)釜31內(nèi)一次混合物料的溫度。
所述溫度傳感器34的上端安裝在第一反應(yīng)釜31的上方。
這樣設(shè)計(jì)，可通過盲管33能夠?qū)囟葌鞲衅?4進(jìn)行保護(hù)，避免溫度傳感器34受損，延長溫度傳感器34的使用壽命。
所述溫度傳感器34工作時(shí)刻用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)一次混合物料的溫度進(jìn)行檢測(cè)，方便使用。
在本實(shí)施例中，所述溫度傳感器34采用襯四氟PT100溫度探頭。
所述襯四氟PT100溫度探頭是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換成可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表，插入式溫度傳感器測(cè)溫處采用的材質(zhì)為F4襯四氟材料，具有耐酸耐堿抗磨損性能，其測(cè)量溫度誤差小于3℃，并且更換方便，能夠直觀且實(shí)時(shí)檢測(cè)一次混合物料的溫度。
在本實(shí)施例中，所述液位檢測(cè)組件包括液位檢測(cè)傳感器35，所述液位檢測(cè)傳感器35安裝在第一反應(yīng)釜31內(nèi)且靠近其上內(nèi)表面位置處。
所述液位檢測(cè)傳感器35工作用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)一次混合物料的液位進(jìn)行檢測(cè)，方便使用。
所述第一反應(yīng)釜31上分別安裝有用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)一次混合物料進(jìn)行加熱的加熱組件。
所述加熱組件包括高溫蒸汽管道36，所述高溫蒸汽管道36的一端與第一反應(yīng)釜31的進(jìn)氣口連通，所述高溫蒸汽管道36的另一端與外設(shè)高溫蒸汽發(fā)生器連通。
所述高溫蒸汽管道36上由高溫蒸汽發(fā)生器的一側(cè)向靠近第一反應(yīng)釜31的一側(cè)依次安裝有手動(dòng)閥、襯四氟電動(dòng)閥和單向閥，所述手動(dòng)閥、襯四氟電動(dòng)閥和單向閥分別與高溫蒸汽管道36串聯(lián)。
所述手動(dòng)閥用于手動(dòng)開啟或關(guān)閉高溫蒸汽管道36。
所述襯四氟電動(dòng)閥通過控制信號(hào)用于自動(dòng)化開啟或關(guān)閉高溫蒸汽管道36，方便使用。
所述單向閥串聯(lián)在高溫蒸汽管道36上，所述單向閥用于對(duì)高溫蒸汽管道36內(nèi)流動(dòng)的高溫蒸汽進(jìn)行導(dǎo)流，避免高溫蒸汽在高溫蒸汽管道36內(nèi)出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，方便使用。
在使用時(shí)，所述外設(shè)高溫蒸汽發(fā)生器輸出高溫蒸汽，該高溫蒸汽通過高溫蒸汽管道36的引導(dǎo)依次經(jīng)過手動(dòng)閥、襯四氟電動(dòng)閥和單向閥進(jìn)入第一反應(yīng)釜31內(nèi)，此時(shí)高溫蒸汽對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行加熱。
所述第一反應(yīng)組件3與第二配料罐4之間設(shè)置有第一壓濾機(jī)8，所述第一反應(yīng)組件3中的各個(gè)第一反應(yīng)釜31的下方設(shè)置有出料管路，所述出料管路的另一端與第一壓濾機(jī)8連通。
所述出料管路包括第一出料主管37，所述第一出料主管37上連通有多個(gè)第一出料支管38，所述第一出料支管38的另一端與相對(duì)應(yīng)的第一反應(yīng)釜31的出料口連通。
所述第一反應(yīng)釜31的出料口處靠近第一出料支管38的位置處串聯(lián)有出料控制閥39，所述出料控制閥39用于控制該出料口的打開或關(guān)閉。
所述第一出料主管37的出料口與第一壓濾機(jī)8的進(jìn)料口連通，所述第一出料主管37上靠近第一壓濾機(jī)8的位置處串聯(lián)有出料泵30。
這樣設(shè)計(jì)，當(dāng)需要輸出第一反應(yīng)釜31內(nèi)處理完成的一次混合物料時(shí)，可打開相對(duì)應(yīng)的出料控制閥39，此時(shí)第一反應(yīng)釜31內(nèi)處理完成的一次混合物料可通過第一出料支管38輸送至第一出料主管37內(nèi)。
此時(shí)出料泵30工作用于對(duì)第一出料主管37內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行加壓并輸送至第一壓濾機(jī)8內(nèi)，此時(shí)第一壓濾機(jī)8用于對(duì)該一次混合物料進(jìn)行固液分離，方便使用。
所述第一壓濾機(jī)8的出液口通過輸液管路連通有暫存罐81，所述暫存罐81的出液口處連通有回液泵82，所述回液泵82的出水口連通有回液管，所述回液管的另一端與第一配料罐1連通。
