權(quán)利要求書: 1.一種新型的滾筒輸送機(jī),包括滾筒輸送機(jī)本體(1),其特征在于,所述滾筒輸送機(jī)本體(1)底部四角設(shè)置有支撐柱(2),所述支撐柱(2)底部設(shè)置有底板(3),所述底板(3)底部四角設(shè)置有萬向輪(4),所述滾筒輸送機(jī)本體(1)右側(cè)設(shè)置有盒體(5),且所述盒體(5)與位于右側(cè)的支撐柱(2)連接,所述盒體(5)內(nèi)腔底面設(shè)置有升降板(6),所述盒體(5)右側(cè)設(shè)置有條形口(7)以及電機(jī)箱(8),所述條形口(7)開設(shè)于盒體(5)上,所述電機(jī)箱(8)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(9),所述電機(jī)(9)底部的輸出端連接有螺桿(10),所述螺桿(10)底端外壁螺紋連接有連接板(11),所述連接板(11)左端貫穿條形口(7)與升降板(6)連接,所述盒體(5)內(nèi)腔后壁上方開設(shè)有第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)內(nèi)嵌設(shè)有光電發(fā)射器(13),所述滾筒輸送機(jī)本體(1)右側(cè)前端設(shè)置有方形板(14),所述方形板(14)后側(cè)底部開設(shè)有第二凹槽(15),且所述第二凹槽(15)內(nèi)嵌設(shè)有與光電發(fā)射器(13)相對(duì)應(yīng)的接收器(16),所述底板(3)頂部右側(cè)設(shè)置有控制器(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的滾筒輸送機(jī),其特征在于,所述升降板(6)頂部中間設(shè)置有壓力傳感器(18),所述壓力傳感器(18)頂部設(shè)置有承接板(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的滾筒輸送機(jī),其特征在于,所述控制器(17)分別與電機(jī)(9)、光電發(fā)射器(13)、接收器(16)以及壓力傳感器(18)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的滾筒輸送機(jī),其特征在于,所述承接板(19)頂部前端處于方形板(14)正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的滾筒輸送機(jī),其特征在于,所述盒體(5)右側(cè)底部中間設(shè)置有固定板(20),所述螺桿(10)底端貫穿連接板(11)與固定板(20)軸承連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的滾筒輸送機(jī),其特征在于,所述第一凹槽(12)底部以及第二凹槽(15)底部均與支撐柱(2)頂面相平齊。
說明書: 一種新型的滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種新型的滾筒輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)雍臀锲烽g的摩擦使物品向前移動(dòng)。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,在滾筒輸送機(jī)對(duì)物體進(jìn)行輸送時(shí),由于接料容器內(nèi)腔底面與輥?zhàn)禹敹司哂幸欢ǖ母叨炔?,使得物體下落至容器內(nèi)后,會(huì)具有摔壞的風(fēng)險(xiǎn),造成資源的浪費(fèi)以及成本的增加。[0004] 針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種新型的滾筒輸送機(jī),以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。[0006] 為此,本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:[0007] 一種新型的滾筒輸送機(jī),包括滾筒輸送機(jī)本體,所述滾筒輸送機(jī)本體底部四角設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱底部設(shè)置有底板,所述底板底部四角設(shè)置有萬向輪,所述滾筒輸送機(jī)本體右側(cè)設(shè)置有盒體,且所述盒體與位于右側(cè)的支撐柱連接,所述盒體內(nèi)腔底面設(shè)置有升降板,所述盒體右側(cè)設(shè)置有條形口以及電機(jī)箱,所述條形口開設(shè)于盒體上,所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)底部的輸出端連接有螺桿,所述螺桿底端外壁螺紋連接有連接板,所述連接板左端貫穿條形口與升降板連接,所述盒體內(nèi)腔后壁上方開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)嵌設(shè)有光電發(fā)射器,所述滾筒輸送機(jī)本體右側(cè)前端設(shè)置有方形板,所述方形板后側(cè)底部開設(shè)有第二凹槽,且所述第二凹槽內(nèi)嵌設(shè)有與光電發(fā)射器相對(duì)應(yīng)的接收器,所述底板頂部右側(cè)設(shè)置有控制器。