權(quán)利要求

1.一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于，包括：

安裝架(1)和石墨模具管(2)，所述石墨模具管(2)與輸入管轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

還包括：

冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括安裝于所述石墨模具管(2)內(nèi)部的兩組半圓管(3)，所述石墨模具管(2)內(nèi)部開設(shè)有開合槽(4)，所述半圓管(3)與所述開合槽(4)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述半圓管(3)的內(nèi)壁均勻開設(shè)有多組噴水孔(5)，所述石墨模具管(2)的側(cè)面設(shè)有與所述開合槽(4)相連通的排水管(6)，用于在鑄造時(shí)控制所述半圓管(3)的開合狀態(tài)，使得在對(duì)金屬鑄件外壁進(jìn)行降溫時(shí)控制兩側(cè)的所述半圓管(3)向兩側(cè)滑動(dòng)打開，將所述噴水孔(5)遠(yuǎn)離鑄件外壁的同時(shí)進(jìn)行冷卻液的噴淋，同時(shí)通過(guò)所述排水管(6)將所述石墨模具管(2)內(nèi)壁的冷卻液殘留進(jìn)行循環(huán)輸送;

打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括與所述石墨模具管(2)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的打磨管(7)，用于在鑄造的過(guò)程中帶動(dòng)所述打磨管(7)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型后的金屬鑄件外壁進(jìn)行初步打磨，同時(shí)將打磨的粉塵與冷卻液一起進(jìn)行收集輸送。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述半圓管(3)上的導(dǎo)向管(8)，所述導(dǎo)向管(8)貫穿所述石墨模具管(2)的側(cè)面，且與所述石墨模具管(2)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向管(8)的一端與所述半圓管(3)相連通，所述導(dǎo)向管(8)遠(yuǎn)離所述半圓管(3)的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤(9)，所述石墨模具管(2)的外壁固定連接有兩組固定筒(10)，所述驅(qū)動(dòng)盤(9)與所述固定筒(10)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述安裝架(1)上設(shè)有用于控制所述驅(qū)動(dòng)盤(9)滑動(dòng)狀態(tài)的控制件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述控制件包括固定安裝于所述石墨模具管(2)外壁的第一環(huán)形管(11)，所述安裝架(1)上固定連接有與所述第一環(huán)形管(11)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一套管(12)，所述第一環(huán)形管(11)與所述第一套管(12)內(nèi)壁相連通，所述固定筒(10)的側(cè)面連通連接有與所述第一環(huán)形管(11)相連通的第一管道(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述控制件還包括固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)盤(9)上的拉簧(14)，所述拉簧(14)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)盤(9)的一端與所述石墨模具管(2)外壁固定連接，所述導(dǎo)向管(8)的側(cè)面開設(shè)有能夠與所述第一管道(13)相連通的側(cè)孔(15)，所述安裝架(1)上設(shè)有用于控制冷卻液在所述第一套管(12)內(nèi)部輸送狀態(tài)的輸送件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述石墨模具管(2)內(nèi)部的螺旋管(16)，所述螺旋管(16)的一端連通連接有圓環(huán)管(17)，兩組所述固定筒(10)的側(cè)面均與所述圓環(huán)管(17)相連通連接，所述石墨模具管(2)的外壁固定連接有第二環(huán)形管(18)，所述螺旋管(16)遠(yuǎn)離所述圓環(huán)管(17)的一端與所述第二環(huán)形管(18)相連通，所述安裝架(1)上固定連接有與所述第二環(huán)形管(18)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二套管(19)，所述第二環(huán)形管(18)與所述第二套管(19)內(nèi)壁相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述輸送件包括固定安裝于所述安裝架(1)上的裝置管(20)，所述第一套管(12)和所述第二套管(19)均分別與所述裝置管(20)的兩端側(cè)面相連通連接，所述裝置管(20)內(nèi)設(shè)有能夠進(jìn)行過(guò)濾降溫的冷卻設(shè)備(21)，所述排水管(6)的一端與所述第二環(huán)形管(18)連通連接，所述裝置管(20)內(nèi)設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)還包括與所述石墨模具管(2)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一外齒環(huán)(22)，所述第一外齒環(huán)(22)上開設(shè)有多組插接槽(23)，所述打磨管(7)上固定連接有多組能夠與所述插接槽(23)相插接的插接塊(24)，所述第一外齒環(huán)(22)上螺紋連接有用于對(duì)所述打磨管(7)進(jìn)行固定的螺紋環(huán)(25)，所述打磨管(7)內(nèi)設(shè)有用于在打磨過(guò)程中聯(lián)動(dòng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫并輔助將粉塵進(jìn)行輸送的循環(huán)件，所述驅(qū)動(dòng)件用于聯(lián)動(dòng)所述打磨管(7)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述循環(huán)件包括與所述圓環(huán)管(17)連通連接的第二管道(26)，所述石墨模具管(2)內(nèi)部開設(shè)有與所述第二管道(26)相連通的環(huán)形腔(27)，所述打磨管(7)內(nèi)開設(shè)有多組與所述環(huán)形腔(27)相連通的第三管道(28)，所述第三管道(28)遠(yuǎn)離所述環(huán)形腔(27)的一端與所述打磨管(7)內(nèi)壁相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝于所述安裝架(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)的輸出端同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(30)，所述驅(qū)動(dòng)軸(30)上固定連接有多組與所述裝置管(20)內(nèi)壁滑動(dòng)貼合的驅(qū)動(dòng)葉(31)，所述驅(qū)動(dòng)軸(30)上設(shè)有用于在帶動(dòng)所述石墨模具管(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中聯(lián)動(dòng)所述打磨管(7)進(jìn)行相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括同軸固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸(30)上的第一齒輪(32)，所述石墨模具管(2)的外壁固定連接有與所述第一齒輪(32)相嚙合的第二外齒環(huán)(33)，所述第二外齒環(huán)(33)的側(cè)面同軸固定連接有內(nèi)齒環(huán)(34)，所述安裝架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組與所述第一外齒環(huán)(22)相嚙合的第二齒輪(35)，多組所述第二齒輪(35)均分別與所述內(nèi)齒環(huán)(34)相嚙合。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及鑄模冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具。

