權(quán)利要求
1.通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，包括退火爐主體（1）、進(jìn)氣管（2）和排煙管（3），所述進(jìn)氣管（2）安裝在退火爐主體（1）的上方為退火爐主體（1）提供燃燒原料，排煙管（3）設(shè)置在進(jìn)氣管（2）的右側(cè)，對(duì)退火爐主體（1）內(nèi)的燃燒煙氣進(jìn)行排放；
其特征在于：所述排煙管（3）的右側(cè)設(shè)置有送風(fēng)管（4），送風(fēng)管（4）的下端位于退火爐主體（1）的內(nèi)部，送風(fēng)管（4）的上端連接有風(fēng)機(jī)（5），通過風(fēng)機(jī)（5）控制送風(fēng)管（4）內(nèi)的氣體流動(dòng)，所述送風(fēng)管（4）的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱管（8），對(duì)經(jīng)送風(fēng)管（4）進(jìn)入退火爐主體（1）內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，所述退火爐主體（1）的上方設(shè)置有通風(fēng)管（6），在送風(fēng)管（4）向外送出退火爐主體（1）內(nèi)氣體時(shí)可通過通風(fēng)管（6）向退火爐主體（1）內(nèi)進(jìn)行氣體的補(bǔ)充，所述排煙管（3）的內(nèi)部設(shè)置有第一單向?qū)C(jī)構(gòu)，所述通風(fēng)管（6）的內(nèi)部設(shè)置有第二單向?qū)C(jī)構(gòu)，第一單向?qū)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)通機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，第一導(dǎo)通機(jī)構(gòu)在排煙管（3）內(nèi)的導(dǎo)通方向?yàn)樽韵露蠈?dǎo)通，第二導(dǎo)通機(jī)構(gòu)在通風(fēng)管（6）內(nèi)的導(dǎo)通方向?yàn)樽陨隙聦?dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，其特征在于：所述發(fā)熱管（8）在送風(fēng)管（4）的內(nèi)部呈螺旋狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加發(fā)熱管（8）和送風(fēng)管（4）內(nèi)氣體的接觸面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，其特征在于：所述退火爐主體（1）的中部設(shè)置有控溫機(jī)構(gòu)，對(duì)發(fā)熱管（8）的加熱溫度進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，其特征在于：所述控溫機(jī)構(gòu)包括溫度監(jiān)測(cè)器（9）和控制器（10）；
溫度監(jiān)測(cè)器（9），設(shè)置在退火爐主體（1）的內(nèi)部，對(duì)退火爐主體（1）的內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)；
控制器（10），安裝在退火爐主體（1）的表面，對(duì)溫度監(jiān)測(cè)器（9）的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，控制發(fā)熱管（8）的加熱溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，其特征在于：所述通風(fēng)管（6）的上端安裝有過濾罩（7），對(duì)進(jìn)入通風(fēng)管（6）內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾，且過濾罩（7）呈圓弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加和氣體的接觸面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，其特征在于：所述第一單向?qū)C(jī)構(gòu)包括封板（11）、通口（12）、擋塊（13）、復(fù)位彈簧（14）和支撐板（15）；
封板（11），固定在排煙管（3）的內(nèi)部；
通口（12），開設(shè)在封板（11）的中部；
擋塊（13），設(shè)置在通口（12）的上方對(duì)通口（12）進(jìn)行遮擋；
復(fù)位彈簧（14），設(shè)置在擋塊（13）的上方為擋塊（13）提供下推力；
支撐板（15），呈條狀固定在排煙管（3）的內(nèi)部，為復(fù)位彈簧（14）提供上端的支撐。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐。
背景技術(shù)
[0002]退火是一種常見的金屬熱處理工藝，通過對(duì)產(chǎn)品的退火加工可提高其相關(guān)的性能，在對(duì)鋁箔進(jìn)行加工時(shí)，可通過退火爐對(duì)其進(jìn)行退火處理，改善其硬度和韌性，但現(xiàn)有的退火爐在使用時(shí)還存在一些不足之處：
