權(quán)利要求書： 1.一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，包括廢料箱（1）、支撐裝置、碎料裝置和電機(jī)（2）；

所述支撐裝置包括對稱分布的前端支撐柱（15）、中端支撐柱（5）和后端支撐柱（9），且高度依次遞減；所述電機(jī)（2）固定設(shè)置在其中一個所述中端支撐柱（5）的內(nèi)側(cè)，所述前端支撐柱（15）左側(cè)地面上放置有廢料箱（1）；所述碎料裝置固定設(shè)置在所述后端支撐柱（9）的上端；

其特征在于：包括篩分裝置和清掃裝置；所述篩分裝置設(shè)置在所述支撐裝置之間，所述清掃裝置設(shè)置在篩分裝置內(nèi)部；

所述碎料裝置包括碎料斗（6），所述碎料斗（6）固定設(shè)置在所述后端支撐柱（9）頂端；所述碎料斗（6）內(nèi)部低端通過第一傳動軸（8）固定設(shè)置有碎料葉輪（7）；

所述篩分裝置包括漏料盒（10），所述漏料盒（10）下端與其接觸固定連接有接料盒（11），所述接料盒（11）下端面固定設(shè)置有兩凸塊（12），所述接料盒兩側(cè)分別固定設(shè)置有四處彈簧固定板（13），所述彈簧固定板（13）下端面各設(shè)置有兩壓縮彈簧（14），所述壓縮彈簧（14）下端固定設(shè)置在前端支撐柱（15）和中端支撐柱（5）上端面之間，所述前端支撐柱（15）和中端支撐柱（5）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一凸輪（3）和第二凸輪（4），所述第一凸輪（3）和第二凸輪（4）正上方對應(yīng)位置均固定設(shè)置有凸塊（12），第一凸輪（3）和第二凸輪（4）之間通過同步帶（16）連接，所述第二凸輪（4）正下方有穿過中端支撐柱（5）的第二傳動軸（17）；所述清掃裝置包括清孔板（18），所述清孔板對應(yīng)設(shè)置在漏料盒（10）上端，所述清孔板（18）上端面固定設(shè)置有脊梁板（19），所述清孔板（18）下端面固定設(shè)置有多個清孔毛刷（20），所述清孔毛刷（20）與下端漏料盒（10）內(nèi)的孔相對應(yīng)，所述清孔板（18）兩側(cè)固定設(shè)置有四處第一支撐板（21），所述第一支撐板（21）與前端支撐柱（15）和中端支撐柱（5）外側(cè)固定設(shè)置的第二支撐板（22）滑動連接，所述第一支撐板（21）下端面與第二支撐板（22）之間固定設(shè)置有伸縮彈簧（23），所述漏料盒（10）上端前后兩端分別固定設(shè)置有第三傳動軸（24）和第四傳動軸（25）；

所述第三傳動軸（24）、第四傳動軸（25）分別固定設(shè)置在前端支撐柱（15）最外側(cè)的第三支撐板（26）和后端支撐柱（9）上，且第三支撐板（26）固定在第二支撐板（22）外側(cè)，所述第三傳動軸（24）和第四傳動軸（25）兩端固定設(shè)置有第一傳動輪（27），所述第三傳動軸（24）和第四傳動軸（25）上位于同側(cè)的第一傳動輪（27）均共同連接有第一傳送帶（28），所述第一傳送帶（28）之間設(shè)置有第一清掃板（29）；所述第四傳動軸（25）一端設(shè)置有第二傳動輪（31），所述第二傳動輪（31）通過第二傳送帶（32）與所述第二傳動軸一端的第一棘輪（33）轉(zhuǎn)動連接，所述第二傳動軸（17）另一端的第二棘輪（34）通過第三傳送帶（35）與第一傳動軸（8）一端的傳動輪（36）轉(zhuǎn)動連接；

所述篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)的土壤篩分方法包括以下步驟：

步驟1：該裝置啟動后，將土壤投放到碎料斗（6）內(nèi)；首先啟動電機(jī)（2），固定在第二傳動軸（17）一端的第二棘輪（34）通過第三傳送帶35帶動碎料斗（6）內(nèi)的第一傳動軸（8）轉(zhuǎn)動，此時第一傳動軸（8）上的碎料葉輪（7）轉(zhuǎn)動對落下的土壤進(jìn)行打散破碎，然后落到漏料盒（10）中；

步驟2：與此同時，電機(jī)（2）正轉(zhuǎn)時帶動第二傳動軸（17）轉(zhuǎn)動，第二傳動軸（17）通過傳送帶帶動第二凸輪（4）轉(zhuǎn)動，此時第二凸輪（4）上通過同步帶（16）帶動第一凸輪（3）同步轉(zhuǎn)動，此時兩凸輪轉(zhuǎn)動，兩凸輪遠(yuǎn)休止段頂起與其正上方凸塊（12），凸塊（12）受力向上運(yùn)動，此時與其固定連接的接料盒（11）以及與接料盒（11）固定連接的漏料盒（10）也開始進(jìn)行向上運(yùn)動，進(jìn)而使漏料盒（10）和接料盒（11）進(jìn)行上下顛簸運(yùn)動，從而使漏料盒（10）板上端面的土壤進(jìn)行篩分；

