權(quán)利要求書： 1.一種線性振動電機的定子組件，其特征在于，包括支撐板(1)、支架(2)、線圈(4)、鐵芯(5)；

所述支撐板(1)的頂壁上間隔設(shè)置有兩個所述支架(2)，兩個所述支架(2)之間設(shè)置有所述線圈(4)，所述線圈(4)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有所述鐵芯(5)，所述鐵芯(5)的兩端分別位于兩個所述支架(2)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：還包括柔性電路板(3)，所述柔性電路板(3)位于所述支撐板(1)上，所述柔性電路板(3)的頂端向一側(cè)凸出，且凸出部位位于兩個所述支架(2)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述柔性電路板(3)上的凸出部位位于所述線圈(4)和支撐板(1)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支撐板(1)為長方體薄片，所述支撐板(1)上短邊的其中一邊一體固定有凸板(11)，所述柔性電路板(3)的底端位于所述凸板(11)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支撐板(1)的頂壁上間隔開設(shè)有兩個固定槽(12)，所述固定槽(12)固定有所述支架(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支撐板(1)的頂壁中間位置上沿著長邊方向間隔開設(shè)有兩個固定槽(12)，所述固定槽(12)固定有所述支架(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支架(2)的底壁固定有與所述固定槽(12)相配套的固定座(24)，所述支撐板(1)和支架(2)之間通過所述固定槽(12)和固定座(24)相互固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支架(2)的材料為塑料，所述支架(2)上的所述固定座與所述支撐板(1)上的所述固定槽(12)一體注塑成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支架(2)的形狀為L形，且鏡像設(shè)置于所述支撐板(1)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種線性振動電機的定子組件，其特征在于：所述支架(2)的頂壁垂直貫穿側(cè)壁開設(shè)有凹槽(22)，所述鐵芯(5)的兩端分別位于兩個所述支架(2)上開設(shè)的所述凹槽(22)內(nèi)。

說明書： 一種線性振動電機的定子組件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線性振動電機的定子組件。背景技術(shù)[0002] 隨著電子技術(shù)的發(fā)展，便攜式消費性電子產(chǎn)品越來越受人們的追捧，如手機、掌上游戲機、導(dǎo)航裝置或掌上多媒體娛樂設(shè)備等，一般都會用到線性振動電機來做系統(tǒng)反饋；線性振動電機一般用作觸覺體驗的執(zhí)行組織，起到系統(tǒng)振動反饋的作用，比如手機的來電提示、信息提示、導(dǎo)航提示、游戲機的振動反饋等。[0003] 線性振動電機包括定子組件、振子組件和機殼，定子組件通過線圈傳遞電能，振子組件懸置于機殼內(nèi)產(chǎn)生振動反饋；傳統(tǒng)的定子組件裝配工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，而隨著電子技術(shù)的發(fā)展，生活中對線性振動電機的需求量很大，現(xiàn)有的定子組件的結(jié)構(gòu)無法滿足快速裝配的要求。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中線性振動電機定子組件存在裝配工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：[0006] 一種線性振動電機的定子組件，包括支撐板(1)、支架(2)、線圈(4)、鐵芯(5)；所述支撐板(1)的頂壁上間隔設(shè)置有兩個支架(2)，兩個所述支架(2)之間設(shè)置有線圈(4)，所述線圈(4)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有鐵芯(5)，所述鐵芯(5)的兩端分別位于兩個支架(2)上。[0007] 加工時，將兩個支架間隔設(shè)置于支撐板上；然后將鐵芯放到線圈內(nèi)，然后將帶有鐵芯的線圈放置到支架之間，并將鐵芯的兩端分別設(shè)置于兩個支架上；本申請采用在支撐板上設(shè)置支架固定鐵芯和線圈，該裝配結(jié)構(gòu)不僅簡單可靠，能夠快速裝配，而且極大降低了生產(chǎn)成本。[0008] 進一步的，還包括柔性電路板(3)，所述柔性電路板(3)位于支撐板(1)上，所述柔性電路板(3)的頂端向一側(cè)凸出，且凸出部位位于兩個所述支架(2)之間。[0009] 進一步的，所述柔性電路板(3)上的凸出部位位于線圈(4)和支撐板(1)之間。[0010] 進一步的，所述支撐板(1)為長方體薄片，所述支撐板(1)上短邊的其中一邊一體固定有凸板(11)，所述柔性電路板(3)的底端位于凸板(11)上。[0011] 有益效果：通過柔性電路板和線圈的位置設(shè)置，可以將電流輸送到鐵芯內(nèi)使鐵芯激化帶電。[0012] 進一步的，所述支撐板(1)的頂壁上間隔開設(shè)有兩個固定槽(12)，所述固定槽(12)固定有所述支架(2)。[0013] 進一步的，所述支撐板(1)的頂壁中間位置上沿著長邊方向間隔開設(shè)有兩個固定槽(12)，所述固定槽(12)固定有所述支架(2)。[0014] 進一步的，所述支架(2)的底壁固定有與固定槽(12)相配套的固定座(24)，所述支撐板(1)和支架(2)之間通過固定槽(12)和固定座(24)相互固定。[0015] 有益效果：通過固定槽和固定座的相互配合，便于將支撐板和支架更好的固定起來。[0016] 進一步的，所述支架(2)的材料為塑料，所述支架(2)上的固定座與所述支撐板(1)上的固定槽(12)一體注塑成型。[0017] 有益效果：通過將支架的材料設(shè)置成塑料，加工時，便于將支架與支撐板一體注塑成型，從而減少后期裝配的步驟。[0018] 進一步的，所述支架(2)的形狀為L形，且鏡像設(shè)置于支撐板(1)上。[0019] 進一步的，所述支架(2)的頂壁垂直貫穿側(cè)壁開設(shè)有凹槽(22)，所述鐵芯(5)的兩端分別位于兩個支架(2)上開設(shè)的凹槽(22)內(nèi)。[0020] 有益效果：通過在支架上開設(shè)凹槽，便于更好的固定鐵芯。[0021] 本實用新型的優(yōu)點在于：[0022] 本實用新型在定子組件中設(shè)置有支撐板、支架、線圈、鐵芯，加工時，將兩個支架間隔設(shè)置于支撐板上；然后將鐵芯放到線圈內(nèi)，然后將帶有鐵芯的線圈放置到支架之間，并將鐵芯的兩端分別設(shè)置于兩個支架上；本申請采用在支撐板上設(shè)置支架固定鐵芯和線圈，該裝配結(jié)構(gòu)不僅簡單可靠，能夠快速裝配，而且極大降低了生產(chǎn)成本。[0023] 本實用新型通過將支架的材料設(shè)置成塑料，加工時，便于將支架與支撐板一體注塑成型，從而減少后期裝配的步驟。[0024] 本實用新型通過在支架上開設(shè)凹槽，便于更好的固定鐵芯。[0025] 本實用新型通過柔性電路板和線圈的位置設(shè)置，可以將電流輸送到鐵芯內(nèi)使鐵芯激化帶電。附圖說明[0026] 圖1為本實用新型實施例1的定子組件的爆炸圖；[0027] 圖2為本實用新型實施例1的定子組件的組裝圖；[0028] 圖3為本實用新型實施例1的定子組件中支架的正剖視圖；[0029] 圖4為本實用新型實施例1的定子組件的正剖視圖；[0030] 圖5為本實用新型實施例1的定子組件的側(cè)剖視圖。具體實施方式[0031] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0032] 實施例一[0033] 如圖1所示，本實施例提供一種線性振動電機的定子組件，包括支撐板1、支架2、柔性電路板3、線圈4、鐵芯5。[0034] 如圖1所示，支撐板1為長方體薄片，支撐板1上短邊的其中一邊一體固定有凸板11，用于支撐柔性電路板3；支撐板1的頂壁上間隔開設(shè)有兩個固定槽12，本實施例示例為支撐板1的頂壁中間位置上沿著長邊方向間隔開設(shè)有兩個固定槽12，兩個固定槽12之間的距離與線圈5的長度大致相同，用于固定支架2。

