權(quán)利要求書： 1.一種防撒斗式提升機(jī)，其特征在于，包括底板和設(shè)置于所述底板頂部的固定架，所述固定架的內(nèi)部還設(shè)置有投料漏斗，所述投料漏斗的底端還連通有敞口盤，所述敞口盤內(nèi)還設(shè)置有傾斜于水平面的提升架，所述提升架側(cè)部轉(zhuǎn)動連接有若干傳動輥，若干所述傳動輥外側(cè)共同套接有提升帶，所述提升帶遠(yuǎn)離所述傳動輥的一面均勻設(shè)置有若干料斗，所述料斗包括固定于所述提升帶表面的固定底桿，所述固定底桿的頂部還設(shè)置有U形架，所述U形架的底部貫穿有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)置有限位塊，所述限位塊和所述U形架的底部之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接于所述導(dǎo)向桿外側(cè)，所述U形架的兩個支臂的側(cè)部固定有用于裝料的敞口盒，所述提升架的頂端還固定有導(dǎo)料頭，所述導(dǎo)料頭包括導(dǎo)料殼，所述導(dǎo)料殼的內(nèi)壁設(shè)置有剛好供所述敞口盒通過的若干導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料殼的底端還設(shè)置有指向下方的若干導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管與所述導(dǎo)料殼連通并與所述導(dǎo)料軌道相銜接，所述導(dǎo)料殼的側(cè)部還設(shè)置有提升電機(jī)，所述提升電機(jī)的輸出軸貫穿所述導(dǎo)料殼后與位于所述提升架頂端的所述傳動輥同軸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撒斗式提升機(jī)，其特征在于，所述投料漏斗側(cè)部靠近底部的位置還設(shè)置有投料電機(jī)，所述投料電機(jī)的輸出軸同軸連接有推料輥，所述推料輥的側(cè)部設(shè)置有若干推料板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防撒斗式提升機(jī)，其特征在于，所述底板頂部設(shè)置有立桿，所述固定架的底端鉸接于所述立桿的頭部，所述固定架的下方設(shè)置于伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定于所述底板的頂部，所述伸縮氣缸的輸出軸的頭部轉(zhuǎn)動連接有輪體。

說明書： 一種防撒斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械技術(shù)，尤其涉及一種防撒斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)傳輸機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向

內(nèi)向運(yùn)送散料。

[0003] 現(xiàn)有的都是提升機(jī)的料斗將物料提升至頂端后會進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將物料扣倒入相應(yīng)的收料裝置中，但是，在料斗翻轉(zhuǎn)的過程中，料斗內(nèi)的物料會外撒出去，導(dǎo)致物料不能完全倒

入收料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效避免在料斗提升過程中物料外撒的斗式提升機(jī)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種防撒斗式提升機(jī)，包括底板和設(shè)置于所述底板頂部的固定架，所述固定架的內(nèi)部還設(shè)置有投料漏斗，所述投料漏斗的底端還連通

有敞口盤，所述敞口盤內(nèi)還設(shè)置有傾斜于水平面的提升架，所述提升架側(cè)部轉(zhuǎn)動連接有若

干傳動輥，若干所述傳動輥外側(cè)共同套接有提升帶，所述提升帶遠(yuǎn)離所述傳動輥的一面均

勻設(shè)置有若干料斗，所述料斗包括固定于所述提升帶表面的固定底桿，所述固定底桿的頂

部還設(shè)置有U形架，所述U形架的底部貫穿有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)置有限位塊，

所述限位塊和所述U形架的底部之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接于所述導(dǎo)向桿外側(cè)，所述U

形架的兩個支臂的側(cè)部固定有用于裝料的敞口盒，所述提升架的頂端還固定有導(dǎo)料頭，所

述導(dǎo)料頭包括導(dǎo)料殼，所述導(dǎo)料殼的內(nèi)壁設(shè)置有剛好供所述敞口盒通過的若干導(dǎo)料軌道，

所述導(dǎo)料殼的底端還設(shè)置有指向下方的若干導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管與所述導(dǎo)料殼連通并與所

述導(dǎo)料軌道相銜接，所述導(dǎo)料殼的側(cè)部還設(shè)置有提升電機(jī)，所述提升電機(jī)的輸出軸貫穿所

述導(dǎo)料殼后與位于所述提升架頂端的所述傳動輥同軸連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述投料漏斗側(cè)部靠近底部的位置還設(shè)置有投料電機(jī)，所述投料電機(jī)的輸出軸同軸連接有推料輥，所述推料輥的側(cè)部設(shè)置有若干推料板。

[0007] 優(yōu)選的，所述底板頂部設(shè)置有立桿，所述固定架的底端鉸接于所述立桿的頭部，所述固定架的下方設(shè)置于伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定于所述底板的頂部，所述伸縮氣缸的

輸出軸的頭部轉(zhuǎn)動連接有輪體。

[0008] 因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種防撒式提升機(jī)，該提升機(jī)在敞口盒翻轉(zhuǎn)的時候，用導(dǎo)料軌道將外撒的物料引流至導(dǎo)料管后投向要料位置，避免了物料在敞口盒翻轉(zhuǎn)

時外撒到別的位置，提高了物料提升的效率。

[0009] 下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型一種防撒斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型為圖1中A處的放大示意圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型的投料漏斗的俯視圖；[0013] 圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)料頭的豎截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 其中：1、底板；2、固定架；3、投料漏斗；4、敞口盤；5、提升架；6、傳動輥；7、提升帶；8、輪體；9、U形架；10、敞口盒；11、導(dǎo)料殼；12、導(dǎo)料軌道；13、導(dǎo)料管；14、提升電機(jī)；15、投料