步驟3：此時電機(jī)（2）反轉(zhuǎn)，所以破碎裝置和篩分裝置不再運(yùn)動，而第二傳動軸（17）通過第二傳送帶（32）帶動第四傳動軸（25）轉(zhuǎn)動，此時固定在第四傳動軸（25）上的第一傳動輪（27）帶動第一傳送帶（28）轉(zhuǎn)動，此時固定在第一傳送帶（28）上的第一清掃板（29）與第一傳送帶（28）同步轉(zhuǎn)動對漏料盒（10）上端面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜甙澹?9）通過第一傳送帶（28）從后端運(yùn)送到前端時，此時順著第一傳送帶（28）進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180°，從而第一清掃板（29）背部向下壓脊梁板（19），從而進(jìn)行對漏料盒（10）內(nèi)的孔進(jìn)行清掃；

步驟4：與此同時，固定在第一傳送帶（28）上的第一擋板（30）與第一傳送帶（28）同步運(yùn)動，當(dāng)受到第一擋板（30）推力，此時第二清掃板（40）沿著長條槽（46）向前滑動對接料盒（11）上表面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝粨醢澹?0）順著第一傳送帶（28）進(jìn)行到轉(zhuǎn)彎180°時，第一擋板（30）與第二擋板（41）脫離，第二清掃板（40）受到動滑輪組（45）自由向下的重力，從而帶動第二清掃板（40）順著長條槽（46）進(jìn)行反向滑動，最終回到起始位置完成一次對接料盒（11）的清掃，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?28)運(yùn)動幾個循環(huán)后即完成清掃工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于：所述漏料盒（10）后端擋板上端面設(shè)置有開槽口（37）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于：所述碎料斗（6）后端面固定對稱設(shè)置有翻折推板（38），所述翻折推板通過固定桿（39）與后端支撐柱（9）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于：所述接料盒（11）內(nèi)部滑動設(shè)置有第二清掃板（40），所述第二清掃板（40）滑動連接在接料盒（11）兩側(cè)長條槽（46）內(nèi)，所述第二清掃板（40）一端固定設(shè)置有第二擋板（41），且第二擋板（41）位于漏料盒（10）和接料盒（11）之間空隙中，以及位于第一傳送帶（28）正下方，所述第二清掃板（40）兩端對稱固定設(shè)置有連接繩（42），所述連接繩（42）穿過接料盒（11）后端面與固定在后端支撐柱（9）上的第一接桿（43）相接觸，所述連接繩（42）的終點(diǎn)固定設(shè)置在后端支撐柱（9）上的第二接桿（44）上，所述第一接桿（43）與第二接桿（44）之間的連接繩（42）處固定設(shè)置有動滑輪組（45）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于：所述接料盒（11）兩側(cè)固定設(shè)置有兩長條槽（46），所述兩長條槽平行于接料盒（11）且略長于第一傳送帶（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，其特征在于：所述第二清掃板（40）兩端處固定連接有扭簧（47）。

說明書： 一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及熱脫附土壤修復(fù)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 往往待修復(fù)的土壤成塊狀，需要預(yù)先將其打散成松軟的土源之后進(jìn)行熱脫附，并且現(xiàn)有的土壤中往往還夾雜有部分硬塊和石塊，若在熱脫附修復(fù)之前不進(jìn)行清楚篩分，容易在熱脫附過程中遇到攪動葉片時發(fā)生卡殼，損壞機(jī)器的弊端；因此需要在熱脫附工藝之前先將土源中的硬塊分離出來；[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中公開了部分熱脫附土壤修復(fù)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的修復(fù)設(shè)備，發(fā)明專利申請?zhí)枮镃N201810954257.9的中國專利，公開了一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，包括水平橫向架設(shè)的土壤篩分傳輸筒，所述土壤篩分傳輸筒內(nèi)為沿長度方向延伸的土源打散傳輸通道，所述土壤篩分傳輸筒的一端上側(cè)連通設(shè)置有豎向的土源進(jìn)料管，所述土壤篩分傳輸筒的另一端下壁體上均布有篩分孔群；該發(fā)明在打散傳輸通道中蓄積石塊或硬塊，容易造成堵塞，影響漏料口下料，且電機(jī)停止后會在打散棒處大量存留土壤不能及時排除清潔，會導(dǎo)致土壤對設(shè)備進(jìn)行污染，以及影響下次使用。[0004] 基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，以解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中在打散傳輸通道中蓄積石塊或硬塊，容易造成堵塞，影響漏料口下料，且電機(jī)停止后會在打散棒處大量存留土壤不能及時排除清潔，會導(dǎo)致土壤對設(shè)備進(jìn)行污染，以及影響下次使用的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，包括廢料箱、支撐裝置、碎料裝置和電機(jī)；所述支撐裝置包括對稱分布的前端支撐柱、中端支撐柱和后端支撐柱，且高度依次遞減；所述電機(jī)固定設(shè)置在其中一個所述中端支撐柱的內(nèi)側(cè)，所述前端支撐柱左側(cè)地面上放置有廢料箱；所述碎料裝置固定設(shè)置在所述后端支撐柱的上端；篩分裝置和清掃裝置；所述篩分裝置設(shè)置在所述支撐裝置之間，所述清掃裝置設(shè)置在篩分裝置內(nèi)部；所述碎料裝置包括碎料斗，所述碎料斗固定設(shè)置在所述后端支撐柱頂端；所述碎料斗內(nèi)部低端通過第一傳動軸固定設(shè)置有碎料葉輪；

