權(quán)利要求
1.鍋爐燃料送料裝置，包括燃燒設(shè)備和支架，其特征在于：還包括：
輸送管，輸送管包括第一管道和第二管道；第二管道水平設(shè)置且與燃燒設(shè)備相連通，第二管道可沿其軸線方向滑動地設(shè)置，第二管道內(nèi)壁設(shè)有凸塊，且遠離燃燒設(shè)備的一端設(shè)有第二環(huán)槽；第一管道固裝在支架上，且和第二管道同軸設(shè)置，第一管道靠近燃燒設(shè)備的一端可滑動地插裝在第二環(huán)槽內(nèi)，且與第二環(huán)槽密封接觸；第一管道上設(shè)有進料機構(gòu)；
輸送組件，輸送組件包括傳動軸和絞龍葉片；傳動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在輸送管內(nèi)且和第一管道同軸設(shè)置；絞龍葉片可沿傳動軸軸線方向滑動地套裝在傳動軸上，且絞龍葉片的靠近燃燒設(shè)備的一端與傳動軸固接；絞龍葉片的螺距靠近燃燒設(shè)備的逐漸變小，且凸塊和絞龍葉片相接觸，以在第二管道向燃燒設(shè)備方向滑動時，帶動絞龍葉片收縮；
驅(qū)動組件，驅(qū)動組件安裝在支架上，用于帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：還包括輔助組件；
第二管道包括連接管和固定管；固定管與燃燒設(shè)備相連通，固定管一端與燃燒設(shè)備固接；連接管可滑動地套裝在固定管上，第二環(huán)槽位于連接管上；輔助組件包括輔助電機和感應(yīng)滑塊；第一管道上固設(shè)有輔助板；輔助電機設(shè)置在連接管上，且輔助電機的主軸和輔助板連接，以在輔助電機啟動時帶動輔助板向靠近燃燒設(shè)備一側(cè)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：
第一管道上設(shè)有阻擋塊；阻擋塊可沿第一管道的徑向方向滑動，阻擋塊沿傳動軸軸線方向的寬度等于阻擋塊對應(yīng)位置的絞龍葉片的螺距，阻擋塊可滑動至與傳動軸相接觸；阻擋塊通過聯(lián)動組件和第二管道連接，以在第二管道向燃燒設(shè)備方向滑動時，帶動阻擋塊向傳動軸方向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：
驅(qū)動組件包括電機；電機固裝在支架上，電機的輸出軸和傳動軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：
聯(lián)動組件包括氣壓槽、第一環(huán)槽、密封環(huán)和連接架；氣壓槽設(shè)置在第一管道上，且氣壓槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊和阻擋塊固接；第一環(huán)槽與第一管道同軸且位于第一管道內(nèi)；第一環(huán)槽和氣壓槽相連通；密封環(huán)可滑動地安裝早第一環(huán)槽內(nèi)；阻擋塊、滑塊、第一環(huán)槽、密封環(huán)和氣壓槽構(gòu)成密封腔，以在密封環(huán)向燃燒設(shè)備方向滑動時，帶動阻擋塊沿向轉(zhuǎn)動軸方向滑動；連接架用于連接密封環(huán)和第二管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：
進料機構(gòu)包括進料斗和進料管；進料管和第一管道同軸設(shè)置，可沿第一管道軸線方向滑動地和第一管道連接；進料管遠離燃燒設(shè)備的一端設(shè)有蓋板，蓋板和絞龍葉片遠離燃燒設(shè)備的一端相接觸，傳動軸穿過蓋板；進料斗與進料管固接且連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：
連接架包括多個連接桿；連接桿的一端與第二管道固接，另一端可滑動地插入第一環(huán)槽內(nèi)和密封環(huán)固接；多個連接桿沿密封環(huán)周向均布設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐燃料送料裝置，其特征在于：
氣壓槽還包括副腔體；副腔體設(shè)置在第一管道上，且和氣壓槽相連通。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燃燒爐領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐燃料送料裝置。
背景技術(shù)
