權(quán)利要求 1.一種電接觸導(dǎo)電元件，其特征在于，所述電接觸導(dǎo)電元件包含： 基體;和 形成在所述基體上的導(dǎo)電膏涂層， 其中，所述導(dǎo)電膏涂層包含鎵基液態(tài)金屬和導(dǎo)電潤滑劑。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電接觸導(dǎo)電元件，其特征在于，在所述導(dǎo)電膏涂層中，所述鎵基液態(tài)金屬的含量為70質(zhì)量~90質(zhì)量%，所述導(dǎo)電潤滑劑的含量為10質(zhì)量~30質(zhì)量%。 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電接觸導(dǎo)電元件，其特征在于，用于所述基體的材料選自無氧銅、銅鉻鋯、銀銅、金鎳、鋁鈷鉻鐵鎳、鈮鉬坦鎢合金中的至少一種。 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電接觸導(dǎo)電元件，其特征在于，所述鎵基液態(tài)金屬選自純鎵、鎵銦合金、鎵銦錫合金和鎵銦錫鋅合金中的至少一種。 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電接觸導(dǎo)電元件，其特征在于，所述導(dǎo)電潤滑劑選自石墨、二碲化鎳和二硒化鈮中的至少一種。 6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電接觸導(dǎo)電元件，其特征在于，所述導(dǎo)電潤滑劑的粒徑為1~200μm。 7.一種權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的電接觸導(dǎo)電元件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)制備導(dǎo)電膏：將鎵基液態(tài)金屬和導(dǎo)電潤滑劑粉末混合，得到導(dǎo)電膏; (2)涂敷導(dǎo)電膏并壓平：將所述步驟(1)所得的所述導(dǎo)電膏涂敷在基體的表面并壓平，從而在所述基體的表面上形成一層導(dǎo)電膏涂層; (3)燒結(jié)：將所述步驟(2)所得的涂敷有所述導(dǎo)電膏涂層的所述基體進(jìn)行燒結(jié)，得到所述電接觸導(dǎo)電元件。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)在20~40℃的溫度下進(jìn)行。 9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，在涂敷前，將待涂敷的基體預(yù)熱，預(yù)熱溫度為40~80℃。 10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)的燒結(jié)溫度為60~100℃，燒結(jié)的保溫時(shí)間為5~30min。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明屬于電接觸領(lǐng)域，涉及一種電接觸導(dǎo)電元件及其制備方法。具體地，本發(fā)明涉及一種包含鎵基液態(tài)金屬導(dǎo)電膏涂層的電接觸導(dǎo)電元件及其制備方法。 背景