[0007] 所述篩分裝置包括漏料盒，所述漏料盒下端與其接觸固定連接有接料盒，所述接料盒下端面固定設(shè)置有兩凸塊，所述接料盒兩側(cè)分別固定設(shè)置有四處彈簧固定板，所述彈簧固定板下端面各設(shè)置有兩壓縮彈簧，所述壓縮彈簧下端固定設(shè)置在前端支撐柱和中端支撐柱上端面之間，所述前端支撐柱和中端支撐柱內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一凸輪和第二凸輪，所述第一凸輪和第二凸輪正上方對應(yīng)位置均固定設(shè)置有凸塊，第一凸輪和第二凸輪之間通過同步帶連接，所述第二凸輪正下方有穿過中端支撐柱的第二傳動軸；所述清掃裝置包括清孔板，所述清孔板對應(yīng)設(shè)置在漏料盒上端，所述清孔板上端面固定設(shè)置有脊梁板，所述清孔板下端面固定設(shè)置有多個清孔毛刷，所述清孔毛刷與下端漏料盒內(nèi)的孔相對應(yīng)，所述清孔板兩側(cè)固定設(shè)置有四處第一支撐板，所述第一支撐板與前端支撐柱和中端支撐柱外側(cè)固定設(shè)置的第二支撐板滑動連接，所述第一支撐板下端面與第二支撐板之間固定設(shè)置有伸縮彈簧，所述漏料盒上端前后兩端分別固定設(shè)置有第三傳動軸和第四傳動軸；所述第三傳動軸、第四傳動軸分別固定設(shè)置在前端支撐柱最外側(cè)的第三支撐板和后端支撐柱上，且第三支撐板固定在第二支撐板外側(cè)，所述第三傳動軸第四傳動軸兩端固定設(shè)置有第一傳動輪，所述第三傳動軸和第四傳動軸上位于同側(cè)的第一傳動輪均共同連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶之間設(shè)置有第一清掃板；所述第四傳動軸一端設(shè)置有第二傳動輪，所述第二傳動輪通過第二傳送帶與所述第二傳動軸一端的第一棘輪轉(zhuǎn)動連接，所述第二傳動軸另一端的第二棘輪通過第三傳送帶與第一傳動軸一端的傳動輪轉(zhuǎn)動連接；[0008] 所述篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)的土壤篩分方法包括以下步驟：[0009] 步驟1：該裝置啟動后，將土壤投放到碎料斗內(nèi)；首先啟動電機(jī)，固定在第二傳動軸一端的第二棘輪通過第三傳送帶帶動碎料斗內(nèi)的第一傳動軸轉(zhuǎn)動，此時第一傳動軸上的碎料葉輪轉(zhuǎn)動對落下的土壤進(jìn)行打散破碎，然后落到漏料盒中；[0010] 步驟2：與此同時，電機(jī)正轉(zhuǎn)時帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，第二傳動軸通過傳送帶帶動第二凸輪轉(zhuǎn)動，此時第二凸輪上通過同步帶帶動第一凸輪同步轉(zhuǎn)動，此時兩凸輪轉(zhuǎn)動，兩凸輪遠(yuǎn)休止段頂起與其正上方凸塊，凸塊受力向上運(yùn)動，此時與其固定連接的接料盒以及與接料盒固定連接的漏料盒也開始進(jìn)行向上運(yùn)動，進(jìn)而使漏料盒和接料盒進(jìn)行上下顛簸運(yùn)動，從而使漏料盒板上端面的土壤進(jìn)行篩分；[0011] 步驟3：此時電機(jī)反轉(zhuǎn)，所以破碎裝置和篩分裝置不再運(yùn)動，而第二傳動軸通過第二傳送帶帶動第四傳動軸轉(zhuǎn)動，此時固定在第四傳動軸上的第一傳動輪帶動第一傳送帶轉(zhuǎn)動，此時固定在第一傳送帶上的第一清掃板與第一傳送帶同步轉(zhuǎn)動對漏料盒上端面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜甙逋ㄟ^第一傳送帶從后端運(yùn)送到前端時，此時順著第一傳送帶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180°，從而第一清掃板背部向下壓脊梁板，從而進(jìn)行對漏料盒內(nèi)的孔進(jìn)行清掃；