[0002]螺旋式進料機在通過螺旋絞龍將燃料輸送進鍋爐等燃燒設(shè)備內(nèi)內(nèi)進行燃燒時，由于送料管道的進料口和鍋爐內(nèi)連通，鍋爐的燃燒設(shè)備在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的熱氣，鍋爐燃燒的熱氣會隨著氣流向進料口竄氣。若反竄氣體溫度較高，則易導(dǎo)致螺旋給料機內(nèi)燃料變性結(jié)焦、造成堵塞、影響加料，嚴重時還可能引起著火、燒毀絞龍葉片及螺旋軸。
發(fā)明內(nèi)容
[0003]本發(fā)明提供一種鍋爐燃料送料裝置，以解決現(xiàn)有的裝置在焚燒過程中竄氣的問題。
[0004]本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置采用如下技術(shù)方案：
一種鍋爐燃料送料裝置，包括燃燒設(shè)備和支架，還包括輸送管、輸送組件和驅(qū)動組件；輸送管包括第一管道和第二管道；第二管道水平設(shè)置且與燃燒設(shè)備相連通，第二管道可沿其軸線方向滑動地設(shè)置，第二管道內(nèi)壁設(shè)有凸塊，且遠離燃燒設(shè)備的一端設(shè)有第二環(huán)槽；第一管道固裝在支架上，且和第二管道同軸設(shè)置，第一管道靠近燃燒設(shè)備的一端可滑動地插裝在第二環(huán)槽內(nèi)，且與第二環(huán)槽密封接觸；第一管道上設(shè)有進料機構(gòu)；輸送組件包括傳動軸和絞龍葉片；傳動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在輸送管內(nèi)且和第一管道同軸設(shè)置；絞龍葉片可沿傳動軸軸線方向滑動地套裝在傳動軸上，且絞龍葉片的靠近燃燒設(shè)備的一端與傳動軸固接；絞龍葉片的螺距靠近燃燒設(shè)備的逐漸變小，且凸塊和絞龍葉片相接觸，以在第二管道向燃燒設(shè)備方向滑動時，帶動絞龍葉片收縮；驅(qū)動組件安裝在支架上，用于帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。
[0005]進一步地，一種鍋爐燃料送料裝置還包括輔助組件；第二管道包括連接管和固定管；固定管與燃燒設(shè)備相連通，固定管一端與燃燒設(shè)備固接；連接管可滑動地套裝在固定管上，第二環(huán)槽位于連接管上；輔助組件包括輔助電機和感應(yīng)滑塊；第一管道上固設(shè)有輔助板；輔助電機設(shè)置在連接管上，且輔助電機的主軸和輔助板連接，以在輔助電機啟動時帶動輔助板向靠近燃燒設(shè)備一側(cè)移動。
[0006]進一步地，第一管道上設(shè)有阻擋塊；阻擋塊可沿第一管道的徑向方向滑動，阻擋塊沿傳動軸軸線方向的寬度等于阻擋塊對應(yīng)位置的絞龍葉片的螺距，阻擋塊可滑動至與傳動軸相接觸；阻擋塊通過聯(lián)動組件和第二管道連接，以在第二管道向燃燒設(shè)備方向滑動時，帶動阻擋塊向傳動軸方向滑動。
[0007]進一步地，驅(qū)動組件包括電機；電機固裝在支架上，電機的輸出軸和傳動軸相連接。
[0008]進一步地，聯(lián)動組件包括氣壓槽、第一環(huán)槽、密封環(huán)和連接架；氣壓槽設(shè)置在第一管道上，且氣壓槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊和阻擋塊固接；第一環(huán)槽與第一管道同軸且位于第一管道內(nèi)；第一環(huán)槽和氣壓槽相連通；密封環(huán)可滑動地安裝早第一環(huán)槽內(nèi)；阻擋塊、滑塊、第一環(huán)槽、密封環(huán)和氣壓槽構(gòu)成密封腔，以在密封環(huán)向燃燒設(shè)備方向滑動時，帶動阻擋塊沿向轉(zhuǎn)動軸方向滑動；連接架用于連接密封環(huán)和第二管道。
[0009]進一步地，進料機構(gòu)包括進料斗和進料管；進料管和第一管道同軸設(shè)置，可沿第一管道軸線方向滑動地和第一管道連接；進料管遠離燃燒設(shè)備的一端設(shè)有蓋板，蓋板和絞龍葉片遠離燃燒設(shè)備的一端相接觸，傳動軸穿過蓋板；進料斗與進料管固接且連通。
[0010]進一步地，連接架包括多個連接桿；連接桿的一端與第二管道固接，另一端可滑動地插入第一環(huán)槽內(nèi)和密封環(huán)固接；多個連接桿沿密封環(huán)周向均布設(shè)置。
[0011]進一步地，氣壓槽還包括副腔體；副腔體設(shè)置在第一管道上，且和氣壓槽相連通。