[0035] 如圖1、圖2所示，支架2的形狀為L形；兩個固定槽12的對應(yīng)位置各固定有一個支架2，且兩個支架2為鏡像設(shè)置，用于固定線圈4；如圖1、圖3所示，支架2的頂壁垂直貫穿側(cè)壁開設(shè)有U形凹槽22，用于支撐鐵芯5；支架2的底壁固定有固定座24，支架2的材料為塑料，加工時，支架2上的固定座與支撐板1上的固定槽12一體注塑成型。

[0036] 如圖1、圖2所示，柔性電路板3位于支撐板1上，柔性電路板3的頂端向一側(cè)凸出，且凸出部位位于兩個支架2之間，柔性電路板3的桿身緊靠靠近凸板11的支架的一側(cè)，柔性電路板3的底端位于凸板11上，用于輸送電流。[0037] 如圖2所示，線圈4卡在兩個支架2之間，線圈4位于柔性電路板3凸出部位的上方，用于將電流傳輸?shù)骄€圈4上；如圖4、圖5所示，線圈4為水平中空設(shè)置，且在中空位置固定有鐵芯5。[0038] 如圖3、圖4所示，鐵芯5上套設(shè)有線圈4，用于將電流傳輸?shù)借F芯5上使鐵芯5激化帶電；鐵芯5的兩端分別位于兩個支架2上開設(shè)的凹槽22內(nèi)。[0039] 加工時，將兩個支架2上的固定座分別與支撐板1上的兩個固定槽12一體注塑成型；然后將柔性電路板3放置到支撐板1上，其中柔性電路板3頂端的凸出部位放置于兩個支架2之間，柔性電路板3的底端放置于支撐板1上的凸板11上；然后將鐵芯5放到線圈4內(nèi)，然后將帶有鐵芯5的線圈4放置到支架2之間的柔性電路板3的上方，并將鐵芯5的兩端分別卡在支架2上開設(shè)的凹槽22內(nèi)；工作時，通過柔性電路板3和線圈4的相互配合，可以將電流輸送到鐵芯5內(nèi)使鐵芯5激化帶電。[0040] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。