[0012] 步驟4：與此同時，固定在第一傳送帶上的第一擋板與第一傳送帶同步運(yùn)動，當(dāng)受到第一擋板推力，此時第二清掃板沿著長條槽向前滑動對接料盒上表面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝粨醢屙樦谝粋魉蛶нM(jìn)行到轉(zhuǎn)彎180°時，第一擋板與第二擋板脫離，第二清掃板受到動滑輪組自由向下的重力，從而帶動第二清掃板順著長條槽進(jìn)行反向滑動，最終回到起始位置完成一次對接料盒的清掃，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶н\(yùn)動幾個循環(huán)后即完成清掃工作。[0013] 工作時，現(xiàn)有技術(shù)中，由于在打散傳輸通道中蓄積石塊或硬塊，容易造成堵塞，影響漏料口下料，且電機(jī)停止后會在打散棒處大量存留土壤不能及時排除清潔，會導(dǎo)致土壤對設(shè)備進(jìn)行污染，以及影響下次使用的問題；然而為了解決現(xiàn)有技術(shù)中；當(dāng)該裝置啟動后，可將土壤投放到碎料斗內(nèi)即可；首先啟動電機(jī)，電機(jī)正傳時帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，第二傳動軸上的通過傳送帶帶動固定在其上方的第三棘輪轉(zhuǎn)動，第三棘輪與第二凸輪固定連接，所以第二凸輪跟著轉(zhuǎn)動，此時第二凸輪上通過同步帶帶動第一凸輪同步轉(zhuǎn)動，此時兩凸輪轉(zhuǎn)動，兩凸輪遠(yuǎn)休止段頂起與其正上方凸塊，凸塊受力向上運(yùn)動，此時與其固定連接的接料盒以及與接料盒固定連接的漏料盒也開始進(jìn)行向上運(yùn)動，此時固定連接在接料盒兩側(cè)以及前端支撐柱和中端支撐柱之間的彈簧受力，進(jìn)而使漏料盒和接料盒進(jìn)行上下顛簸運(yùn)動，從而使漏料盒板上端面的土壤進(jìn)行篩分，能經(jīng)過槽孔漏下去到接料盒的土壤為符合熱脫附加工要求的，不能漏下去的為一些大顆粒，或者大硬塊最終通過顛簸震動落到廢料箱內(nèi)；與此同時，固定在第二傳動軸一端的第二棘輪通過傳送帶帶動碎料斗內(nèi)的第一傳動軸轉(zhuǎn)動，此時第一傳動軸上的碎料葉輪轉(zhuǎn)動對下來的土壤進(jìn)行打散破碎，從而最大程度使土壤分散開來方便篩分；當(dāng)完成工作后由于裝置上會殘留土壤，為了減小對下次使用造成影響需對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次清潔，此時電機(jī)反轉(zhuǎn)，由于第二傳動軸固定連接有第一棘輪和第二棘輪，所以破碎裝置和篩分裝置不在運(yùn)動，而第二傳動軸另一端第一棘輪通過第二傳送帶帶動第四傳動軸轉(zhuǎn)動，此時固定在第四傳動軸上的第一傳動輪帶動第一傳送帶轉(zhuǎn)動，此時固定在第一傳送帶上的第一清掃板與第一傳送帶同步轉(zhuǎn)動對漏料盒上端面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜甙逋ㄟ^第一傳送帶從后端運(yùn)送到前端時，此時順著第一傳送帶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)度，此時第一清掃板背部垂直于漏料盒，此時繼續(xù)運(yùn)動，第一清掃板背部與其固定連接在清孔板上端面的脊梁板相接觸，隨著第一清掃板繼續(xù)沿著第一傳送帶運(yùn)動，從而第一清掃板背部向下壓脊梁板，從而進(jìn)行對漏料盒內(nèi)的孔進(jìn)行清掃，防止長期不清掃導(dǎo)致有些孔堵塞。[0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述漏料盒后端擋板上端面設(shè)置有開槽口；工作時，槽口與漏料盒同時上下震動，考慮到漏料盒進(jìn)行上下震動防止與其上方的翻折推板發(fā)生干涉。[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述碎料斗后端面固定對稱設(shè)置有翻折推板，所述翻折推板通過固定桿與后端支撐柱固定連接；工作時，通過翻折推板推動碎料斗依靠慣性向回運(yùn)動震動，有利于減少碎料斗內(nèi)殘留土壤。[0016] 當(dāng)篩分完成后，接料盒內(nèi)會存在部分殘土，如不及時清潔，長期放置在接料盒內(nèi)會造成不必要的污染。[0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述接料盒內(nèi)部滑動設(shè)置有第二清掃板，所述第二清掃板滑動連接在接料盒兩長條槽內(nèi)，所述第二清掃板一端固定設(shè)置有第二擋板，且第二擋板位于漏料盒和接料盒之間空隙中，以及位于第一傳送帶正下方，所述第二清掃板兩端對稱固定設(shè)置有連接繩，所述連接繩穿過接料盒后端面與固定在后端支撐柱上的第一接桿相接觸，所述連接繩的終點(diǎn)固定設(shè)置在后端支撐柱上的第二接桿上，所述第一接桿與第二接桿之間的連接繩處固定設(shè)置有動滑輪組，為了解決上述技術(shù)問題，工作時，固定在第一傳送帶上的第一擋板與第一傳送帶同步運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝粨醢暹\(yùn)動到與第二擋板接觸時，繼續(xù)運(yùn)動，此時第二擋板受到第一擋板的推力，進(jìn)而先旋轉(zhuǎn)一定角度與接料盒面垂直（第二清掃板不受力時在扭簧的作用下有一定角度使第二清掃板下端面不與接料盒接觸，防止接料盒在震動過程中相抵觸），當(dāng)繼續(xù)受到第一擋板推力，此時第二清掃板沿著長條槽向前滑動，當(dāng)?shù)谝粨醢屙樦谝粋魉蛶нM(jìn)行到轉(zhuǎn)彎時，第一擋板與第二擋板脫離，第二清掃板通過與其固定連接的連接繩另一端位于第一接桿和第二接桿之間的動滑輪組自由向下的重力，從而帶動第二清掃板順著長條槽進(jìn)行反向滑動，最終回到起始位置完成一次對接料盒的清掃，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶н\(yùn)動幾個循環(huán)后即可完成清掃工作，關(guān)閉電機(jī)即可。