[0012]本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置，因為具有輸送管、輸送組件和驅(qū)動組件，且第一管道和第二環(huán)槽抽成第一氣壓腔。驅(qū)動組件帶動傳動軸和絞龍葉片同步轉(zhuǎn)動。進料機構(gòu)將燃料輸送至輸送管內(nèi)，絞龍葉片將輸送管內(nèi)的燃料輸送至燃燒設(shè)備內(nèi)進行燃燒。當(dāng)燃燒設(shè)備內(nèi)的熱氣向輸送管內(nèi)流動時，第一氣壓腔內(nèi)的氣體受熱膨脹，受熱膨脹的氣體推動第二管道向靠近燃燒設(shè)備方向滑動。第二管道在移動時帶動凸塊滑動，進而使凸塊帶動絞龍葉片沿傳動軸軸線方向向燃燒設(shè)備的方向進行壓縮，進而使絞龍葉片的螺距進一步變小，燃料在靠近燃燒設(shè)備的位置形成料封，以防止燃燒設(shè)備中的熱氣繼續(xù)進入輸送管，以實現(xiàn)防止竄氣和保護裝置不被損壞的效果。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例的俯視圖；
圖3為圖2中A-A出的剖視圖；
圖4為本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例的輸送管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中B處的局部放大圖；
圖7為圖5中C處的局部放大圖；
圖8為本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例的第一管道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例的第二管道結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為圖7中D處的局部放大圖；
圖中：100、進料機構(gòu)；110、進料管；120、進料斗；200、電機；210、傳動軸；300、輸送管；320、第一管道；321、副腔體；322、第一環(huán)槽；330、連接管；331、凸塊；332、連接桿；333、第一氣壓腔；334、密封環(huán)；335、第二環(huán)槽；340、固定管；350、阻擋塊；351、滑塊；352、氣壓槽；360、絞龍葉片；370、輔助電機；380、感應(yīng)滑塊；381、感應(yīng)環(huán)；382、滑動環(huán)；383、感應(yīng)塊；384、感應(yīng)彈簧；400、燃燒設(shè)備；500、支架。
具體實施方式
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]發(fā)明的一種鍋爐燃料送料裝置的實施例，如圖1至圖10所示，一種鍋爐燃料送料裝置包括燃燒設(shè)備400和支架500，支架500和燃燒設(shè)備400固接，且均放置在地面上。還包括輸送管300、輸送組件和驅(qū)動組件。輸送管300包括第一管道320和第二管道。第二管道水平設(shè)置且與燃燒設(shè)備400相連通，以便于將燃料輸送至燃燒設(shè)備400進行焚燒，第二管道可沿其軸線方向滑動地設(shè)置，第二管道可沿水平方向滑動，第二管道和燃燒設(shè)備400密封連接，第二管道內(nèi)壁設(shè)有凸塊331，凸塊331呈柱狀，沿第二管道的徑向方向設(shè)置，且遠離燃燒設(shè)備400的一端設(shè)有第二環(huán)槽335，具體的，第二環(huán)槽335的槽深向燃燒設(shè)備400方向延伸。第二管道包括連接管330和固定管340；固定管340與燃燒設(shè)備400相連通，固定管340一端與燃燒設(shè)備400固接。連接管330可沿固定管340軸線方向滑動地套裝在固定管340上，第二環(huán)槽335位于連接管330上。第一管道320固裝在支架500上，且和第二管道同軸設(shè)置，第一管道320靠近燃燒設(shè)備400的一端可滑動地插裝在第二環(huán)槽335內(nèi)，第一管道320和第二環(huán)槽335抽成第一氣壓腔333，且與第二環(huán)槽335密封接觸，以在燃燒設(shè)備400的熱氣進入輸送管300內(nèi)時，第一氣壓腔333內(nèi)的氣體受熱膨脹，膨脹的氣體推動第二管道向燃燒設(shè)備400方向滑動。第一管道320上設(shè)有進料機構(gòu)100，進料機構(gòu)100用于將燃料輸送至第一管道320內(nèi)。