背景技術(shù)

[0002]在有色金屬加工領(lǐng)域，特別是銅及銅合金的鑄造加工方面，水平連續(xù)鑄造技術(shù)是當(dāng)前有色金屬行業(yè)采用的主要鑄造技術(shù)。其中，冷卻裝置主要通過(guò)石墨模具管體和內(nèi)置的水冷管路進(jìn)行組成，冷卻液將溫度通過(guò)石墨模具傳遞到金屬外壁進(jìn)行降溫，這種冷卻方式經(jīng)過(guò)了石墨模具的導(dǎo)熱，中間會(huì)產(chǎn)生部分熱量的流失，影響冷卻效率。

[0003]公開號(hào)為CN217512824U的專利公開了一種用于連續(xù)鑄造模具的冷卻裝置，包括一次冷卻水套和位于一次冷卻水套腔內(nèi)的石墨模具，一次冷卻水套的后端設(shè)有法蘭盤;法蘭盤的中部設(shè)有環(huán)空腔，法蘭盤上開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口;石墨模具的外周面上開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽內(nèi)間隔開設(shè)有多個(gè)與石墨模具內(nèi)腔連通的導(dǎo)流孔，石墨模具壁上沿軸向方向開設(shè)有集氣流道，集氣流道的前端與導(dǎo)流槽連通，后端與出氣口連通。該專利具有更高的冷卻效率，同時(shí)冷卻氣體與鑄造件外表面直接接觸能夠使鑄造件的外徑快速收縮，并與石墨模具的內(nèi)表面之間形成細(xì)微間距，減小石墨模具與鑄造件之間的摩擦力，使鑄造件的表面光滑平整，提高鑄造件連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。但在使用過(guò)程中由于石墨模具內(nèi)部的腔室與金屬之間處于抵觸摩擦的關(guān)系，之間的間隙較小，如果直接采用吹氣的方式進(jìn)行降溫，吹氣孔與金屬之間的間隙過(guò)小，氣體難以向四周擴(kuò)散，此時(shí)如果金屬還未成型會(huì)導(dǎo)致吹氣位置出現(xiàn)凹陷的情況，如果氣流緩慢，則降溫效率相對(duì)較差。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種便于提升冷卻效率的同時(shí)能夠?qū)饘勹T件外壁進(jìn)行同步打磨的用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，包括安裝架、石墨模具管、冷卻機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，所述石墨模具管與輸入管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括安裝于所述石墨模具管內(nèi)部的兩組半圓管，所述石墨模具管內(nèi)部開設(shè)有開合槽，所述半圓管與所述開合槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述半圓管的內(nèi)壁均勻開設(shè)有多組噴水孔，所述石墨模具管的側(cè)面設(shè)有與所述開合槽相連通的排水管，用于在鑄造時(shí)控制所述半圓管的開合狀態(tài)，使得在對(duì)金屬鑄件外壁進(jìn)行降溫時(shí)控制兩側(cè)的所述半圓管向兩側(cè)滑動(dòng)打開，將所述噴水孔遠(yuǎn)離鑄件外壁的同時(shí)進(jìn)行冷卻液的噴淋，同時(shí)通過(guò)所述排水管將所述石墨模具管內(nèi)壁的冷卻液殘留進(jìn)行循環(huán)輸送，所述打磨機(jī)構(gòu)包括與所述石墨模具管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的打磨管，用于在鑄造的過(guò)程中帶動(dòng)所述打磨管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型后的金屬鑄件外壁進(jìn)行初步打磨，同時(shí)將打磨的粉塵與冷卻液一起進(jìn)行收集輸送，便于提升冷卻效率的同時(shí)能夠?qū)饘勹T件外壁進(jìn)行同步打磨。

