目前國內(nèi)大部分采用石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝的火電廠都采用的是DU系列真空皮帶脫水機(jī)和ZPT系列陶瓷式圓盤脫水機(jī)來對其尾產(chǎn)品石膏進(jìn)行脫水的。該產(chǎn)品在該行業(yè)有著技術(shù)成熟，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。但隨著升級改造項(xiàng)目的不斷進(jìn)行，越來越多的項(xiàng)目現(xiàn)場對空間的利用率要求越來越高，這樣DU系列的設(shè)備就不能滿足項(xiàng)目的要求。另一方面很多具體項(xiàng)目的石膏漿液的的品質(zhì)很難控制，而ZPT系列陶瓷式圓盤脫水機(jī)對石膏漿液的品質(zhì)又要求太高。所以尋找一種新型的既能保證具體項(xiàng)目空間要求又能適應(yīng)石膏漿液品質(zhì)不穩(wěn)定的設(shè)備很有必要。而ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)就能滿足這兩方面的要求。

ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)具有占地面積小，處理能力大，造價(jià)低，易實(shí)現(xiàn)大型化，且技術(shù)成熟、工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，因而可以在脫硫領(lǐng)域內(nèi)廣泛推廣。ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)是一種非常成熟的設(shè)備。早在40年前，ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)就在礦山領(lǐng)域得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，成為選礦工業(yè)中應(yīng)用最多的過濾設(shè)備，特別是在鐵礦石選廠。一些****的生產(chǎn)廠商，如美國的艾姆科、丹佛、德國的洪堡、瑞典莎拉國際、奧地利的安德里茲、日本的三機(jī)和前蘇聯(lián)一些公司已有定型的系列化產(chǎn)品，過濾面積****可達(dá)300m2，有近百種規(guī)格。當(dāng)年該設(shè)備的發(fā)展趨勢是槽體中礦漿液位的自動控制，采用強(qiáng)力攪拌裝置使礦漿顆粒均勻懸浮，設(shè)備的大型化和增加每個(gè)圓盤上濾扇的數(shù)目，并在某些需要濾餅水分更低的情況下采用增設(shè)蒸汽干燥脫水技術(shù)，以獲得****的脫水效果。但是隨著DU系列產(chǎn)品的膠帶寬度的難題得到攻克后，其市場份額才開始逐漸被降低。

而ZPT系列陶瓷式圓盤脫水機(jī)的****之處在于其過濾機(jī)理是將毛細(xì)原理應(yīng)用于ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī) 。用親水陶瓷燒結(jié)成陶瓷過濾板，取代傳統(tǒng)的濾片和濾布。由于水與親水陶瓷之間存在表面張力，所以親水陶瓷的微孔中水分不會全部排空從而有效阻止了氣體溢出，形成了無空氣消耗的過濾過程，所以真空度極高，真空耗能極小。該設(shè)備應(yīng)用于細(xì)，黏性物料領(lǐng)域時(shí)能顯示極大的優(yōu)越性。

ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)是我國在70年代引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)。 隨后1985年，國內(nèi)廠商就已經(jīng)逐步掌握了該設(shè)備的核心技術(shù)，我公司在90年代初也已經(jīng)完全掌握該設(shè)備的核心技術(shù)。隨著DU系列設(shè)備和ZPT系列設(shè)備的技術(shù)逐漸成熟該設(shè)備現(xiàn)已基本被替代。2009年我公司主導(dǎo)了ZPT系列產(chǎn)品在FGD石膏脫水領(lǐng)域的推廣，而且也取得了很大的成績。但是隨著現(xiàn)場問題的不斷反饋(盤片的堵塞問題，酸液排放問題，反洗水水質(zhì)問題，物料油性太大等等)，公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員越來越覺得ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)能更好的適應(yīng)現(xiàn)場工況。

目前我公司的ZPL系列濾布式圓盤脫水機(jī)吸收了國內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，針對石膏漿液密度大、沉降速度快、黏度大、腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，進(jìn)行了系統(tǒng)研究與優(yōu)化設(shè)計(jì)，取得了很大的突破。而且通過多次具體實(shí)驗(yàn)的比較，該系列產(chǎn)品與DU系列產(chǎn)品相比，其單位面積產(chǎn)能提高了近100%，占地面積總體降低了近75%，能耗也降低了近70% ，同時(shí)工況得到了很大的改善，工人的勞動強(qiáng)度也大幅降低。

與ZPT系列陶瓷式圓盤脫水機(jī)相比較其對物料的適應(yīng)能力大大改善，單位面積產(chǎn)能提高了近200%，其運(yùn)維成本據(jù)保守估計(jì)能降低近60%。