這樣設(shè)計(jì)，所述第一壓濾機(jī)8工作用于對(duì)一次混合物料進(jìn)行固液分離，分離出的液體可通過輸液管路輸送至?xí)捍婀?1內(nèi)，此時(shí)通過暫存罐81能夠用于該分出的液體進(jìn)行存儲(chǔ)。
所述回液泵82工作用于抽吸暫存罐81內(nèi)的液體，并輸送至第一配料罐1內(nèi)繼續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)回收再利用，降低生產(chǎn)成本。
所述第一壓濾機(jī)8的出料口與第二配料罐4的進(jìn)料口連通，所述第一壓濾機(jī)8輸出的石墨物料可進(jìn)入至第二配料罐4內(nèi)，方便使用。
所述第二配料罐4的整體結(jié)構(gòu)與第一配料罐1的整體結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)置有多道配液管和攪拌組件。
這樣設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，所述第一壓濾機(jī)8經(jīng)固液分離后的石墨物料輸送至第二配料罐4內(nèi)，而后通過第二配料罐4上的配液管定量輸送酸性溶液，使酸性溶液與石墨物料進(jìn)行混合，獲得二次混合物料。
并且第二配料罐4上攪拌組件工作用于對(duì)第二配料罐4內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行攪拌，使二次混合物料混合均勻，提高混合效果。
所述第二送料管路5包括第二送料泵51，所述第二送料泵51的進(jìn)料口通過連通管與第二配料罐4的出料口連通。
所述第二送料泵51的出料口連通有第二送料主管路52，所述第二送料主管路52上串聯(lián)有多道第二送料支管53。
所述第二送料支管53上串聯(lián)有第二控制閥54和第二流量計(jì)55，所述第二控制閥54用于控制第二送料支管53的通斷，所述第二流量計(jì)55用于檢測(cè)第二送料支管53內(nèi)的流量，方便使用。
這樣設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，所述第二送料泵51工作通過連通管用于抽吸第二配料罐4內(nèi)混合完成的二次混合物料，而后將該二次混合物料輸送至第二送料主管路52內(nèi)。
當(dāng)其中一道第二送料支管53上的第二控制閥54打開時(shí)，所述第二送料主管路52內(nèi)的二次混合物料可流入至第二送料支管53內(nèi)，方便使用。
當(dāng)?shù)诙土现Ч?3上的第二控制閥54關(guān)閉時(shí)，所述第二送料主管路52內(nèi)的二次混合物料不會(huì)流入至該第二送料支管53內(nèi)，方便使用。
所述第二反應(yīng)組件6包括多個(gè)排列布設(shè)的第二反應(yīng)釜61，所述第二反應(yīng)釜61的進(jìn)料口分別與相對(duì)應(yīng)的第二送料支管53的出料口連通，所述第二送料支管53輸出的二次混合物料進(jìn)入第二反應(yīng)釜61內(nèi)。
在本實(shí)施例中，所述第二反應(yīng)釜61的整體結(jié)構(gòu)與第一反應(yīng)釜31的整體結(jié)構(gòu)相同，也具有攪拌組件、溫度傳感器、液位檢測(cè)傳感器、加熱組件和出料控制閥。
所述出料組件7包括第二出料主管71，所述第二出料主管71上連通有多個(gè)第二出料支管72，所述第二出料支管72的另一端與相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜61上出料口處的出料控制閥連通。
所述第二出料主管71的出料口與第二壓濾機(jī)74的進(jìn)料口連通，所述第二出料主管71上靠近第二壓濾機(jī)74的位置處串聯(lián)有排料泵73。
這樣設(shè)計(jì)，當(dāng)需要輸出第二反應(yīng)釜61內(nèi)處理完成的二次混合物料時(shí)，可打開相對(duì)應(yīng)的出料控制閥，此時(shí)第二反應(yīng)釜61內(nèi)處理完成的二次混合物料可通過第二出料支管72輸送至第二出料主管71內(nèi)。
此時(shí)排料泵73工作用于對(duì)第二出料主管71內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行加壓并輸送至第二壓濾機(jī)74內(nèi)，此時(shí)第二壓濾機(jī)74用于對(duì)該二次混合物料進(jìn)行固液分離，方便使用。
所述第二壓濾機(jī)74的出料口處連通有水洗箱75，所述第二壓濾機(jī)74內(nèi)經(jīng)固液分離完成的石墨物料運(yùn)送至水洗箱75內(nèi)進(jìn)行水洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨物料進(jìn)行清洗，使水充分稀釋石墨物料中的酸性，從而提高石墨的純度。
