權(quán)利要求 1.一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，該方法為： 將7xxx合金超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材熱軋后切邊，再裝入輥底式淬火爐進(jìn)行固溶體熱處理，固溶熱處理保溫結(jié)束后轉(zhuǎn)移到淬火介質(zhì)中進(jìn)行淬火，即得到淬火態(tài)板材; 其中淬火介質(zhì)在噴嘴形成的壓力為1.6bar～2.9bar，淬火介質(zhì)溫度為5℃～38℃;板材從固溶爐轉(zhuǎn)移至淬火區(qū)的行進(jìn)速度為6m/min～16m/min。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，7xxx合金超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材厚度≤102mm。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，7xxx合金超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材厚度為80mm。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，板材從固溶爐轉(zhuǎn)移至淬火區(qū)的行進(jìn)速度為16m/min。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，板材從固溶爐轉(zhuǎn)移至淬火區(qū)的行進(jìn)速度為6.5m/min。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，淬火介質(zhì)為水，淬火水壓為1.6bar～2.1bar、冷卻水溫度為24℃。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，淬火介質(zhì)為水，淬火水壓為2.5bar～2.9bar、冷卻水溫度為26℃。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，其特征在于，7xxx合金超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材的合金元素添加量達(dá)12wt%。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明屬于一種大規(guī)格超高強(qiáng)高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法。 背景技術(shù) [0002]淬火冷卻的目的是使合金合金快速冷卻至某一較低溫度(通常為室溫)，使在固溶處理時(shí)形成的固溶體固定成室溫下溶質(zhì)和空位均呈過飽和狀態(tài)的固溶體。一般來說，板材淬火過程中，采用最快的淬火冷卻速度可使板材得到最高的強(qiáng)度以及強(qiáng)度和韌性的最佳匹配，提高板材