有利于對接料盒進(jìn)行清潔，防止殘留堵塞。有利于對接料盒進(jìn)行清潔，防止殘留堵塞。[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述接料盒兩側(cè)固定設(shè)置有兩長條槽，所述兩長條槽平行于接料盒且略長于第一傳送帶，工作時，平行于接料盒的長條槽的設(shè)置有利于限制第二清掃板穩(wěn)定互動，略長于第一傳送帶有利于防止傳送帶回程時發(fā)生干涉。[0019] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第二清掃板兩端處固定連接有扭簧，工作時，扭簧的設(shè)置有利于第二清掃版在返回時，扭簧不在受到第一擋板的力，從而對第二清掃板進(jìn)行翻折一定角度減少與接料盒接觸防止帶回殘留土壤。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0021] 1.本發(fā)明通過碎料和篩分設(shè)置，將土塊放入破碎裝置后進(jìn)行打散落入到篩分裝置進(jìn)行篩分，兩裝置配合不僅能夠篩分出細(xì)軟的土壤，而且還能對土壤中摻雜的大石塊，硬塊進(jìn)行篩分及時輸送到廢料箱內(nèi)防止堵塞，大大提高了工作效率，避免了因堵塞進(jìn)行對設(shè)備清理。[0022] 2.本發(fā)明通過第一清掃板，清孔板和第二清掃板的設(shè)置，可以提高對篩分裝置的清潔效果，防止堵塞，提高裝置的使用效率。[0023] 3.本發(fā)明通過碎料斗后端面固定對稱設(shè)置有翻折推板，翻折推板通過固定桿與后端支撐柱固定連接，可以提高對碎料斗內(nèi)的殘存物進(jìn)行清潔，不僅更加衛(wèi)生，而且減少對下次使用造成影響。附圖說明[0024] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0025] 圖1為本發(fā)明方法流程圖；[0026] 圖2為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)剖視圖；[0028] 圖4為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意圖（隱藏后端支撐柱）；[0029] 圖5為圖4中A處放大示意圖；[0030] 圖6為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0031] 圖7為圖6中B處放大示意圖；[0032] 圖8為圖6中C處放大示意圖。[0033] 附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：[0034] 廢料箱1、電機(jī)2、第一凸輪3、第二凸輪4、中端支撐柱5、碎料斗6、碎料葉輪7、第一傳動軸8、后端支撐柱9、漏料盒10、接料盒11、凸塊12、彈簧固定板13、壓縮彈簧14、前端支撐柱15、同步帶16、第二傳動軸17、清孔板18、脊梁板19、清孔毛刷20、第一支撐板21、第二支撐板22、伸縮彈簧23、第三傳動軸24、第四傳動軸25、第三支撐板26、第一傳動輪27、第一傳送帶28、第一清掃板29、第一擋板30、第二傳動輪31、第二傳送帶32、第一棘輪33、第二棘輪34、第三傳送帶35、傳動輪36、槽口37、翻折推板38、固定桿39、第二清掃板40、第二擋板41、連接繩42、第一接桿43、第二接桿44、動滑輪組45、長條槽46、扭簧47、第三棘輪48。具體實(shí)施方式[0035] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0036] 請參閱圖1?8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)，包括廢料箱1、支撐裝置、碎料裝置和電機(jī)2；支撐裝置包括對稱分布的前端支撐柱15、中端支撐柱5和后端支撐柱9，且高度依次遞減；電機(jī)2固定設(shè)置在其中一個中端支撐柱5的內(nèi)側(cè)，前端支撐柱15左側(cè)地面上放置有廢料箱1；碎料裝置固定設(shè)置在后端支撐柱9的上端；篩分裝置和清掃裝置；篩分裝置設(shè)置在支撐裝置之間，清掃裝置設(shè)置在篩分裝置內(nèi)部；碎料裝置包括碎料斗6，碎料斗6固定設(shè)置在后端支撐柱9頂端；碎料斗6內(nèi)部低端通過第一傳動軸8固定設(shè)置有碎料葉輪7；[0037] 篩分裝置包括漏料盒10，漏料盒10下端與其接觸固定連接有接料盒11，接料盒11下端面固定設(shè)置有兩凸塊12，接料盒兩側(cè)分別固定設(shè)置有四處彈簧固定板13，彈簧固定板13下端面各設(shè)置有兩壓縮彈簧14，壓縮彈簧14下端固定設(shè)置在前端支撐柱15和中端支撐柱