[0006]優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述半圓管上的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管貫穿所述石墨模具管的側(cè)面，且與所述石墨模具管滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向管的一端與所述半圓管相連通，所述導(dǎo)向管遠(yuǎn)離所述半圓管的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤，所述石墨模具管的外壁固定連接有兩組固定筒，所述驅(qū)動(dòng)盤與所述固定筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述安裝架上設(shè)有用于控制所述驅(qū)動(dòng)盤滑動(dòng)狀態(tài)的控制件，便于控制半圓管進(jìn)行開合，增加與鑄件之間的間隙。

[0007]優(yōu)選的，所述控制件包括固定安裝于所述石墨模具管外壁的第一環(huán)形管，所述安裝架上固定連接有與所述第一環(huán)形管外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一套管，所述第一環(huán)形管與所述第一套管內(nèi)壁相連通，所述固定筒的側(cè)面連通連接有與所述第一環(huán)形管相連通的第一管道，便于控制所述驅(qū)動(dòng)盤滑動(dòng)狀態(tài)。

[0008]優(yōu)選的，所述控制件還包括固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)盤上的拉簧，所述拉簧遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)盤的一端與所述石墨模具管外壁固定連接，所述導(dǎo)向管的側(cè)面開設(shè)有能夠與所述第一管道相連通的側(cè)孔，所述安裝架上設(shè)有用于控制冷卻液在所述第一套管內(nèi)部輸送狀態(tài)的輸送件，便于控制冷卻液的輸送狀態(tài)。

[0009]優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述石墨模具管內(nèi)部的螺旋管，所述螺旋管的一端連通連接有圓環(huán)管，兩組所述固定筒的側(cè)面均與所述圓環(huán)管相連通連接，所述石墨模具管的外壁固定連接有第二環(huán)形管，所述螺旋管遠(yuǎn)離所述圓環(huán)管的一端與所述第二環(huán)形管相連通，所述安裝架上固定連接有與所述第二環(huán)形管外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二套管，所述第二環(huán)形管與所述第二套管內(nèi)壁相連通，便于對(duì)金屬鑄件外壁進(jìn)行輔助降溫。

[0010]優(yōu)選的，所述輸送件包括固定安裝于所述安裝架上的裝置管，所述第一套管和所述第二套管均分別與所述裝置管的兩端側(cè)面相連通連接，所述裝置管內(nèi)設(shè)有能夠進(jìn)行過(guò)濾降溫的冷卻設(shè)備，所述排水管的一端與所述第二環(huán)形管連通連接，所述裝置管內(nèi)設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)件，便于控制冷卻液在所述第一套管內(nèi)部輸送狀態(tài)。

