權(quán)利要求 1.高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：包括制備高容量天然石墨基負(fù)極材料，高容量天然石墨基負(fù)極材料制備方法如下： A、首先將原材料混合，加入球磨機(jī)中球磨，得到混合物A; B、將混合物A加入預(yù)熱爐中進(jìn)行加熱預(yù)熱; C、將預(yù)熱后的混合物轉(zhuǎn)移至高溫爐中進(jìn)行高溫炭化，并在炭化過程中通入惰性氣體; D、然后再轉(zhuǎn)移到高溫石墨爐中進(jìn)行石墨化反應(yīng)，再對(duì)高溫石墨化后材料進(jìn)行球磨，制備得到所需的高容量天然石墨基負(fù)極材料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述步驟A中原材料組分按重量份數(shù)包括天然石墨50-80份、單壁碳納米管40-60份、納米多孔硅20-30份、改質(zhì)瀝青顆粒20-40份。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述步驟A中原材料組分優(yōu)選的成分配比包括天然石墨65份、單壁碳納米管50份、納米多孔硅25份、改質(zhì)瀝青顆粒30份。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述步驟A中球磨過程中球磨轉(zhuǎn)速為2000-3000r/min，時(shí)間為20min-30min。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述步驟B中預(yù)熱溫度為300℃-400℃，預(yù)熱時(shí)間為50min-60min。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述步驟C中在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下進(jìn)行碳化，碳化的過程是先以2℃-3℃/min的速率升至500℃-540℃，并在該溫度下保持2h-3h;接下來以1℃-2℃/min的速率升至580℃-650℃并保持2h-3h;最后以2-6℃/min的速率升至760-960℃，同樣在該溫度下保持2h-3h，得到炭化材料。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述步驟D中高溫石墨爐中進(jìn)行石墨化反應(yīng)溫度為2000-2400℃，石墨化反應(yīng)時(shí)間為2-3h。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高容量天然石墨基負(fù)極材料的充放電效率提升技術(shù)，其特征在于：所述