[0003]現(xiàn)有的退火爐在使用時(shí)一般是通過內(nèi)部氣體的燃燒對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，在氣體燃燒過程中需要輔助進(jìn)行氣體的補(bǔ)充，外部氣體直接進(jìn)入到退火爐內(nèi)，由于外部氣體溫度低于退火爐內(nèi)環(huán)境溫度，外部氣體的直接進(jìn)入將會(huì)造成退火爐內(nèi)溫度的降低，導(dǎo)致退火爐后續(xù)升溫較慢，且在使用完畢后需要對(duì)退火爐進(jìn)行冷卻降溫時(shí)，且由于退火環(huán)境相對(duì)封閉，使用完畢后對(duì)其通風(fēng)較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的退火爐在使用時(shí)一般是通過內(nèi)部氣體的燃燒對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，在氣體燃燒過程中需要輔助進(jìn)行氣體的補(bǔ)充，外部氣體直接進(jìn)入到退火爐內(nèi)，由于外部氣體溫度低于退火爐內(nèi)環(huán)境溫度，外部氣體的直接進(jìn)入將會(huì)造成退火爐內(nèi)溫度的降低，導(dǎo)致退火爐后續(xù)升溫較慢，且后續(xù)通風(fēng)較為不便的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，包括退火爐主體、進(jìn)氣管和排煙管，所述進(jìn)氣管安裝在退火爐主體的上方為退火爐主體提供燃燒原料，排煙管設(shè)置在進(jìn)氣管的右側(cè)，對(duì)退火爐主體內(nèi)的燃燒煙氣進(jìn)行排放，所述排煙管的右側(cè)設(shè)置有送風(fēng)管，送風(fēng)管的下端位于退火爐主體的內(nèi)部，送風(fēng)管的上端連接有風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)控制送風(fēng)管內(nèi)的氣體流動(dòng)，所述送風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱管，對(duì)經(jīng)送風(fēng)管進(jìn)入退火爐主體內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，所述退火爐主體的上方設(shè)置有通風(fēng)管，在送風(fēng)管向外送出退火爐主體內(nèi)氣體時(shí)可通過通風(fēng)管向退火爐主體內(nèi)進(jìn)行氣體的補(bǔ)充，所述排煙管的內(nèi)部設(shè)置有第一單向?qū)C(jī)構(gòu)，所述通風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有第二單向?qū)C(jī)構(gòu)，第一單向?qū)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)通機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，第一導(dǎo)通機(jī)構(gòu)在排煙管內(nèi)的導(dǎo)通方向?yàn)樽韵露蠈?dǎo)通，第二導(dǎo)通機(jī)構(gòu)在通風(fēng)管內(nèi)的導(dǎo)通方向?yàn)樽陨隙聦?dǎo)通。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述發(fā)熱管在送風(fēng)管的內(nèi)部呈螺旋狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加發(fā)熱管和送風(fēng)管內(nèi)氣體的接觸面積。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述退火爐主體的中部設(shè)置有控溫機(jī)構(gòu)，對(duì)發(fā)熱管的加熱溫度進(jìn)行控制。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述控溫機(jī)構(gòu)包括溫度監(jiān)測(cè)器和控制器；
[0009]溫度監(jiān)測(cè)器，設(shè)置在退火爐主體的內(nèi)部，對(duì)退火爐主體的內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)；
[0010]控制器，安裝在退火爐主體的表面，對(duì)溫度監(jiān)測(cè)器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，控制發(fā)熱管的加熱溫度，使后續(xù)送風(fēng)管吹出的氣體溫度能適配退火爐主體內(nèi)的溫度，避免因送風(fēng)導(dǎo)致退火爐主體內(nèi)的溫度發(fā)生較快的變化。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述通風(fēng)管的上端安裝有過濾罩，對(duì)進(jìn)入通風(fēng)管內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾，且過濾罩呈圓弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加和氣體的接觸面積。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第一單向?qū)C(jī)構(gòu)包括封板、通口、擋塊、復(fù)位彈簧和支撐板；