所述第一反應(yīng)組件3的各個(gè)第一反應(yīng)釜31的位置處和第二反應(yīng)組件6的各個(gè)第二反應(yīng)釜61的位置處分別設(shè)置有多個(gè)防爆攝像頭，所述防爆攝像頭用于監(jiān)控各個(gè)第一反應(yīng)釜31和第二反應(yīng)釜61的工作狀況。
所述智能控制系統(tǒng)包括主控制器，所述主控制器的輸入端和輸出端分別雙向電連接有控制屏，通過控制屏能夠顯示該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線的工作狀態(tài)，并且通過控制屏可操控主控制器實(shí)現(xiàn)調(diào)整該節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線的工作參數(shù)。
所述第一送料管路2上的第一送料泵21和各個(gè)第一控制閥24的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接，所述第一送料管路2上的各個(gè)第一流量計(jì)25的信號(hào)輸出端分別與主控制器的輸入端電性連接。
這樣設(shè)計(jì)，所述主控制器發(fā)出控制信號(hào)能夠控制第一送料泵21和各個(gè)第一控制閥24進(jìn)行獨(dú)立工作，方便使用。
所述第一送料管路2上的各個(gè)第一流量計(jì)25用于對(duì)第一送料支管23內(nèi)流動(dòng)的一次混合物料的流量進(jìn)行檢測(cè)得到實(shí)時(shí)流量，并能夠?qū)⒃搶?shí)時(shí)流量發(fā)送至主控制器內(nèi)。
所述各個(gè)第一反應(yīng)釜31上的第二攪拌組件32和襯四氟電動(dòng)閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接。
所述主控制器輸出控制信號(hào)用于獨(dú)立控制相對(duì)應(yīng)的各個(gè)第二攪拌組件32和襯四氟電動(dòng)閥工作。
所述各個(gè)第一反應(yīng)釜31上溫度傳感器34和液位檢測(cè)傳感器35的輸出端與主控制器的輸入端電性連接。
所述溫度傳感器34用于檢測(cè)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度并傳送至主控制器內(nèi)，所述液位檢測(cè)傳感器35用于檢測(cè)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的實(shí)時(shí)液位并傳送至主控制器內(nèi)。
所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第一液位預(yù)設(shè)閾值，所述液位檢測(cè)傳感器35檢測(cè)得到的實(shí)時(shí)液位發(fā)送至主控制器內(nèi)，所述主控制器將該實(shí)時(shí)液位與第一液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較。
當(dāng)實(shí)時(shí)液位小于第一液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第一控制閥24打開。
當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第一液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第一控制閥24關(guān)閉，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的第一送料支管23不會(huì)向該第一反應(yīng)釜31內(nèi)輸送一次混合物料。
所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第一溫度預(yù)設(shè)閾值，所述溫度傳感器34檢測(cè)得到的實(shí)時(shí)溫度發(fā)送至主控制器內(nèi)，所述主控制器將該實(shí)時(shí)溫度與第一溫度預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較。
當(dāng)實(shí)時(shí)溫度小于第一溫度預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的襯四氟電動(dòng)閥打開。
當(dāng)實(shí)時(shí)溫度大于等于第一溫度預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的襯四氟電動(dòng)閥關(guān)閉，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的加熱組件停止輸送蒸汽，進(jìn)而停止該第一反應(yīng)釜31上的加熱工序。
所述出料控制閥39和出料泵30的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
