權(quán)利要求書： 1.一種石墨粉前處理用滾筒篩，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定設(shè)置有兩個(gè)支撐架(2)，兩個(gè)支撐架(2)分設(shè)在底座(1)的左右兩端，兩個(gè)所述支撐架(2)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上沿軸向左右移動(dòng)設(shè)置有篩筒(9)，所述篩筒(9)位于兩個(gè)支撐架之間，所述篩筒(9)左端固定設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)組件相配合的移動(dòng)組件，所述底座(1)的上表面開設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)固定設(shè)置有石墨粉出料斗(4)，石墨粉出料斗(4)位于篩筒(9)的正下方，所述篩筒(9)下部均勻設(shè)置有多個(gè)篩孔；所述石墨粉出料斗(4)的左右兩側(cè)均設(shè)置有廢料箱(3)，兩個(gè)所述廢料箱(3)均與底座(1)的上表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種石墨粉前處理用滾筒篩，其特征在于：驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)固定設(shè)置于左側(cè)支撐架(2)上，兩個(gè)所述支撐架(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)的左端穿過左側(cè)的支撐架(2)并與電機(jī)(7)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)桿(8)靠左端開設(shè)有同軸的曲形滑軌。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種石墨粉前處理用滾筒篩，其特征在于：移動(dòng)組件包括連接桿(11)，所述連接桿(11)縱向水平設(shè)置于底座(1)的上方且位于篩筒(9)內(nèi)靠左端的位置，所述連接桿(11)的后側(cè)固定設(shè)置有與曲形滑軌相配合的第一滑塊(12)，所述連接桿(11)的前端與篩筒(9)的內(nèi)壁固定連接，所述底座(1)的上表面固定設(shè)置有多個(gè)支撐桿(5)，多個(gè)所述支撐桿(5)的上端均固定設(shè)置有固定桿(6)，多個(gè)所述固定桿(6)的另一端均與支撐架(2)固定連接，多個(gè)所述固定桿(6)上均開設(shè)有滑槽，多個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有第二滑塊(13)，多個(gè)所述第二滑塊(13)的上端均固定設(shè)置有移動(dòng)桿(10)，多個(gè)所述移動(dòng)桿(10)的一端均與篩筒(9)的外側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種石墨粉前處理用滾筒篩，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(8)的表面固定設(shè)置有多個(gè)攪拌桿(14)，多個(gè)所述攪拌桿(14)沿轉(zhuǎn)桿(8)的軸向方向均勻排布，多個(gè)所述攪拌桿(14)背離轉(zhuǎn)桿(8)的一端均固定設(shè)置有撥料板(15)，多個(gè)所述撥料板(15)背離多個(gè)所述攪拌桿(14)的一側(cè)均與所述篩筒(9)的內(nèi)壁相互接觸。

說明書： 一種石墨粉前處理用滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石墨粉除雜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨粉前處理用滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 石墨是元素碳的一種同素異形體，每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子以共價(jià)鍵結(jié)合，構(gòu)成共價(jià)分子，石墨制品中最常見的一種為石墨粉，在對(duì)石墨粉進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)無法清理?，F(xiàn)有的技術(shù)中，公開號(hào)為CN209791944U公開了一種石墨粉前處理用滾筒篩，涉及石墨除雜的技術(shù)領(lǐng)域，解決了石墨粉容易跟隨雜質(zhì)被送出滾筒篩的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支撐架、設(shè)置在支撐架上方的篩筒、設(shè)置在支撐架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、固定連接在支撐架頂部的支架、兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩支架上的轉(zhuǎn)軸、固定連接在支架上的攪拌電機(jī)、固定連接在轉(zhuǎn)軸外周上的若干攪拌桿、固定連接在支撐架上的石墨出料斗以及固定連接在支撐架上的雜質(zhì)出料斗。[0003] 該裝置使用時(shí)，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸和攪拌桿雖然可以使石墨粉和雜質(zhì)能夠相互分離，但長時(shí)間工作下篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)造成篩筒內(nèi)石墨粉通過側(cè)壁的篩孔到處飛揚(yáng)，會(huì)導(dǎo)致墨粉浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種石墨粉前處理用滾筒篩。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種石墨粉前處理用滾筒篩，包括底座，所述底座的上表面固定設(shè)置有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架分設(shè)在底座的左右兩端，兩個(gè)所述支撐架之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上沿軸向左右移動(dòng)設(shè)置有篩筒，所述篩筒位于兩個(gè)支撐架之間，所述篩筒左端固定設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)組件相配合的移動(dòng)組件，所述底座的上表面開設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)固定設(shè)置有石墨粉出料斗，石墨粉出料斗位于篩筒的正下方，所述篩筒下部均勻設(shè)置有多個(gè)篩孔；所述石墨粉出料斗的左右兩側(cè)均設(shè)置有廢料箱，兩個(gè)所述廢料箱均與底座的上表面固定連接。[0007] 進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)，所述電機(jī)固定設(shè)置于左側(cè)支撐架上，兩個(gè)所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端穿過左側(cè)的支撐架并與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)桿靠左端開設(shè)有同軸的曲形滑軌。