電機(jī)；16、推料輥；17、推料板；18、立桿；19、伸縮氣缸；20、導(dǎo)向桿；21、限位塊；22、彈簧。

具體實(shí)施方式[0015] 以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，需要說明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不

限于本實(shí)施例。

[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種防撒斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型為圖1中A處的放大示意圖，圖3為本實(shí)用新型的投料漏斗的俯視圖，圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)料頭的豎

截面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，一種防撒斗式提升機(jī)，包

括底板1和設(shè)置于所述底板1頂部的固定架2，所述固定架2的內(nèi)部還設(shè)置有投料漏斗3，所述

投料漏斗3的底端還連通有敞口盤4，操作人員將物料放入所述投料漏斗3，在重力的作用

下，物料滑入所述敞口盤4，所述敞口盤4內(nèi)還設(shè)置有傾斜于水平面的提升架5，所述提升架5

側(cè)部轉(zhuǎn)動連接有若干傳動輥6，若干所述傳動輥6外側(cè)共同套接有提升帶7，所述提升帶7遠(yuǎn)

離所述傳動輥6的一面均勻設(shè)置有若干料斗，所述傳送輥轉(zhuǎn)動，所述提升帶7隨之運(yùn)動，所述

料斗隨所述提升帶7進(jìn)行運(yùn)動，當(dāng)所述料斗運(yùn)動到最低端的時候，從所述敞口盤4內(nèi)挖走一

定的物料并隨所述提升帶7上升，所述料斗包括固定于所述提升帶7表面的固定底桿，所述

固定底桿的頂部還設(shè)置有U形架9，所述U形架9的底部貫穿有若干導(dǎo)向桿20，所述導(dǎo)向桿20

的頂部設(shè)置有限位塊21，所述限位塊21和所述U形架9的底部之間設(shè)置有彈簧22，所述彈簧

22套接于所述導(dǎo)向桿20外側(cè)，所述U形架9的兩個支臂的側(cè)部固定有用于裝料的敞口盒10，

所述提升架5的頂端還固定有導(dǎo)料頭，所述導(dǎo)料頭包括導(dǎo)料殼11，所述導(dǎo)料殼11的內(nèi)壁設(shè)置

有剛好供所述敞口盒10通過的若干導(dǎo)料軌道12，所述導(dǎo)料殼11的底端還設(shè)置有指向下方

的若干導(dǎo)料管13，所述導(dǎo)料管13與所述導(dǎo)料殼11連通并與所述導(dǎo)料軌道12相銜接，當(dāng)所述

料斗上升至所述導(dǎo)料頭的位置，所述敞口盒10進(jìn)入所述導(dǎo)料軌道12，當(dāng)所述料斗到達(dá)頂端

并翻轉(zhuǎn)的時候，會有一部分物料進(jìn)入到所述導(dǎo)料軌道12，在重力的作用下，這部分物料會沿

著所述導(dǎo)料軌道12進(jìn)入所述導(dǎo)料管13，最終落向指定位置，于此同時，所述敞口盒10也從

所述導(dǎo)料軌道12進(jìn)入所述導(dǎo)料管13，當(dāng)所述敞口盒10進(jìn)從所述導(dǎo)料軌道12進(jìn)入所述導(dǎo)料管

13后，所述敞口盒10會沿著所述導(dǎo)向桿20上向上滑動，當(dāng)所述敞口盒10離開所述導(dǎo)料管13

后，在所述彈簧22提供的拉力下，所述U形架9回到所述固定底桿頂端，所述導(dǎo)料殼11的側(cè)部

還設(shè)置有提升電機(jī)14，所述提升電機(jī)14的輸出軸貫穿所述導(dǎo)料殼11后與位于所述提升架5

頂端的所述傳動輥6同軸連接。

[0017] 所述投料漏斗3側(cè)部靠近底部的位置還設(shè)置有投料電機(jī)15，所述投料電機(jī)15的輸出軸同軸連接有推料輥16，所述推料輥16的側(cè)部設(shè)置有若干推料板17，當(dāng)所述投料電機(jī)15

運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，所述推料輥16帶動所述推料板17旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的所述推料板17將所述投料漏斗3

內(nèi)的物料推動到所述敞口盤4內(nèi)，便于所述敞口盒10挖取。

[0018] 所述底板1頂部設(shè)置有立桿18，所述固定架2的底端鉸接于所述立桿18的頭部，所述固定架2的下方設(shè)置于伸縮氣缸19，所述伸縮氣缸19固定于所述底板1的頂部，所述伸縮

氣缸19的輸出軸的頭部轉(zhuǎn)動連接有輪體8，驅(qū)動所述伸縮氣缸19，所述伸縮氣缸19的輸出軸

伸長，所述輪體8相對所述固定架2滑動，隨著所述伸縮氣缸19的輸出軸長度的變化，所述

固定架2相對于所述立桿18轉(zhuǎn)動，所述固定架2的帶動所述提升架5運(yùn)動，進(jìn)而調(diào)整所述提升

架5與水平面的角度，便于針對不同的要料位置和要料高度進(jìn)行調(diào)整。

[0019] 因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種防撒式提升機(jī)，該提升機(jī)在敞口盒翻轉(zhuǎn)的時候，用導(dǎo)料軌道將外撒的物料引流至導(dǎo)料管后投向要料位置，避免了物料在敞口盒翻轉(zhuǎn)

時外撒到別的位置，提高了物料提升的效率。

[0020] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理

解：其依然可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替

換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。