所述主控制器輸出控制信號(hào)用于控制出料泵30啟動(dòng)或停止，所述主控制器輸出控制信號(hào)用于控制出料控制閥39打開或關(guān)閉，方便使用。
所述第一壓濾機(jī)8和第二壓濾機(jī)74的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
所述主控制器輸出控制信號(hào)用于獨(dú)立控制相對(duì)應(yīng)的第一壓濾機(jī)8和第二壓濾機(jī)74自動(dòng)化工作，方便使用。
所述回液泵82的控制端與主控制器的輸出端電性連接。
所述主控制器輸出控制信號(hào)用于獨(dú)立控制回液泵82自動(dòng)化工作，方便使用。
所述第二送料管路5上的第二送料泵51和各個(gè)第二控制閥54的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接，所述第二送料管路5上的各個(gè)第二流量計(jì)55的信號(hào)輸出端分別與主控制器的輸入端電性連接。
這樣設(shè)計(jì)，所述主控制器發(fā)出控制信號(hào)能夠控制第二送料泵51和各個(gè)第二控制閥54進(jìn)行獨(dú)立工作，方便使用。
所述第二送料管路5上的各個(gè)第二流量計(jì)55用于對(duì)第二送料支管53內(nèi)流動(dòng)的二次混合物料的流量進(jìn)行檢測(cè)得到實(shí)時(shí)流量，并能夠?qū)⒃搶?shí)時(shí)流量發(fā)送至主控制器內(nèi)。
所述第二反應(yīng)釜61上的攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥的控制端分別與主控制器的輸出端電性連接。
所述主控制器輸出控制信號(hào)用于獨(dú)立控制第二反應(yīng)釜61上相對(duì)應(yīng)的各個(gè)第二攪拌組件32和襯四氟電動(dòng)閥工作。
所述各個(gè)第二反應(yīng)釜61上溫度傳感器和液位檢測(cè)傳感器的輸出端與主控制器的輸入端電性連接。
所述溫度傳感器用于檢測(cè)第二反應(yīng)釜61內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度并傳送至主控制器內(nèi)，所述液位檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的實(shí)時(shí)液位并傳送至主控制器內(nèi)。
所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第二液位預(yù)設(shè)閾值，所述第二反應(yīng)釜61上的液位檢測(cè)傳感器檢測(cè)得到的實(shí)時(shí)液位發(fā)送至主控制器內(nèi)，所述主控制器將該實(shí)時(shí)液位與第二液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較。
當(dāng)實(shí)時(shí)液位小于第二液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第二控制閥54打開。
當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第二液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第二控制閥54關(guān)閉，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的第二送料支管53不會(huì)向該第二反應(yīng)釜61內(nèi)輸送二次混合物料。
所述主控制器內(nèi)設(shè)置有第二溫度預(yù)設(shè)閾值，所述第二反應(yīng)釜61上的溫度傳感器檢測(cè)得到的實(shí)時(shí)溫度發(fā)送至主控制器內(nèi)，所述主控制器將該實(shí)時(shí)溫度與第二溫度預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較。
當(dāng)實(shí)時(shí)溫度小于第二溫度預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的襯四氟電動(dòng)閥打開。
當(dāng)實(shí)時(shí)溫度大于等于第二溫度預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的襯四氟電動(dòng)閥關(guān)閉，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的加熱組件停止輸送蒸汽，進(jìn)而停止該第二反應(yīng)釜61上的加熱工序。
所述排料泵73的控制端與主控制器的輸出端電性連接，所述主控制器輸出控制信號(hào)用于控制排料泵73獨(dú)立工作。
所述第二反應(yīng)釜61上的出料控制閥的控制端與主控制器的輸出端電性連接，所述主控制器輸出控制信號(hào)用于控制該出料控制閥進(jìn)行打開或關(guān)閉。