[0011]優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)還包括與所述石墨模具管一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一外齒環(huán)，所述第一外齒環(huán)上開設(shè)有多組插接槽，所述打磨管上固定連接有多組能夠與所述插接槽相插接的插接塊，所述第一外齒環(huán)上螺紋連接有用于對(duì)所述打磨管進(jìn)行固定的螺紋環(huán)，所述打磨管內(nèi)設(shè)有用于在打磨過(guò)程中聯(lián)動(dòng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫并輔助將粉塵進(jìn)行輸送的循環(huán)件，所述驅(qū)動(dòng)件用于聯(lián)動(dòng)所述打磨管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于在鑄造的過(guò)程中帶動(dòng)所述打磨管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型后的金屬鑄件外壁進(jìn)行初步打磨，同時(shí)將打磨的粉塵與冷卻液一起進(jìn)行收集輸送。

[0012]優(yōu)選的，所述循環(huán)件包括與所述圓環(huán)管連通連接的第二管道，所述石墨模具管內(nèi)部開設(shè)有與所述第二管道相連通的環(huán)形腔，所述打磨管內(nèi)開設(shè)有多組與所述環(huán)形腔相連通的第三管道，所述第三管道遠(yuǎn)離所述環(huán)形腔的一端與所述打磨管內(nèi)壁相連通，便于在打磨過(guò)程中聯(lián)動(dòng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫并輔助將粉塵進(jìn)行輸送。

[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝于所述安裝架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有多組與所述裝置管內(nèi)壁滑動(dòng)貼合的驅(qū)動(dòng)葉，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有用于在帶動(dòng)所述石墨模具管轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中聯(lián)動(dòng)所述打磨管進(jìn)行相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，便于對(duì)冷卻液進(jìn)行輸送。

[0014]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括同軸固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸上的第一齒輪，所述石墨模具管的外壁固定連接有與所述第一齒輪相嚙合的第二外齒環(huán)，所述第二外齒環(huán)的側(cè)面同軸固定連接有內(nèi)齒環(huán)，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組與所述第一外齒環(huán)相嚙合的第二齒輪，多組所述第二齒輪均分別與所述內(nèi)齒環(huán)相嚙合，便于在帶動(dòng)所述石墨模具管轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中聯(lián)動(dòng)所述打磨管進(jìn)行相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，解決了現(xiàn)有金屬連續(xù)鑄造用石墨模具使用時(shí)難以對(duì)鑄件外壁進(jìn)行直接降溫且鑄件表面容易受到磨損的問(wèn)題，通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)在鑄造時(shí)控制半圓管的開合狀態(tài)，使得在對(duì)金屬鑄件外壁進(jìn)行降溫時(shí)控制兩側(cè)的半圓管向兩側(cè)滑動(dòng)打開，將噴水孔遠(yuǎn)離鑄件外壁的同時(shí)進(jìn)行冷卻液的噴淋，同時(shí)通過(guò)排水管將石墨模具管內(nèi)壁的冷卻液殘留進(jìn)行循環(huán)輸送，在鑄造的過(guò)程中帶動(dòng)打磨管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型后的金屬鑄件外壁進(jìn)行初步打磨，同時(shí)將打磨的粉塵與冷卻液一起進(jìn)行收集輸送。

附圖說(shuō)明

[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明冷卻機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明冷卻機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖4為圖3中A區(qū)域放大圖;

圖5為本發(fā)明打磨機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5中B區(qū)域放大圖;

圖7為本發(fā)明打磨機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖8為圖7中C區(qū)域放大圖。

[0017]圖中：1、安裝架;2、石墨模具管;3、半圓管;4、開合槽;5、噴水孔;6、排水管;7、打磨管;8、導(dǎo)向管;9、驅(qū)動(dòng)盤;10、固定筒;11、第一環(huán)形管;12、第一套管;13、第一管道;14、拉簧;15、側(cè)孔;16、螺旋管;17、圓環(huán)管;18、第二環(huán)形管;19、第二套管;20、裝置管;21、冷卻設(shè)備;22、第一外齒環(huán);23、插接槽;24、插接塊;25、螺紋環(huán);26、第二管道;27、環(huán)形腔;28、第三管道;29、驅(qū)動(dòng)電機(jī);30、驅(qū)動(dòng)軸;31、驅(qū)動(dòng)葉;32、第一齒輪;33、第二外齒環(huán);34、內(nèi)齒環(huán);35、第二齒輪。

