權(quán)利要求書： 1.一種銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上方設(shè)置有工件夾具，其特征在于：工件夾具下方設(shè)置滑道，滑道傾斜放置，一端位于機(jī)床本體上方，另一端位于機(jī)床本體下方，滑道進(jìn)料口處設(shè)有擋板，滑道底板下端面連接有控制機(jī)構(gòu)，擋板通過控制機(jī)構(gòu)控制其翻轉(zhuǎn)。

2.如權(quán)利要求1所述的銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的控制機(jī)構(gòu)為：支座一端與滑道底板下端面固定連接，轉(zhuǎn)軸一端與擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸和支座之間設(shè)有氣缸，氣缸通過銷軸分別與轉(zhuǎn)軸和支座連接，氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.如權(quán)利要求2所述的銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板翻轉(zhuǎn)，工件合格狀態(tài)下，擋板與滑道底板平行設(shè)置，工件不合格狀態(tài)下，擋板翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，擋住滑道入料口。

4.如權(quán)利要求1所述的銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的滑道與機(jī)床本體水平面夾角為30°。

說明書： 銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 在自動(dòng)銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)生產(chǎn)加工過程中，工件摩擦焊接后溫度高、材質(zhì)軟、易受到污染，通常是將加工完成的工件直接掉落，人工再次篩選合格品，但是這種方案分揀效

率低，工件易受到污染，工件合格率很難保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，在工件夾具下方設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)，分揀機(jī)構(gòu)中的擋板與滑道底板在同一平面平行設(shè)置，工件

合格，氣缸不動(dòng)，擋板也不動(dòng)，工件隨著滑道方向滑落至下一工序；工件不合格，氣缸帶動(dòng)擋

板翻轉(zhuǎn)，擋板擋住滑道入料口，工件落入廢料回收處。

[0004] 為解決以上問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上方設(shè)置有工件夾具，工件夾具下方設(shè)置滑道，滑道

傾斜放置，一端位于機(jī)床本體上方，另一端位于機(jī)床本體下方，滑道進(jìn)料口處設(shè)有擋板，滑

道底板下端面連接有控制機(jī)構(gòu)，擋板通過控制機(jī)構(gòu)控制其翻轉(zhuǎn)。

[0005] 所述的控制機(jī)構(gòu)為：支座一端與滑道底板下端面固定連接，轉(zhuǎn)軸一端與擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸和支座之間設(shè)有氣缸，氣缸通過銷軸分別與轉(zhuǎn)軸和支座連接，氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)

動(dòng)。

[0006] 所述的氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板翻轉(zhuǎn)，工件合格狀態(tài)下，擋板與滑道底板平行設(shè)置，工件不合格狀態(tài)下，擋板翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，擋住滑道入料口。

[0007] 所述的滑道與機(jī)床本體水平面夾角為30°，防止斜度過大，工件從滑道滑落時(shí)造成損傷。

[0008] 本實(shí)用新型帶來的有益效果為：本發(fā)明提供了一種能通過電氣控制氣缸篩選合格產(chǎn)品，定制落料道角度和長度，實(shí)現(xiàn)工件掉落分揀后無損傷并進(jìn)行初步散熱，保證工件不受

污染，提高合格率。

附圖說明[0009] 圖1為銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖2為控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0011] 如圖1至圖2所示，一種銅鋁結(jié)構(gòu)件摩擦焊機(jī)落料分揀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床本體1，機(jī)床本體1上方設(shè)置有工件夾具2，工件夾具2下方設(shè)置滑道3，滑道3傾斜放置，一端位于機(jī)床本

體1上方，另一端位于機(jī)床本體1下方，滑道3進(jìn)料口處設(shè)有擋板5，滑道3底板下端面連接有

控制機(jī)構(gòu)，擋板5通過控制機(jī)構(gòu)控制其翻轉(zhuǎn)。

[0012] 所述的控制機(jī)構(gòu)為：支座7一端與滑道3底板下端面固定連接，轉(zhuǎn)軸4一端與擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸4和支座7之間設(shè)有氣缸6，氣缸6通過銷軸分別與轉(zhuǎn)軸4和支座7連接，氣缸6

帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0013] 所述的氣缸6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)擋板5翻轉(zhuǎn)，工件合格狀態(tài)下，擋板5與滑道3底板平行設(shè)置，工件不合格狀態(tài)下，擋板5翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，擋住滑道3入料口。

[0014] 所述的滑道3與機(jī)床本體1水平面夾角為30°，防止斜度過大，工件從滑道3滑落時(shí)造成損傷。

[0015] 系統(tǒng)判斷廢料時(shí)，氣缸6控制轉(zhuǎn)軸4移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)擋板5翻轉(zhuǎn)，使擋板5封堵滑道3，廢件直接掉落。

[0016] 當(dāng)系統(tǒng)判斷合格件時(shí)，氣缸6不動(dòng)作保持原始位置滑道3保持，使合格件進(jìn)入到滑道3流入下一工序，從而起到分揀作用。

[0017] 滑道3水平于床身30°安裝，以防止工件掉于滑道3時(shí)造成損傷，滑道3總長大于400mm，用于工件散熱。

[0018] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本

實(shí)用新型的保護(hù)范圍。