本發(fā)明還提供一種節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線的控制方法，包括如下步驟：
S1、將待提純的石墨原料投加至第一配料罐1內(nèi)，并通過多道第一配液管11向第一配料罐1內(nèi)投加酸性溶液，第一攪拌組件12工作用于對(duì)酸性溶液和石墨原料進(jìn)行混合獲得一次混合物料。
S2、主控制器控制第一送料泵21工作，并依次控制各個(gè)第一控制閥24呈周期性打開和關(guān)閉，此時(shí)第一送料泵21工作通過連通管用于抽吸第一配料罐1內(nèi)混合完成的一次混合物料，而后將該一次混合物料輸送至第一送料主管路22內(nèi)。
當(dāng)其中一道第一送料支管23上的第一控制閥24打開時(shí)，所述第一送料主管路22內(nèi)的一次混合物料可流入至第一送料支管23內(nèi)，此時(shí)第一送料支管23內(nèi)的一次混合物料流入相對(duì)應(yīng)的第一反應(yīng)釜31內(nèi)，方便使用。
當(dāng)?shù)谝凰土现Ч?3上的第一控制閥24關(guān)閉時(shí)，所述第一送料主管路22內(nèi)的一次混合物料不會(huì)流入至該第一送料支管23內(nèi)，方便使用。
由此可見，通過主控制器控制各個(gè)第一控制閥24呈周期性打開和關(guān)閉，能夠?qū)Ω鱾€(gè)相對(duì)應(yīng)的第一反應(yīng)釜31進(jìn)行獨(dú)立注液工序，方便使用。
S3、此時(shí)各個(gè)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的液位檢測(cè)傳感器35用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)一次混合物料的實(shí)時(shí)液位進(jìn)行檢測(cè)，并發(fā)送至主控制器內(nèi)，主控制器將該實(shí)時(shí)液位與第一液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較。
當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第一液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第一控制閥24關(guān)閉，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的第一送料支管23不會(huì)向該第一反應(yīng)釜31內(nèi)輸送一次混合物料。
S4、主控制器發(fā)出控制信號(hào)控制第一反應(yīng)釜31上的第二攪拌組件32和襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)，此時(shí)第二攪拌組件32工作用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行攪拌。
所述襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)后，所述高溫蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出高溫蒸汽，且該高溫蒸汽通過高溫蒸汽管道36輸送至第一反應(yīng)釜31內(nèi)，此時(shí)高溫蒸汽用于對(duì)第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行加熱，方便使用。
S5、所述第一反應(yīng)釜31內(nèi)的一次混合物料反應(yīng)完成后，所述主控制器控制出料泵30工作和控制出料控制閥39打開，此時(shí)第一反應(yīng)釜31內(nèi)處理完成的一次混合物料可通過第一出料支管38輸送至第一出料主管37內(nèi);出料泵30工作用于對(duì)第一出料主管37內(nèi)的一次混合物料進(jìn)行加壓并輸送至第一壓濾機(jī)8內(nèi)。
S6、主控制器控制第一壓濾機(jī)8用于對(duì)該一次混合物料進(jìn)行固液分離，所述第一壓濾機(jī)8經(jīng)固液分離后的石墨物料輸送至第二配料罐4內(nèi)，而后通過第二配料罐4上的配液管定量輸送酸性溶液，使酸性溶液與石墨物料進(jìn)行混合，獲得二次混合物料。
所述步驟S6中，所述第一壓濾機(jī)8分離出的液體可通過輸液管路輸送至?xí)捍婀?1內(nèi)，此時(shí)通過暫存罐81能夠用于該分出的液體進(jìn)行存儲(chǔ)。
所述主控制器輸出控制信號(hào)控制回液泵82啟動(dòng)，所述回液泵82工作用于抽吸暫存罐81內(nèi)的液體，并輸送至第一配料罐1內(nèi)繼續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)回收再利用，降低生產(chǎn)成本。
