權(quán)利要求 1.一種高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板的組織形態(tài)的熱處理控制方法，其特征在于，包括以下步驟： S1，熱處理爐進(jìn)行爐溫均勻性檢測，確保爐子溫差在±10℃范圍內(nèi); S2，按照熱處理制度進(jìn)行熱處理，Ti80鈦合金厚板在(Tβ-60)±10℃溫度下進(jìn)爐，到溫后保溫0.5～1h，均勻升溫至(Tβ-15)±10℃，到溫后保溫3～4h，之后出爐空冷，Tβ為相變點(diǎn)溫度; S3，熱處理過程中Ti80鈦合金厚板在熱處理爐中微動; S4，熱處理后的Ti80鈦合金厚板出爐后進(jìn)行熱矯直，確保Ti80鈦合金厚板的矯直不平度允許偏差≤10mm/m; S5，將熱矯直后的Ti80鈦合金厚板在冷床上移動冷卻，直至板坯中心溫度≤300℃時停止移動，獲得高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板; 所述高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板的微觀組織為均勻分布的等軸α相+β相轉(zhuǎn)變雙態(tài)組織。 2.如權(quán)利要求1所述的高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板的組織形態(tài)的熱處理控制方法，其特征在于，步驟S1中，所述熱處理爐進(jìn)行爐溫均勻性檢測方法如下： S11，將9支k型檢測熱電偶均布在3支高度為280~400mm的金屬棒上，相鄰的金屬棒的間隔距離為爐子寬度的1/3，所述金屬棒固定在熱處理爐內(nèi)厚度為10~20mm金屬板上; S12，將爐溫升至檢測溫度，并移動爐內(nèi)的金屬板進(jìn)行檢測，在檢測時先將金屬板置于爐子寬度中心位置，之后每移動兩米停留一次采集數(shù)據(jù)，熱電偶檢測時在每個位置停留30~60min采集數(shù)據(jù)，直至完成整個熱處理爐的爐溫檢測，確保將爐子溫差控制在±10℃范圍內(nèi)。 3.如權(quán)利要求2所述的高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板的組織形態(tài)的熱處理控制方法，其特征在于，步驟S12中，選取3個均溫性檢測溫度：(Tβ-100)℃、(Tβ-50)℃、(Tβ-25)℃，Tβ為相變點(diǎn)溫度。 4.如權(quán)利要求1所述的高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板的組織形態(tài)的熱處理控制方法，其特征在于，步驟S2中，從(Tβ-60)±10℃均勻升溫至(Tβ-15)±10℃所用的時間為10~20min。 5.如權(quán)利要求1所述的高沖擊韌性Ti80鈦合金厚板的組織形態(tài)的熱處理控制方法，其特征在于，步驟S3中，兩次相