[0013]封板，固定在排煙管的內(nèi)部；
[0014]通口，開設(shè)在封板的中部；
[0015]擋塊，設(shè)置在通口的上方對(duì)通口進(jìn)行遮擋；
[0016]復(fù)位彈簧，設(shè)置在擋塊的上方為擋塊提供下推力；
[0017]支撐板，呈條狀固定在排煙管的內(nèi)部，為復(fù)位彈簧提供上端的支撐。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0019]（1）該通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐設(shè)置有送風(fēng)管和發(fā)熱管，通過送風(fēng)管和風(fēng)機(jī)的配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)退火爐主體內(nèi)的主動(dòng)送氣或排氣，且送氣時(shí)配合發(fā)熱管可對(duì)送入的氣體進(jìn)行加熱，避免氣體進(jìn)入到退火爐主體內(nèi)影響退火爐主體內(nèi)部的溫度，保證后續(xù)的退火質(zhì)量，通過送風(fēng)管的反向抽氣可快速將退火爐主體內(nèi)的熱量排出，方便對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)；
[0020]（2）該通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐設(shè)置有通風(fēng)管、第一單向?qū)C(jī)構(gòu)和第二單向?qū)C(jī)構(gòu)，通過通風(fēng)管可使抽氣時(shí)外部氣體能進(jìn)入到退火爐主體內(nèi)實(shí)現(xiàn)通風(fēng)，且在送氣時(shí)通風(fēng)管可在第二單向?qū)C(jī)構(gòu)的作用下保持關(guān)閉，煙氣在排煙管內(nèi)通過第一導(dǎo)通機(jī)構(gòu)排出，在后續(xù)通風(fēng)時(shí)排煙管可保持關(guān)閉，避免排煙管內(nèi)的煙氣被抽回。
附圖說明
[0021]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型排煙管主剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型圖2中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型排煙管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型溫度監(jiān)測(cè)器工作流程示意圖。
[0026]圖中：1、退火爐主體；2、進(jìn)氣管；3、排煙管；4、送風(fēng)管；5、風(fēng)機(jī)；6、通風(fēng)管；7、過濾罩；8、發(fā)熱管；9、溫度監(jiān)測(cè)器；10、控制器；11、封板；12、通口；13、擋塊；14、復(fù)位彈簧；15、支撐板。
具體實(shí)施方式
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐，包括退火爐主體1、進(jìn)氣管2和排煙管3，進(jìn)氣管2安裝在退火爐主體1的上方為退火爐主體1提供燃燒原料，排煙管3設(shè)置在進(jìn)氣管2的右側(cè)，對(duì)退火爐主體1內(nèi)的燃燒煙氣進(jìn)行排放，排煙管3的右側(cè)設(shè)置有送風(fēng)管4，送風(fēng)管4的下端位于退火爐主體1的內(nèi)部，送風(fēng)管4的上端連接有風(fēng)機(jī)5，通過風(fēng)機(jī)5控制送風(fēng)管4內(nèi)的氣體流動(dòng)，送風(fēng)管4的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱管8，對(duì)經(jīng)送風(fēng)管4進(jìn)入退火爐主體1內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，退火爐主體1的上方設(shè)置有通風(fēng)管6，在送風(fēng)管4向外送出退火爐主體1內(nèi)氣體時(shí)可通過通風(fēng)管6向退火爐主體1內(nèi)進(jìn)行氣體的補(bǔ)充，排煙管3的內(nèi)部設(shè)置有第一單向?qū)C(jī)構(gòu)，通風(fēng)管6的內(nèi)部設(shè)置有第二單向?qū)C(jī)構(gòu)，第一單向?qū)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)通機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，第一導(dǎo)通機(jī)構(gòu)在排煙管3內(nèi)的導(dǎo)通方向?yàn)樽韵露蠈?dǎo)通，第二導(dǎo)通機(jī)構(gòu)在通風(fēng)管6內(nèi)的導(dǎo)通方向?yàn)樽陨隙聦?dǎo)通；
