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HTCC用氮化鋁陶瓷材料及其制備方法

861   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:貴陽(yáng)順絡(luò)迅達(dá)電子有限公司  
2024-10-17 16:45:08
權(quán)利要求 1.一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料,其特征在于:包括如下質(zhì)量比的配料: 改性氮化鋁粉45-55,砂磨燒結(jié)助劑2-3、溶劑30-40、分散劑1.5-5、粘結(jié)劑1-3和增塑劑5-7,由以上配料制得氮化鋁陶瓷材料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: 步驟一、改性和砂磨:對(duì)氮化鋁粉體進(jìn)行表面改性處理和助燒劑進(jìn)行砂磨細(xì)化; 步驟二、初次和二次球磨:將改性處理的氮化鋁粉體、砂磨細(xì)化后的助燒劑、溶劑和分散劑一起加入球磨機(jī)中進(jìn)行初次球磨,初次球磨后加入粘合劑和增塑劑進(jìn)行二次球磨; 步驟三、脫泡:二次球磨后采用真空脫泡機(jī)對(duì)球磨后的漿料進(jìn)行真空脫泡得到陶瓷漿料; 步驟四、流延成型:對(duì)陶瓷漿料通過(guò)流延成型并烘干獲得陶瓷生坯; 步驟五、切片:將陶瓷生坯切割成坯片; 步驟六、排膠:將坯片放入排膠爐中進(jìn)行排膠; 步驟七、燒結(jié):在真空爐中通過(guò)高溫?zé)Y(jié)獲得高導(dǎo)熱、高抗彎強(qiáng)度氮化鋁陶瓷。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:表面改性處理配方為:氮化鋁粉體、檸檬酸、硅烷偶聯(lián)和無(wú)水乙醇的質(zhì)量比為45-55:2-10:5-15:30-40。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:表面改性處理方法為:“將氮化鋁粉體、檸檬酸和硅烷偶聯(lián)劑按45%:5%:10%的質(zhì)量比加入到40%wt的無(wú)水乙醇中,獲得氮化鋁混合漿料,使用球磨機(jī)將氮化鋁混合漿料分散均勻,球磨轉(zhuǎn)速為300~600r/min,分散時(shí)間為8~12h,對(duì)球磨后的均勻氮化鋁混合漿料放入烘箱中干燥,干燥溫度為80~100℃,制備得改性氮化鋁粉體。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:助燒劑的砂磨細(xì)化方法為:選擇氧化釔、氟化鈣、氟化鎂、氧化鑭中作為燒結(jié)助劑,將燒結(jié)助劑在無(wú)水乙醇中砂磨得到D50在0.4~1.2μm的燒結(jié)助劑漿料,砂磨溫度20~35℃,然后放烘箱干燥,干燥溫度為80~100℃,制得0.4~1.2μm的助燒劑粉體,所述燒結(jié)助劑中氧化釔的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-50%、氟化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-35%、氟化鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-25%和氧化鑭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10%。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HTCC用氮化鋁陶瓷材料的制備方法,其特征在于:初次球
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