[0017]第二管道上設(shè)有輔助組件；輔助組件包括輔助電機370和感應(yīng)滑塊380；第一管道320上固設(shè)有輔助板；輔助電機370設(shè)置在連接管330上，且輔助電機370的主軸和輔助板連接，以在輔助電機370啟動時帶動輔助板向靠近燃燒設(shè)備400一側(cè)移動。感應(yīng)滑塊380設(shè)置在第二環(huán)槽335內(nèi)，具體的位于第一氣壓腔333內(nèi)，配置成第一氣壓腔333內(nèi)壓強增大到預(yù)設(shè)值時，使輔助電機370啟動。感應(yīng)滑塊380包括感應(yīng)環(huán)381、感應(yīng)彈簧384和滑動環(huán)382；感應(yīng)環(huán)381可滑動地套設(shè)在第二環(huán)槽335內(nèi)，且與第一管道320掛接。滑動環(huán)382可滑動的套設(shè)在第二滑槽內(nèi)，其位于感應(yīng)環(huán)381靠近燃燒設(shè)備400的一側(cè)，滑動環(huán)382和感應(yīng)環(huán)381上分別設(shè)有感應(yīng)塊383，當(dāng)感應(yīng)環(huán)381可滑動塊的感應(yīng)塊383相接觸時使輔助電機370啟動。感應(yīng)彈簧384的一端連接感應(yīng)環(huán)381，另一端連接滑動環(huán)382，以在第一氣壓腔333內(nèi)的壓強達到預(yù)設(shè)值時，壓強使滑動環(huán)382克服感應(yīng)彈簧384的彈力，直至滑動環(huán)382和感應(yīng)環(huán)381的兩個感應(yīng)塊383相接觸。
[0018]輸送組件包括傳動軸210和絞龍葉片360。傳動軸210可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在輸送管300內(nèi)且和第一管道320同軸設(shè)置，傳動軸210的長度至少于輸送管300的長度相同。絞龍葉片360具有一定彈性，以在受到沿絞龍葉片360軸向方向的壓力時，絞龍葉片360的螺距發(fā)生改變，絞龍葉片360可沿傳動軸210軸線方向滑動地套裝在傳動軸210上，且絞龍葉片360的靠近燃燒設(shè)備400的一端與傳動軸210固接，以在傳動軸210轉(zhuǎn)動時帶動絞龍葉片360轉(zhuǎn)動且可使絞龍葉片360在傳動軸210上可被壓縮，絞龍葉片360在隨著傳動軸210轉(zhuǎn)動時將第一管道320內(nèi)的輸料輸送至第二管道并進入燃燒設(shè)備400中進行燃燒。絞龍葉片360的螺距靠近燃燒設(shè)備400的逐漸變小，以在燃料被絞龍葉片360向燃燒設(shè)備400輸送時，隨著絞龍葉片360螺距逐漸變小燃料在絞龍葉片360螺距之間的被壓縮的密度越大，且凸塊331和絞龍葉片360相接觸，以在第二管道向燃燒設(shè)備400方向滑動時，帶動絞龍葉片360收縮，進而使靠近燃燒設(shè)備400一側(cè)的絞龍葉片360的螺距變小，燃料在絞龍葉片360內(nèi)的密度進一步變大，形成料封，以阻止熱氣進入輸送管300。驅(qū)動組件安裝在支架500上，用于帶動傳動軸210轉(zhuǎn)動。驅(qū)動組件包括電機200；電機200固裝在支架500上，電機200的輸出軸和傳動軸210相連接。
[0019]工作時，打開電機200，電機200帶動傳動軸210轉(zhuǎn)動，傳動軸210帶動絞龍葉片360同步轉(zhuǎn)動。進料機構(gòu)100將燃料輸送至輸送管300內(nèi)，絞龍葉片360將輸送管300內(nèi)的燃料輸送至燃燒設(shè)備400內(nèi)進行燃燒。當(dāng)燃燒設(shè)備400內(nèi)的熱氣向輸送管300內(nèi)流動時，第一氣壓腔333內(nèi)的氣體受熱膨脹，進而使第一氣壓腔333內(nèi)的壓強升高，輔助組件的滑動環(huán)382在壓強的擠壓下向遠離燃燒設(shè)備400的一側(cè)滑動，直至滑動環(huán)382和感應(yīng)環(huán)381上的兩個感應(yīng)塊383相接觸，進而使輔助電機370啟動，輔助電機370轉(zhuǎn)動推動第二管道的連接管330沿固定管340向靠近燃燒設(shè)備400方向滑動。第二管道在移動時帶動凸塊331滑動，進而使凸塊331帶動絞龍葉片360沿傳動軸210軸線方向向燃燒設(shè)備400的方向進行壓縮，進而使絞龍葉片360的螺距進一步變小，燃料在靠近燃燒設(shè)備400的位置形成料封，以防止燃燒設(shè)備400中的熱氣繼續(xù)進入輸送管300，以達到保護效果。當(dāng)熱氣不再進入輸送管300內(nèi)時，輸送管300內(nèi)溫度降低，第一氣壓腔333內(nèi)的氣體體積即壓強恢復(fù)至初始狀態(tài)，滑動環(huán)382和感應(yīng)環(huán)381的兩個感應(yīng)塊383斷開，從而使第二管道的連接管330恢復(fù)至初始狀態(tài)，絞龍葉片360恢復(fù)至初始狀態(tài)。