[0029]發(fā)熱管8在送風(fēng)管4的內(nèi)部呈螺旋狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加發(fā)熱管8和送風(fēng)管4內(nèi)氣體的接觸面積，退火爐主體1的中部設(shè)置有控溫機(jī)構(gòu)，對(duì)發(fā)熱管8的加熱溫度進(jìn)行控制，控溫機(jī)構(gòu)包括溫度監(jiān)測(cè)器9和控制器10，溫度監(jiān)測(cè)器9，設(shè)置在退火爐主體1的內(nèi)部，對(duì)退火爐主體1的內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制器10，安裝在退火爐主體1的表面，對(duì)溫度監(jiān)測(cè)器9的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收，控制發(fā)熱管8的加熱溫度，使后續(xù)送風(fēng)管4吹出的氣體溫度能適配退火爐主體1內(nèi)的溫度，避免因送風(fēng)導(dǎo)致退火爐主體1內(nèi)的溫度發(fā)生較快的變化；
[0030]在對(duì)鋁箔進(jìn)行退火處理時(shí)，可通過進(jìn)氣管2向退火爐主體1內(nèi)輸送可燃?xì)怏w，氣體在退火爐主體1內(nèi)燃燒對(duì)鋁箔進(jìn)行加熱，燃燒后的煙氣可通過排煙管3排出，在燃燒加熱時(shí)可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5，使其將外部氣體通過送風(fēng)管4輸送到退火爐主體1內(nèi)，使氣體能順利燃燒，在輸送時(shí)可通過溫度監(jiān)測(cè)器9對(duì)退火爐主體1內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至控制器10，使控制器10能將發(fā)熱管8控制的相應(yīng)的加熱溫度，避免后續(xù)送入氣體影響退火爐主體1內(nèi)的溫度，該控制可通過相應(yīng)的控制程序?qū)崿F(xiàn)，該程序?yàn)楝F(xiàn)有程序，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)使用需要進(jìn)行選擇使用。
[0031]通風(fēng)管6的上端安裝有過濾罩7，對(duì)進(jìn)入通風(fēng)管6內(nèi)的氣體進(jìn)行過濾，且過濾罩7呈圓弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加和氣體的接觸面積，第一單向?qū)C(jī)構(gòu)包括封板11、通口12、擋塊13、復(fù)位彈簧14和支撐板15，封板11，固定在排煙管3的內(nèi)部，通口12，開設(shè)在封板11的中部，擋塊13，設(shè)置在通口12的上方對(duì)通口12進(jìn)行遮擋，復(fù)位彈簧14，設(shè)置在擋塊13的上方為擋塊13提供下推力，支撐板15，呈條狀固定在排煙管3的內(nèi)部，為復(fù)位彈簧14提供上端的支撐；
[0032]在排煙時(shí)，煙氣可在排煙管3內(nèi)推動(dòng)擋塊13進(jìn)行移動(dòng)，將通口12打開，使氣體能順利排出，此時(shí)通風(fēng)管6內(nèi)的通口12被擋塊13遮擋，通風(fēng)管6為關(guān)閉狀態(tài)，在后續(xù)需要對(duì)退火爐主體1內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)氣管2，反向控制風(fēng)機(jī)5旋轉(zhuǎn)，使送風(fēng)管4能將退火爐主體1內(nèi)的氣體抽出，同時(shí)外部氣體可通過通風(fēng)管6進(jìn)入到退火爐主體1內(nèi)，氣體通過通風(fēng)管6內(nèi)的第二單向?qū)C(jī)構(gòu)進(jìn)入到退火爐主體1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)退火爐主體1內(nèi)的快速通風(fēng)。
[0033]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0034]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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聲明：
“通風(fēng)效果好的鋁箔退火爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
2092
編輯：中冶有色網(wǎng)
來源：洛陽萬基鋁加工有限公司
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