5上端面之間，前端支撐柱15和中端支撐柱5內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一凸輪3和第二凸輪4，第一凸輪3和第二凸輪4正上方對應(yīng)位置均固定設(shè)置有凸塊12，第一凸輪3和第二凸輪4之間通過同步帶16連接，第二凸輪4正下方有穿過中端支撐柱5的第二傳動軸17；清掃裝置包括清孔板18，清孔板對應(yīng)設(shè)置在漏料盒10上端，清孔板18上端面固定設(shè)置有脊梁板19，清孔板18下端面固定設(shè)置有多個清孔毛刷20，清孔毛刷20與下端漏料盒10孔相對應(yīng)，清孔板18兩側(cè)固定設(shè)置有四處第一支撐板21，第一支撐板21與前端支撐柱15和中端支撐柱5外側(cè)固定設(shè)置的第二支撐板22滑動連接，第一支撐板21下端面與第二支撐板22之間固定設(shè)置有伸縮彈簧

23，漏料盒10上端前后兩端分別固定設(shè)置有第三傳動軸24和第四傳動軸25；第三傳動軸24、第四傳動軸25分別固定設(shè)置在前端支撐柱15最外側(cè)的第三支撐板26和后端支撐柱9上，且第三支撐板26固定在第二支撐板22外側(cè)，第三傳動軸24和第四傳動軸25兩端固定設(shè)置有第一傳動輪27，第三傳動軸24和第四傳動軸25上位于同側(cè)的第一傳動輪27均共同連接有第一傳送帶28，第一傳送帶28之間設(shè)置有第一清掃板29；第四傳動軸25一端設(shè)置有第二傳動輪

31，第二傳動輪31通過第二傳送帶32與第二傳動軸一端的第一棘輪33轉(zhuǎn)動連接，第二傳動軸17另一端的第二棘輪34通過第三傳送帶35與第一傳動軸8一端的傳動輪36轉(zhuǎn)動連接。

[0038] 工作時，現(xiàn)有技術(shù)中，由于在打散傳輸通道中蓄積石塊或硬塊，容易造成堵塞，影響漏料口下料，且電機(jī)停止后會在打散棒處大量存留土壤不能及時排除清潔，會導(dǎo)致土壤對設(shè)備進(jìn)行污染，以及影響下次使用的問題；為解決上述技術(shù)問題；該裝置啟動后，可將土壤投放到碎料斗內(nèi)即可；首先啟動電機(jī)2，電機(jī)2正傳時帶動第二傳動軸17轉(zhuǎn)動，第二傳動軸17上的通過傳送帶帶動固定在其上方的第三棘輪48轉(zhuǎn)動，第三棘輪48與第二凸輪4固定連接，所以第二凸輪4跟著轉(zhuǎn)動，此時第二凸輪4上通過同步帶16帶動第一凸輪3同步轉(zhuǎn)動，此時兩凸輪轉(zhuǎn)動，兩凸輪遠(yuǎn)休止段頂起與其正上方凸塊12，凸塊12受力向上運(yùn)動，此時與其固定連接的接料盒11以及與接料盒11固定連接的漏料盒10也開始進(jìn)行向上運(yùn)動，此時固定連接在接料盒11兩側(cè)以及前端支撐柱15和中端支撐柱5之間的彈簧受力，進(jìn)而使漏料盒10和接料盒11進(jìn)行上下顛簸運(yùn)動，從而使漏料盒10板上端面的土壤進(jìn)行篩分，能經(jīng)過槽孔漏下去到接料盒11的土壤為符合熱脫附加工要求的，不能漏下去的為一些大顆粒，或者大硬塊最終通過顛簸震動落到廢料箱1內(nèi)；與此同時，固定在第二傳動軸17一端的第二棘輪34通過傳送帶帶動碎料斗6內(nèi)的第一傳動軸8轉(zhuǎn)動，此時第一傳動軸8上的碎料葉輪7轉(zhuǎn)動對下來的土壤進(jìn)行打散破碎，從而最大程度使土壤分散開來方便篩分；當(dāng)完成工作后由于裝置上會殘留土壤，為了減小對下次使用造成影響需對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次清潔，此時電機(jī)2反轉(zhuǎn)，由于第二傳動軸17固定連接有第一棘輪33和第二棘輪34，所以破碎裝置和篩分裝置不在運(yùn)動，而第二傳動軸17另一端第一棘輪33通過第二傳送帶32帶動第四傳動軸25轉(zhuǎn)動，此時固定在第四傳動軸25上的第一傳動輪27帶動第一傳送帶28轉(zhuǎn)動，此時固定在第一傳送帶上的第一清掃板29與第一傳送帶28同步轉(zhuǎn)動對漏料盒10上端面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜甙?9通過第一傳送帶28從后端運(yùn)送到前端時，此時順著第一傳送帶28進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180度，此時第一清掃板29背部垂直于漏料盒10，此時繼續(xù)運(yùn)動，第一清掃板29背部與其固定連接在清孔板18上端面的脊梁板19相接觸，隨著第一清掃板29繼續(xù)沿著第一傳送帶28運(yùn)動，從而第一清掃板29背部向下壓脊梁板19，從而進(jìn)行對漏料盒10內(nèi)的孔進(jìn)行清掃，防止長期不清掃導(dǎo)致有些孔堵塞。