具體實(shí)施方式

[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0019]實(shí)施例一：

[0020]請(qǐng)參閱圖1-圖8，圖示中的一種用于金屬連續(xù)鑄造的石墨模具，包括安裝架1、石墨模具管2、冷卻機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，石墨模具管2與輸入管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，冷卻機(jī)構(gòu)包括安裝于石墨模具管2內(nèi)部的兩組半圓管3，石墨模具管2內(nèi)部開設(shè)有開合槽4，半圓管3與開合槽4內(nèi)壁滑動(dòng)連接，半圓管3的內(nèi)壁均勻開設(shè)有多組噴水孔5，石墨模具管2的側(cè)面設(shè)有與開合槽4相連通的排水管6，用于在鑄造時(shí)控制半圓管3的開合狀態(tài)，使得在對(duì)金屬鑄件外壁進(jìn)行降溫時(shí)控制兩側(cè)的半圓管3向兩側(cè)滑動(dòng)打開，將噴水孔5遠(yuǎn)離鑄件外壁的同時(shí)進(jìn)行冷卻液的噴淋，同時(shí)通過(guò)排水管6將石墨模具管2內(nèi)壁的冷卻液殘留進(jìn)行循環(huán)輸送，打磨機(jī)構(gòu)包括與石墨模具管2內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的打磨管7，用于在鑄造的過(guò)程中帶動(dòng)打磨管7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型后的金屬鑄件外壁進(jìn)行初步打磨，同時(shí)將打磨的粉塵與冷卻液一起進(jìn)行收集輸送。

[0021]冷卻機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于半圓管3上的導(dǎo)向管8，導(dǎo)向管8貫穿石墨模具管2的側(cè)面，且與石墨模具管2滑動(dòng)連接，導(dǎo)向管8的一端與半圓管3相連通，導(dǎo)向管8遠(yuǎn)離半圓管3的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)盤9，石墨模具管2的外壁固定連接有兩組固定筒10，驅(qū)動(dòng)盤9與固定筒10內(nèi)壁滑動(dòng)連接，安裝架1上設(shè)有用于控制驅(qū)動(dòng)盤9滑動(dòng)狀態(tài)的控制件。

[0022]控制件包括固定安裝于石墨模具管2外壁的第一環(huán)形管11，安裝架1上固定連接有與第一環(huán)形管11外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一套管12，第一環(huán)形管11與第一套管12內(nèi)壁相連通，固定筒10的側(cè)面連通連接有與第一環(huán)形管11相連通的第一管道13。

[0023]控制件還包括固定安裝于驅(qū)動(dòng)盤9上的拉簧14，拉簧14遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤9的一端與石墨模具管2外壁固定連接，導(dǎo)向管8的側(cè)面開設(shè)有能夠與第一管道13相連通的側(cè)孔15，安裝架1上設(shè)有用于控制冷卻液在第一套管12內(nèi)部輸送狀態(tài)的輸送件。

[0024]冷卻機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于石墨模具管2內(nèi)部的螺旋管16，螺旋管16的一端連通連接有圓環(huán)管17，兩組固定筒10的側(cè)面均與圓環(huán)管17相連通連接，石墨模具管2的外壁固定連接有第二環(huán)形管18，螺旋管16遠(yuǎn)離圓環(huán)管17的一端與第二環(huán)形管18相連通，安裝架1上固定連接有與第二環(huán)形管18外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二套管19，第二環(huán)形管18與第二套管19內(nèi)壁相連通。

[0025]輸送件包括固定安裝于安裝架1上的裝置管20，第一套管12和第二套管19均分別與裝置管20的兩端側(cè)面相連通連接，裝置管20內(nèi)設(shè)有能夠進(jìn)行過(guò)濾降溫的冷卻設(shè)備21，排水管6的一端與第二環(huán)形管18連通連接，裝置管20內(nèi)設(shè)有用于對(duì)冷卻液進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)件。