[0008] 進(jìn)一步地，移動(dòng)組件包括連接桿，所述連接桿縱向水平設(shè)置于底座的上方且位于篩筒內(nèi)靠左端的位置，所述連接桿的后側(cè)固定設(shè)置有與曲形滑軌相配合的第一滑塊，所述連接桿的前端與篩筒的內(nèi)壁固定連接，所述底座的上表面固定設(shè)置有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿的上端均固定設(shè)置有固定桿，多個(gè)所述固定桿的另一端均與支撐架固定連接，多個(gè)所述固定桿上均開設(shè)有滑槽，多個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有第二滑塊，多個(gè)所述第二滑塊的上端均固定設(shè)置有移動(dòng)桿，多個(gè)所述移動(dòng)桿的一端均與篩筒的外側(cè)壁固定連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定設(shè)置有多個(gè)攪拌桿，多個(gè)所述攪拌桿沿轉(zhuǎn)桿的軸向方向均勻排布，多個(gè)所述攪拌桿背離轉(zhuǎn)桿的一端均固定設(shè)置有撥料板，多個(gè)所述撥料板背離多個(gè)所述攪拌桿的一側(cè)均與所述篩筒的內(nèi)壁相互接觸。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種石墨粉前處理用滾筒篩具有以下有益效果：[0011] 該石墨粉前處理用滾筒篩，通過啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)連接桿通過第一滑塊和曲形滑軌的配合，從而使多個(gè)移動(dòng)桿通過滑槽帶動(dòng)篩筒左右往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)石墨粉進(jìn)行篩選。同時(shí)篩筒的下方開設(shè)有多個(gè)篩孔，在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)，篩筒上方可以防止石墨粉飛揚(yáng)，從而減少石墨粉的浪費(fèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿和撥料板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，撥料板能夠?qū)⑹叟c雜質(zhì)分離開，撥料板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程當(dāng)中能夠推動(dòng)石墨粉朝向靠近篩筒頂部一端的方向運(yùn)動(dòng)，從而減緩了石墨粉下降的速度，使得石墨粉在篩筒當(dāng)中能夠被充分的進(jìn)行篩分。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型整體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、底座；2、支撐架；3、廢料箱；4、石墨粉出料斗；5、支撐桿；6、固定桿；7、電機(jī)；8、轉(zhuǎn)桿；9、篩筒；10、移動(dòng)桿；11、連接桿；12、第一滑塊；13、第二滑塊；14、攪拌桿；15、撥料板。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0019] 一種石墨粉前處理用滾筒篩，包括底座1。所述底座1的上表面固定設(shè)置有兩個(gè)支撐架2，兩個(gè)支撐架2分別設(shè)在底座1的左右兩端，兩個(gè)所述支撐架2之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上軸向左右移動(dòng)設(shè)置有篩筒9。所述篩筒9左端固定設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)組件相配合的移動(dòng)組件。所述篩筒9下方均勻設(shè)置有多個(gè)篩孔，所述底座1的上表面開設(shè)有槽口。所述槽口內(nèi)固定設(shè)置有石墨粉出料斗4且位于篩筒9的正下方，多個(gè)所述篩孔與石墨粉出料斗4相對(duì)應(yīng)。所述石墨粉出料斗4的左右兩側(cè)均設(shè)置有廢料箱3，兩個(gè)所述廢料箱3均與底座1的上表面固定連接。[0020] 驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)7。所述電機(jī)7固定設(shè)置于左側(cè)支撐架2的上，兩個(gè)所述支撐架2之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿8，所述轉(zhuǎn)桿8的左端端穿過左側(cè)的支撐架2并與電機(jī)7的輸出軸固定連接。所述轉(zhuǎn)桿8靠左端開設(shè)有同軸的曲形滑軌。所述轉(zhuǎn)桿8的表面固定設(shè)置有多個(gè)攪拌桿14，多個(gè)所述攪拌桿14沿轉(zhuǎn)桿8的軸向方向均勻排布，多個(gè)所述攪拌桿14背離轉(zhuǎn)桿8的一端均固定設(shè)置有撥料板15，多個(gè)所述撥料板15背離多個(gè)所述攪拌桿14的一側(cè)均與所述篩筒9的內(nèi)壁相互接觸。[0021] 移動(dòng)組件包括連接桿11。所述連接桿11縱向水平設(shè)置于底座1的上方且位于篩筒9內(nèi)靠左端的位置，所述連接桿11的后側(cè)固定設(shè)置有與曲形滑軌相配合的第一滑塊12。所述連接桿11的前端與篩筒9的內(nèi)壁固定連接，所述底板的上表面固定設(shè)置有多個(gè)支撐桿5，多個(gè)所述支撐桿5的上端均固定設(shè)置有固定桿6，多個(gè)所述固定桿6的另一端均與支撐架2固定連接。多個(gè)所述固定桿6上均開設(shè)有滑槽。多個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有第二滑塊13，多個(gè)所述第二滑塊13的上端均固定設(shè)置有移動(dòng)桿10，多個(gè)所述移動(dòng)桿10的一端均與篩筒9的外側(cè)壁固定連接。[0022] 工作原理：將石墨粉從篩筒9的左右任意一端加入到篩筒9中，啟動(dòng)電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿14和撥料板15轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，撥料板15能夠?qū)⑹叟c雜質(zhì)分離開，撥料板15在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程當(dāng)中能夠推動(dòng)石墨粉朝向靠近篩筒9頂部一端的方向運(yùn)動(dòng)，從而減緩了石墨粉下降的速度，使得石墨粉在篩筒9當(dāng)中能夠被充分的進(jìn)行篩分，在轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)連接桿11通過第一滑塊12和曲形滑軌的配合，從而使多個(gè)移動(dòng)桿10通過滑槽帶動(dòng)篩筒9左右往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)石墨粉進(jìn)行篩選。

[0023] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。