[0039] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述漏料盒10后端擋板上端面設(shè)置有開槽口37；工作時，槽口37與漏料盒10同時上下震動，考慮到漏料盒10進(jìn)行上下震動防止與其上方的翻折推板38發(fā)生干涉。[0040] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述碎料斗6后端面固定對稱設(shè)置有翻折推板38，所述翻折推板通過固定桿39與后端支撐柱9固定連接；工作時，通過翻折推板38推動碎料斗6依靠慣性向回運(yùn)動震動，有利于減少碎料斗6內(nèi)殘留土壤。[0041] 當(dāng)篩分完成后，接料盒11內(nèi)會存在部分殘土，如不及時清潔，長期放置在接料盒11內(nèi)會造成不必要的污染。[0042] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述接料盒11內(nèi)部滑動設(shè)置有第二清掃板40，所述第二清掃板40滑動連接在接料盒11兩側(cè)滑槽內(nèi)，所述第二清掃板40一端固定設(shè)置有第二擋板41，且第二擋板41位于漏料盒10和接料盒11之間空隙中，以及位于第一傳送帶28正下方，所述第二清掃板40兩端對稱固定設(shè)置有連接繩42，所述連接繩42穿過接料盒11后端面與固定在后端支撐柱9上的第一接桿43相接觸，所述連接繩42的終點(diǎn)固定設(shè)置在后端支撐柱9上的第二接桿44上，所述第一接桿43與第二接桿44之間的連接繩42處固定設(shè)置有動滑輪組45，為了解決上述技術(shù)問題，工作時，固定在第一傳送帶28上的第一擋板30與第一傳送帶28同步運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝粨醢?0運(yùn)動到與第二擋板41接觸時，繼續(xù)運(yùn)動，此時第二擋板41受到第一擋板30的推力，進(jìn)而先旋轉(zhuǎn)一定角度與接料盒面垂直（第二清掃板40不受力時在扭簧47的作用下有一定角度使第二清掃板40下端面不與接料盒11接觸，防止接料盒11在震動過程中相抵觸），當(dāng)繼續(xù)受到第一擋板30推力，此時第二清掃板40沿著長條槽46向前滑動，當(dāng)?shù)谝粨醢?0順著第一傳送帶28進(jìn)行到轉(zhuǎn)彎時，第一擋板30與第二擋板41脫離，第二清掃板40通過與其固定連接的連接繩42另一端位于第一接桿43和第二接桿44之間的動滑輪組45自由向下的重力，從而帶動第二清掃板40順著長條槽46進(jìn)行反向滑動，最終回到起始位置完成一次對接料盒11的清掃，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?8運(yùn)動幾個循環(huán)后即可完成清掃工作，關(guān)閉電機(jī)2即可，有利于對接料盒11進(jìn)行清潔，防止殘留堵塞。

[0043] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述接料盒11兩側(cè)固定設(shè)置有兩長條槽46，所述兩長條槽46平行于接料盒11且略長于第一傳送帶28，工作時，平行于接料盒11的長條槽46的設(shè)置有利于限制第二清掃板40穩(wěn)定滑動，略長于第一傳送帶28有利于防止第一傳送帶上的第一擋板30回程時發(fā)生干涉。[0044] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第二清掃板40兩端處固定連接有扭簧47，工作時，扭簧47的設(shè)置有利于第二清掃版40在返回時扭簧47不在受到第一擋板30的力，從而對第二清掃板40進(jìn)行翻折一定角度減少與接料盒11接觸防止帶回殘留土壤。[0045] 所述篩分型熱脫附土壤修復(fù)系統(tǒng)的土壤篩分方法包括以下步驟：[0046] 步驟1：該裝置啟動后，將土壤投放到碎料斗6內(nèi)；首先啟動電機(jī)2，固定在第二傳動軸17一端的第二棘輪34通過第三傳送帶35帶動碎料斗6內(nèi)的第一傳動軸8轉(zhuǎn)動，此時第一傳動軸8上的碎料葉輪7轉(zhuǎn)動對落下的土壤進(jìn)行打散破碎，然后落到漏料盒10中；[0047] 步驟2：與此同時，電機(jī)2正轉(zhuǎn)時帶動第二傳動軸17轉(zhuǎn)動，第二傳動軸17通過傳送帶帶動第二凸輪4轉(zhuǎn)動，此時第二凸輪4上通過同步帶16帶動第一凸輪3同步轉(zhuǎn)動，此時兩凸輪轉(zhuǎn)動，兩凸輪遠(yuǎn)休止段頂起與其正上方凸塊12，凸塊12受力向上運(yùn)動，此時與其固定連接的接料盒11以及與接料盒11固定連接的漏料盒10也開始進(jìn)行向上運(yùn)動，進(jìn)而使漏料盒10和接料盒11進(jìn)行上下顛簸運(yùn)動，從而使漏料盒10板上端面的土壤進(jìn)行篩分；[0048] 步驟3：此時電機(jī)2反轉(zhuǎn)，所以破碎裝置和篩分裝置不再運(yùn)動，而第二傳動軸17通過第二傳送帶32帶動第四傳動軸25轉(zhuǎn)動，此時固定在第四傳動軸25上的第一傳動輪27帶動第一傳送帶28轉(zhuǎn)動，此時固定在第一傳送帶28上的第一清掃板29與第一傳送帶28同步轉(zhuǎn)動對漏料盒10上端面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜甙?9通過第一傳送帶28從后端運(yùn)送到前端時，此時順著第一傳送帶28進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180°，從而第一清掃板29背部向下壓脊梁板19，從而進(jìn)行對漏料盒10內(nèi)的孔進(jìn)行清掃；[0049] 步驟4：與此同時，固定在第一傳送帶28上的第一擋板30與第一傳送帶28同步運(yùn)動，當(dāng)受到第一擋板30推力，此時第二清掃板40沿著長條槽46向前滑動對接料盒11上表面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝粨醢?0順著第一傳送帶28進(jìn)行到轉(zhuǎn)彎180°時，第一擋板30與第二擋板41脫離，第二清掃板40受到動滑輪組45自由向下的重力，從而帶動第二清掃板40順著長條槽46進(jìn)行反向滑動，最終回到起始位置完成一次對接料盒11的清掃，當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?8運(yùn)動幾個循環(huán)后即完成清掃工作。