[0026]驅(qū)動(dòng)件包括固定安裝于安裝架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)29，驅(qū)動(dòng)電機(jī)29型號(hào)優(yōu)選Y80M1-2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)29的輸出端同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)軸30，驅(qū)動(dòng)軸30上固定連接有多組與裝置管20內(nèi)壁滑動(dòng)貼合的驅(qū)動(dòng)葉31，驅(qū)動(dòng)軸30上設(shè)有用于在帶動(dòng)石墨模具管2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中聯(lián)動(dòng)打磨管7進(jìn)行相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

[0027]本實(shí)施方案中，熔融金屬通過(guò)輸入管輸入到石墨模具管2內(nèi)部，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)29帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸30使得驅(qū)動(dòng)葉31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷卻液的抽送，將冷卻液從第二套管19抽向第一套管12一側(cè)進(jìn)行輸出，中間經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備21的過(guò)濾和降溫，降溫后的冷卻液從第一套管12輸出到第一環(huán)形管11內(nèi)，彈簧第一管道13輸入固定筒10內(nèi)，此時(shí)會(huì)先使得驅(qū)動(dòng)盤9靠近石墨模具管2一側(cè)的液壓增加，推動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤9在固定筒10內(nèi)滑動(dòng)，拉簧14被拉伸，直到驅(qū)動(dòng)盤9滑動(dòng)到設(shè)定位置后，使得側(cè)孔15滑入到固定筒10內(nèi)與第一管道13相連通，此時(shí)導(dǎo)向管8帶動(dòng)半圓管3向兩側(cè)張開，解除與金屬鑄件外壁的貼合，同時(shí)驅(qū)動(dòng)盤9的位置使得圓環(huán)管17與固定筒10相連通，即可使得固定筒10內(nèi)的冷卻液一部分通過(guò)側(cè)孔15進(jìn)入導(dǎo)向管8內(nèi)輸送到半圓管3中，通過(guò)噴水孔5噴出到鑄件的外壁，增加了噴水孔5與鑄件之間的間距，降低沖擊效果，同時(shí)提升冷卻液在石墨模具管2內(nèi)溫度擴(kuò)散的范圍，提升冷卻效率。

[0028]通過(guò)圓環(huán)管17輸出的冷卻液會(huì)進(jìn)入到螺旋管16的一端，并在螺旋管16內(nèi)輸送吸收石墨模具管2內(nèi)部鑄件的熱量，實(shí)現(xiàn)降溫功能，再?gòu)牧硪欢溯敵龅降诙h(huán)形管18內(nèi)，通過(guò)第二套管19輸入到裝置管20內(nèi)進(jìn)行循環(huán)冷卻操作，同時(shí)，開合槽4內(nèi)收集到的冷卻液會(huì)通過(guò)排水管6循環(huán)到第二環(huán)形管18內(nèi)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾操作。

[0029]值得注意的是：石墨模具管2內(nèi)部可設(shè)有額外的降溫設(shè)備，使得在冷卻液還未輸送時(shí)對(duì)內(nèi)部的鑄件進(jìn)行初步冷卻成型，此時(shí)兩側(cè)的半圓管3內(nèi)壁與石墨模具管2的內(nèi)壁平齊，使得鑄件在輸送到半圓管3位置時(shí)已經(jīng)初步成型，并在半圓管3內(nèi)壁的導(dǎo)向下輸送到打磨管7內(nèi)進(jìn)行外壁打磨操作，之后半圓管3打開進(jìn)行進(jìn)一步的輔助降溫操作，此時(shí)初步成型的鑄件不會(huì)進(jìn)入到開合槽4內(nèi)，開合槽4的長(zhǎng)度較短，能夠?qū)χ鶢铊T件進(jìn)行相對(duì)平穩(wěn)的輸送，同時(shí)冷卻液在螺旋管16內(nèi)的輸送方向時(shí)從半圓管3一側(cè)輸向輸入管的一側(cè)，使得靠近半圓管3一側(cè)的溫度更低，靠近輸入管一側(cè)的溫度相對(duì)較高，避免直接對(duì)輸入的金屬鑄件進(jìn)行快速降溫導(dǎo)致鑄件受損的情況出現(xiàn)。