[0008] 作為優(yōu)選,所述升降板頂部中間設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器頂部設(shè)置有承接板。[0009] 作為優(yōu)選,所述控制器分別與電機(jī)、光電發(fā)射器、接收器以及壓力傳感器電連接。[0010] 作為優(yōu)選,所述承接板頂部前端處于方形板正下方。[0011] 作為優(yōu)選,所述盒體右側(cè)底部中間設(shè)置有固定板,所述螺桿底端貫穿連接板與固定板軸承連接。[0012] 作為優(yōu)選,所述第一凹槽底部以及第二凹槽底部均與支撐柱頂面相平齊。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果為:[0014] 1、在使用滾筒輸送機(jī)本體對(duì)物體進(jìn)行輸送時(shí),物體落至承接板頂面,光電發(fā)射器向接收器發(fā)射的信號(hào)中斷,以及壓力傳感器感受到壓力的增加,此時(shí)接收器以及壓力傳感器均將數(shù)據(jù)輸送至控制器,控制器接收數(shù)據(jù)并控制電機(jī)開啟,驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使承接板帶動(dòng)物體下降,直至物體不會(huì)阻擋光電發(fā)射器向接收器發(fā)射信號(hào),使得物體不會(huì)因下落的距離過長而損壞,從而更好的對(duì)物體進(jìn)行保護(hù)。[0015] 2、通過設(shè)置固定板,在不影響螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),加強(qiáng)螺桿的穩(wěn)定性,從而間接的提高升降板升降時(shí)的穩(wěn)定性。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī)的升降板示意圖;[0020] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī)的方形板后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:[0022] 1、滾筒輸送機(jī)本體;2、支撐柱;3、底板;4、萬向輪;5、盒體;6、升降板;7、條形口;8、電機(jī)箱;9、電機(jī);10、螺桿;11、連接板;12、第一凹槽;13、光電發(fā)射器;14、方形板;15、第二凹槽;16、接收器;17、控制器;18、壓力傳感器;19、承接板;20、固定板。具體實(shí)施方式[0023] 為進(jìn)一步說明各實(shí)施例,本實(shí)用新型提供有附圖,這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分,其主要用以說明實(shí)施例,并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理,配合參考這些內(nèi)容,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。[0024] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種新型的滾筒輸送機(jī)。[0025] 實(shí)施例一[0026] 如圖1?4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī),包括滾筒輸送機(jī)本體1,滾筒輸送機(jī)本體1底部四角設(shè)置有支撐柱2,支撐柱2底部設(shè)置有底板3,底板3底部四角設(shè)置有萬向輪4,滾筒輸送機(jī)本體1右側(cè)設(shè)置有盒體5,且盒體5與位于右側(cè)的支撐柱2連接,盒體5內(nèi)腔底面設(shè)置有升降板6,盒體5右側(cè)設(shè)置有條形口7以及電機(jī)箱8,條形口7開設(shè)于盒體5上,電機(jī)箱8內(nèi)設(shè)置有電機(jī)9,電機(jī)9底部的輸出端連接有螺桿10,螺桿10底端外壁螺紋連接有連接板11,連接板11左端貫穿條形口7與升降板6連接,盒體5內(nèi)腔后壁上方開設(shè)有第一凹槽12,第一凹槽12內(nèi)嵌設(shè)有光電發(fā)射器13,滾筒輸送機(jī)本體1右側(cè)前端設(shè)置有方形板14,方形板14后側(cè)底部開設(shè)有第二凹槽15,且第二凹槽15內(nèi)嵌設(shè)有與光電發(fā)射器13相對(duì)應(yīng)的接收器16,底板3頂部右側(cè)設(shè)置有控制器17,升降板6頂部中間設(shè)置有壓力傳感器18,壓力傳感器18頂部設(shè)置有承接板19,控制器17分別與電機(jī)9、光電發(fā)射器13、接收器16以及壓力傳感器18電連接,在使用滾筒輸送機(jī)本體1對(duì)物體進(jìn)行輸送時(shí),物體落至承接板19頂面,光電發(fā)射器13向接收器16發(fā)射的信號(hào)中斷,以及壓力傳感器18感受到壓力的增加,此時(shí)接收器16以及壓力傳感器18均將數(shù)據(jù)輸送至控制器17,控制器17接收數(shù)據(jù)并控制電機(jī)9開啟,驅(qū)動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng),使承接板19帶動(dòng)物體下降,直至物體不會(huì)阻擋光電發(fā)射器13向接收器16發(fā)射信號(hào),承接板19頂部前端處于方形板14正下方,對(duì)承接板19進(jìn)行阻擋,防止承接板19頂面高于支撐柱2頂面。