[0050] 本發(fā)明通過碎料和篩分設(shè)置，將土塊放入破碎裝置后進(jìn)行打散落入到篩分裝置進(jìn)行篩分，兩裝置配合不僅能夠篩分出細(xì)軟的土壤，而且還能對土壤中摻雜的大石塊，硬塊進(jìn)行篩分及時輸送到廢料箱內(nèi)防止堵塞，大大提高了工作效率，避免了因堵塞進(jìn)行對設(shè)備清理。[0051] 本發(fā)明通過第一清掃板，清孔板和第二清掃板的設(shè)置，可以提高對篩分裝置的清潔效果，防止堵塞，提高裝置的使用效率。[0052] 本發(fā)明通過碎料斗后端面固定對稱設(shè)置有翻折推板，翻折推板通過固定桿與后端支撐柱固定連接，可以提高對碎料斗內(nèi)的殘存物進(jìn)行清潔，不僅更加衛(wèi)生，而且減少對下次使用造成影響。[0053] 工作原理：該裝置啟動后，可將土壤投放到碎料斗內(nèi)即可；首先啟動電機(jī)2，電機(jī)2正傳時帶動第二傳動軸17轉(zhuǎn)動，第二傳動軸17上的通過傳送帶帶動固定在其上方的第三棘輪48轉(zhuǎn)動，第三棘輪48與第二凸輪4固定連接，所以第二凸輪4跟著轉(zhuǎn)動，此時第二凸輪4上通過同步帶16帶動第一凸輪3同步轉(zhuǎn)動，此時兩凸輪轉(zhuǎn)動，兩凸輪遠(yuǎn)休止段頂起與其正上方凸塊12，凸塊12受力向上運(yùn)動，此時與其固定連接的接料盒11以及與接料盒11固定連接的漏料盒10也開始進(jìn)行向上運(yùn)動，此時固定連接在接料盒11兩側(cè)以及前端支撐柱15和中端支撐柱5之間的彈簧受力，進(jìn)而使漏料盒10和接料盒11進(jìn)行上下顛簸運(yùn)動，從而使漏料盒10板上端面的土壤進(jìn)行篩分，能經(jīng)過槽孔漏下去到接料盒11的土壤為符合熱脫附加工要求的，不能漏下去的為一些大顆粒，或者大硬塊最終通過顛簸震動落到廢料箱1內(nèi)；與此同時，固定在第二傳動軸17一端的第二棘輪34通過傳送帶帶動碎料斗6內(nèi)的第一傳動軸8轉(zhuǎn)動，此時第一傳動軸8上的碎料葉輪7轉(zhuǎn)動對下來的土壤進(jìn)行打散破碎，從而最大程度使土壤分散開來方便篩分；當(dāng)完成工作后由于裝置上會殘留土壤，為了減小對下次使用造成影響需對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次清潔，此時電機(jī)2反轉(zhuǎn)，由于第二傳動軸17固定連接有第一棘輪33和第二棘輪34，所以破碎裝置和篩分裝置不在運(yùn)動，而第二傳動軸17另一端第一棘輪33通過第二傳送帶32帶動第四傳動軸25轉(zhuǎn)動，此時固定在第四傳動軸25上的第一傳動輪27帶動第一傳送帶

28轉(zhuǎn)動，此時固定在第一傳送帶上的第一清掃板29與第一傳送帶28同步轉(zhuǎn)動對漏料盒10上端面進(jìn)行清掃，當(dāng)?shù)谝磺鍜甙?9通過第一傳送帶28從后端運(yùn)送到前端時，此時順著第一傳送帶28進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180度，此時第一清掃板29背部垂直于漏料盒10，此時繼續(xù)運(yùn)動，第一清掃板29背部與其固定連接在清孔板18上端面的脊梁板19相接觸，隨著第一清掃板29繼續(xù)沿著第一傳送帶28運(yùn)動，從而第一清掃板29背部向下壓脊梁板19，從而進(jìn)行對漏料盒10內(nèi)的孔進(jìn)行清掃，防止長期不清掃導(dǎo)致有些孔堵塞；與此同時，固定在第一傳送帶28上的第一擋板

30與第一傳送帶28同步運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝粨醢?0運(yùn)動到與第二擋板41接觸時，繼續(xù)運(yùn)動，此時第二擋板41受到第一擋板30的推力，進(jìn)而先旋轉(zhuǎn)一定角度與接料盒面垂直（第二清掃板40不受力時在扭簧47的作用下有一定角度使第二清掃板40下端面不與接料盒11接觸，防止接料盒11在震動過程中相抵觸），當(dāng)繼續(xù)受到第一擋板30推力，此時第二清掃板40沿著長條槽46向前滑動，當(dāng)?shù)谝粨醢?0順著第一傳送帶28進(jìn)行到轉(zhuǎn)彎時，第一擋板30與第二擋板41脫離，第二清掃板40通過與其固定連接的連接繩42另一端位于第一接桿43和第二接桿44之間的動滑輪組45自由向下的重力，從而帶動第二清掃板40順著長條槽46進(jìn)行反向滑動，最終回到起始位置完成一次對接料盒11的清掃。

[0054] 在本說明書的描中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上術(shù)語的示意性表不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0055] 以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。