權(quán)利要求
1.一種Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟包括:
(1)將石墨粉和高錳酸鉀攪拌均勻制得第一混合物;于冰水浴及持續(xù)攪拌條件下將酸液加入所述第一混合物中,再依次經(jīng)升溫反應(yīng)、冷卻、加入過氧化氫和水、洗滌、透析得到氧化石墨烯分散液,其中所述酸液為濃硫酸與濃磷酸組成的混合物;
(2)將鉬源、硫源、表面活性劑和水?dāng)嚢杈鶆蛑频玫诙旌衔?,再將所述氧化石墨烯分散液滴加至所述第二混合物中并持續(xù)攪拌,再依次經(jīng)水熱反應(yīng)、洗滌、冷凍干燥制得MoS2/RGO復(fù)合材料,其中所述表面活性劑選自聚乙烯吡咯烷酮和十六烷基三甲基溴化銨中的至少一種;
(3)于惰性氣氛下將所述MoS2/RGO復(fù)合材料與硫化鋰機(jī)械球磨混合得到Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料,其中所述機(jī)械球磨的轉(zhuǎn)速為400~600轉(zhuǎn)/分鐘,時(shí)間為6~10h,且每球磨處理0.5~1h,停歇5~15min。
2.如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述石墨粉與所述高錳酸鉀的質(zhì)量比為1:6~7,所述濃硫酸與所述濃磷酸的體積比8~10:1。
3.如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所得的氧化石墨烯分散液的濃度為4~10mg/mL。
4.如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述升溫反應(yīng)包括:在40~50℃下攪拌反應(yīng)10~12h。
5. 如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于, 步驟(2)中所述鉬源、硫源、氧化石墨烯分散液、表面活性劑和水的質(zhì)量比為1~1.4:0.9~1.3:0.4~0.6:0.3~0.5:80~120。
6.如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述鉬源為四水合鉬酸銨,所述硫源為硫脲。
7.如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述水熱反應(yīng)的溫度為180~200℃,時(shí)間為20~24h。
8.如權(quán)利要求1所述的Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述持續(xù)攪拌的時(shí)
聲明:
“Li2S/MoS2/RGO復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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