[0020]本實施例中，如圖4至圖9所示，第一管道320上設(shè)有阻擋塊350，阻擋塊350呈長條形塊狀結(jié)構(gòu)，阻擋塊350可沿第一管道320的徑向方向滑動，阻擋塊350沿傳動軸210軸線方向的寬度等于阻擋塊350對應(yīng)位置的絞龍葉片360的螺距，以阻擋塊350沿第一管道320徑向方向向傳動軸210方向滑動時，阻擋塊350阻擋絞龍葉片360帶動燃料繼續(xù)向第二管道方向輸送，同時因為絞龍葉片360的轉(zhuǎn)動收到阻擋塊350的阻擋，使得阻擋塊350和凸塊331之間的絞龍葉片360的螺距被拉大且阻擋塊350和凸塊331之間燃料保持不變，以在絞龍葉片360螺距恢復(fù)時燃料相靠近燃燒設(shè)備400方向的絞龍葉片360的螺旋內(nèi)聚集，從而將燃料擠壓至緊密狀態(tài)，以在提高燃料在絞龍葉輪螺距較小的螺旋內(nèi)的料封效果，進一步防止熱氣回流。阻擋塊350可滑動至與傳動軸210相接觸，當(dāng)阻擋塊350和傳動軸210相接觸時，位于阻擋塊350和凸塊331之間的燃料的量保持不變，阻擋塊350通過聯(lián)動組件和第二管道連接，以在第二管道向燃燒設(shè)備400方向滑動時，帶動阻擋塊350向傳動軸210方向滑動，具體的，阻擋塊350通過聯(lián)動組件和第二管道的連接管330連接，以在連接管330沿固定管340向燃燒設(shè)備400方向滑動時，第二管道的連接管330通過聯(lián)動組件帶動阻擋塊350向傳動軸210方向滑動。
[0021]聯(lián)動組件包括氣壓槽352、第一環(huán)槽322、密封環(huán)334和連接架。氣壓槽352設(shè)置在第一管道320上，氣壓槽352位于第一管道320的外壁上，槽體沿第一管道320的徑向方向延伸，且氣壓槽352內(nèi)設(shè)置有滑塊351，滑塊351和阻擋塊350固接，以在阻擋塊350沿第一管道320徑向方向滑動時帶動滑動在氣壓槽352內(nèi)滑動。第一環(huán)槽322與第一管道320同軸且位于第一管道320內(nèi)，第一環(huán)槽322和氣壓槽352相連通，密封環(huán)334可滑動地安裝早第一環(huán)槽322內(nèi)，密封環(huán)334與第一環(huán)槽322密封接觸。阻擋塊350、滑塊351、第一環(huán)槽322、密封環(huán)334和氣壓槽352構(gòu)成密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)有液壓油，以在密封環(huán)334向燃燒設(shè)備400方向滑動時，帶動滑塊351沿氣壓槽352滑動，進而帶動阻擋塊350沿轉(zhuǎn)動軸方向滑動。連接架用于連接密封環(huán)334和第二管道，具體連接連接連接管330。氣壓槽352還包括副腔體321；副腔體321設(shè)置在第一管道320上，且和氣壓槽352相連通。連接架包括多個連接桿332，連接桿332的一端與第二管道固接，另一端可滑動地插入第一環(huán)槽322內(nèi)和密封環(huán)334固接，多個連接桿332沿密封環(huán)334周向均布設(shè)置。
[0022]本實施例中，如圖1至圖5所示，進料機構(gòu)100包括進料斗120和進料管110，進料管110和第一管道320同軸設(shè)置，可沿第一管道320軸線方向滑動地和第一管道320連接，進料管110遠離燃燒設(shè)備400的一端設(shè)有蓋板，蓋板和絞龍葉片360遠離燃燒設(shè)備400的一端相接觸，以在絞龍葉片360的向遠離燃燒設(shè)備400的一側(cè)滑動時，絞龍葉片360的一端推動進料管110向遠離燃燒設(shè)備400的一側(cè)滑動，傳動軸210穿過蓋板，進料斗120與進料管110固接且連通，以在絞龍葉片360被阻擋塊350限制時，位于阻擋塊350遠離燃燒設(shè)備400一側(cè)的絞龍葉片360會遠離燃燒設(shè)備400，由于進料管110可滑動，以使此位置的絞龍葉片360的螺距不改變，以使輸送燃料的速度不改變。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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編輯：中冶有色網(wǎng)
來源：南通垣益新材料科技有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