所述步驟S6中，第二配料罐4上攪拌組件工作用于對(duì)第二配料罐4內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行攪拌，使二次混合物料混合均勻，提高混合效果。
S7、第二配料罐4內(nèi)二次混合物料配置完成后，所述主控制器控制第二送料泵51工作，并依次控制各個(gè)第二控制閥54呈周期性打開和關(guān)閉，此時(shí)第二送料泵51工作通過連通管用于抽吸第二配料罐4內(nèi)混合完成的二次混合物料，而后將該二次混合物料輸送至第二送料主管路52內(nèi)。
當(dāng)其中一道第二送料支管53上的第二控制閥54打開時(shí)，所述第二送料主管路52內(nèi)的二次混合物料可流入至第二送料支管53內(nèi)，此時(shí)第二送料支管53內(nèi)的二次混合物料流入相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜61內(nèi)，方便使用。
當(dāng)?shù)诙土现Ч?3上的第二控制閥54關(guān)閉時(shí)，所述第二送料主管路52內(nèi)的二次混合物料不會(huì)流入至該第二送料支管53內(nèi)，方便使用。
由此可見，通過主控制器控制各個(gè)第二控制閥54呈周期性打開和關(guān)閉，能夠?qū)Ω鱾€(gè)相對(duì)應(yīng)的第二反應(yīng)釜61進(jìn)行獨(dú)立注液工序，方便使用。
S8、此時(shí)各個(gè)第二反應(yīng)釜61內(nèi)的液位檢測(cè)傳感器用于對(duì)第二反應(yīng)釜61內(nèi)二次混合物料的實(shí)時(shí)液位進(jìn)行檢測(cè)，并發(fā)送至主控制器內(nèi)，主控制器將該實(shí)時(shí)液位與第二液位預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較。
當(dāng)實(shí)時(shí)液位大于等于第二液位預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述主控制器控制該相對(duì)應(yīng)的第二控制閥54關(guān)閉，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的第二送料支管53不會(huì)向該第二反應(yīng)釜61內(nèi)輸送二次混合物料。
S9、主控制器發(fā)出控制信號(hào)控制第二反應(yīng)釜61上的攪拌組件和襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)，此時(shí)攪拌組件工作用于對(duì)第二反應(yīng)釜61內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行攪拌。
所述襯四氟電動(dòng)閥啟動(dòng)后，所述高溫蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出高溫蒸汽，且該高溫蒸汽通過高溫蒸汽管道36輸送至第二反應(yīng)釜61內(nèi)，此時(shí)高溫蒸汽用于對(duì)第二反應(yīng)釜61內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行加熱，方便使用。
S10、所述第二反應(yīng)釜61內(nèi)的一次混合物料反應(yīng)完成后，所述主控制器控制排料泵73工作和第二反應(yīng)釜61上的出料控制閥打開，此時(shí)第二反應(yīng)釜61內(nèi)處理完成的二次混合物料可通過第二出料支管72輸送至第二出料主管71內(nèi);排料泵73工作用于對(duì)第二出料主管71內(nèi)的二次混合物料進(jìn)行加壓并輸送至第二壓濾機(jī)74內(nèi)。
S11、主控制器控制第二壓濾機(jī)74工作用于對(duì)該二次混合物料進(jìn)行固液分離，所述第二壓濾機(jī)74經(jīng)固液分離后的石墨物料輸送至水洗箱75內(nèi)，所述石墨物料在水洗箱75內(nèi)進(jìn)行水洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨物料進(jìn)行清洗，使水充分稀釋石墨物料中的酸性，從而提高石墨的純度。
對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線及控制方法.pdf
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“節(jié)能環(huán)保高純石墨深加工生產(chǎn)線及控制方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：濰坊新翰澤能源科技有限公司 濰坊卓加環(huán)保機(jī)械有限公司 山東翰澤新能源技術(shù)集團(tuán)有限公司
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