[0030]實(shí)施例二：

[0031]請(qǐng)參閱圖2-圖8，本實(shí)施例對(duì)實(shí)施例一作進(jìn)一步說(shuō)明，圖示中的打磨機(jī)構(gòu)還包括與石墨模具管2一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一外齒環(huán)22，第一外齒環(huán)22上開設(shè)有多組插接槽23，打磨管7上固定連接有多組能夠與插接槽23相插接的插接塊24，第一外齒環(huán)22上螺紋連接有用于對(duì)打磨管7進(jìn)行固定的螺紋環(huán)25，打磨管7內(nèi)設(shè)有用于在打磨過(guò)程中聯(lián)動(dòng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫并輔助將粉塵進(jìn)行輸送的循環(huán)件，驅(qū)動(dòng)件用于聯(lián)動(dòng)打磨管7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0032]循環(huán)件包括與圓環(huán)管17連通連接的第二管道26，石墨模具管2內(nèi)部開設(shè)有與第二管道26相連通的環(huán)形腔27，打磨管7內(nèi)開設(shè)有多組與環(huán)形腔27相連通的第三管道28，第三管道28遠(yuǎn)離環(huán)形腔27的一端與打磨管7內(nèi)壁相連通。

[0033]轉(zhuǎn)動(dòng)件包括同軸固定安裝于驅(qū)動(dòng)軸30上的第一齒輪32，石墨模具管2的外壁固定連接有與第一齒輪32相嚙合的第二外齒環(huán)33，第二外齒環(huán)33的側(cè)面同軸固定連接有內(nèi)齒環(huán)34，安裝架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組與第一外齒環(huán)22相嚙合的第二齒輪35，多組第二齒輪35均分別與內(nèi)齒環(huán)34相嚙合。

[0034]本實(shí)施方案中，將打磨管7插入到石墨模具管2的一端，使得插接塊24與插接槽23進(jìn)行插接，并通過(guò)螺紋環(huán)25將打磨管7固定在第一外齒環(huán)22上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)29帶動(dòng)第一齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪32帶動(dòng)第二外齒環(huán)33使得石墨模具管2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的石墨模具管2對(duì)內(nèi)壁的熔融金屬進(jìn)行鑄造，降低了與鑄件之間的摩擦力，同時(shí)也使得排水管6的開口能夠間歇性的轉(zhuǎn)動(dòng)到底端的位置進(jìn)行冷卻液的抽送。

[0035]第二外齒環(huán)33帶動(dòng)內(nèi)齒環(huán)34轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二齒輪35帶動(dòng)第一外齒環(huán)22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使得打磨管7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)打磨管7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與石墨模具管2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，打磨管7內(nèi)壁為錐形腔體，朝向第一外齒環(huán)22的一端內(nèi)徑尺寸小于另一端的內(nèi)徑尺寸，使得鑄件在輸送的過(guò)程中能夠被打磨管7的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，由于鑄件在收縮成型的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)輕微收縮，此時(shí)收縮后的直徑與打磨管7靠近第一外齒環(huán)22一端的內(nèi)徑尺寸相同，實(shí)現(xiàn)同步打磨功能，保證了輸出的鑄件外壁相對(duì)光滑。

[0036]值得注意的是：圓環(huán)管17內(nèi)的冷卻液會(huì)通過(guò)第二管道26輸入到環(huán)形腔27內(nèi)，通過(guò)第三管道28輸出到打磨管7內(nèi)壁靠近第一外齒環(huán)22的一端，冷卻液將打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集輸送，沿著打磨管7的傾斜內(nèi)壁向開合槽4的一端進(jìn)行輸送，并通過(guò)排水管6進(jìn)行循環(huán)輸送，一來(lái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)打磨管7內(nèi)鑄件的持續(xù)降溫功能，二來(lái)也將打磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免揚(yáng)塵的擴(kuò)散。

[0037]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

[0038]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說(shuō)明書附圖(8)