[0027] 實(shí)施例二[0028] 如圖1?4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī),包括滾筒輸送機(jī)本體1,滾筒輸送機(jī)本體1底部四角設(shè)置有支撐柱2,支撐柱2底部設(shè)置有底板3,底板3底部四角設(shè)置有萬向輪4,滾筒輸送機(jī)本體1右側(cè)設(shè)置有盒體5,且盒體5與位于右側(cè)的支撐柱2連接,盒體5內(nèi)腔底面設(shè)置有升降板6,盒體5右側(cè)設(shè)置有條形口7以及電機(jī)箱8,條形口7開設(shè)于盒體5上,電機(jī)箱8內(nèi)設(shè)置有電機(jī)9,電機(jī)9底部的輸出端連接有螺桿10,螺桿10底端外壁螺紋連接有連接板11,連接板11左端貫穿條形口7與升降板6連接,盒體5內(nèi)腔后壁上方開設(shè)有第一凹槽12,第一凹槽12內(nèi)嵌設(shè)有光電發(fā)射器13,滾筒輸送機(jī)本體1右側(cè)前端設(shè)置有方形板14,方形板14后側(cè)底部開設(shè)有第二凹槽15,且第二凹槽15內(nèi)嵌設(shè)有與光電發(fā)射器13相對(duì)應(yīng)的接收器16,底板3頂部右側(cè)設(shè)置有控制器17,盒體5右側(cè)底部中間設(shè)置有固定板20,螺桿10底端貫穿連接板11與固定板20軸承連接,在不影響螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),加強(qiáng)螺桿10的穩(wěn)定性,從而間接的提高升降板6升降時(shí)的穩(wěn)定性。
[0029] 實(shí)施例三[0030] 如圖1?4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型的滾筒輸送機(jī),包括滾筒輸送機(jī)本體1,滾筒輸送機(jī)本體1底部四角設(shè)置有支撐柱2,支撐柱2底部設(shè)置有底板3,底板3底部四角設(shè)置有萬向輪4,滾筒輸送機(jī)本體1右側(cè)設(shè)置有盒體5,且盒體5與位于右側(cè)的支撐柱2連接,盒體5內(nèi)腔底面設(shè)置有升降板6,盒體5右側(cè)設(shè)置有條形口7以及電機(jī)箱8,條形口7開設(shè)于盒體5上,電機(jī)箱8內(nèi)設(shè)置有電機(jī)9,電機(jī)9底部的輸出端連接有螺桿10,螺桿10底端外壁螺紋連接有連接板11,連接板11左端貫穿條形口7與升降板6連接,盒體5內(nèi)腔后壁上方開設(shè)有第一凹槽12,第一凹槽12內(nèi)嵌設(shè)有光電發(fā)射器13,滾筒輸送機(jī)本體1右側(cè)前端設(shè)置有方形板14,方形板14后側(cè)底部開設(shè)有第二凹槽15,且第二凹槽15內(nèi)嵌設(shè)有與光電發(fā)射器13相對(duì)應(yīng)的接收器16,底板3頂部右側(cè)設(shè)置有控制器17,第一凹槽12底部以及第二凹槽15底部均與支撐柱2頂面相平齊,防止落至承接板19頂面的物體頂端高于支撐柱2。
[0031] 綜上,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,此裝置在使用時(shí),通過外接電源為控制器17、電機(jī)9、光電發(fā)射器13、接收器16以及壓力傳感器18供電,在使用滾筒輸送機(jī)本體1前,開啟電機(jī)9,驅(qū)動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng),使連接板11帶動(dòng)升降板6以及承接板19進(jìn)行升降,直至承接板19頂面與支撐柱2頂面相平齊,在使用滾筒輸送機(jī)本體1對(duì)物體進(jìn)行輸送時(shí),物體落至承接板19頂面,光電發(fā)射器13向接收器16發(fā)射的信號(hào)中斷,以及壓力傳感器18感受到壓力的增加,此時(shí)接收器16以及壓力傳感器18均將數(shù)據(jù)輸送至控制器17,控制器17接收數(shù)據(jù)并控制電機(jī)9開啟,驅(qū)動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng),使承接板19帶動(dòng)物體下降,直至物體不會(huì)阻擋光電發(fā)射器13向接收器16發(fā)射信號(hào),使得物體不會(huì)因下落的距離過長而損壞,從而更好的對(duì)物體進(jìn)行保護(hù)。
[0032] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“新型的滾筒輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)