權利要求書： 1.一種一體式振動電機，其特征在于：包括外殼、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子、兩端蓋、兩密封件、至少兩偏心塊以及至少一軸承；

所述外殼設有接線盒及油腔，所述端蓋分別與油腔的兩端進出口密封連接；所述油腔用于盛裝絕緣潤滑油；

所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在油腔中，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端端頭均穿過端蓋并伸出油腔；所述偏心塊等分為兩組并分別固定在轉(zhuǎn)軸的兩端端頭位置；所述密封件密封轉(zhuǎn)軸與端蓋之間的縫隙；

所述定子設置在油腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子設置在轉(zhuǎn)軸上并相對定子設置；所述定子和/或轉(zhuǎn)子電線連接或銅排連接至接線盒。

2.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動電機，其特征在于：所述油腔的內(nèi)壁上設有至少一限位槽，所述定子上設有與限位槽配合限位塊。

3.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動電機，其特征在于：所述密封件為機械密封，所述接線盒為防爆接線盒，所述絕緣潤滑油為變壓器油。

4.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動電機，其特征在于：所述外殼上設有沿軸向延伸的至少一過油通道，且所述過油通道連通油腔。

5.根據(jù)權利要求4所述的一體式振動電機，其特征在于：所述端蓋上設有與過油通道對接的過油槽。

6.根據(jù)權利要求4或5所述的一體式振動電機，其特征在于：所述過油通道中至少有一條過油通道為管通道，且該管通道的兩端進出口分別靠近油腔的兩端進出口設置。

7.根據(jù)權利要求6所述的一體式振動電機，其特征在于：所述管通道與外殼一體成型，且所述管通道置于外殼的殼壁中或殼壁外；或者，所述外殼的一端設有第一過油孔，所述外殼的另一端設有第二過油孔，所述第一過油孔和第二過油孔一一對應并在外殼外部管道連通形成管通道。

8.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動電機，其特征在于：還包括設置在所述油腔內(nèi)的布線盤，所述布線盤上設有電刷以及用于固定電線或銅排的固定件；所述電刷與轉(zhuǎn)子電連接；

所述布線盤上設有若干過油通孔。

9.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動電機，其特征在于：所述外殼的外壁上還設有若干散熱片。

10.根據(jù)權利要求1所述的一體式振動電機，其特征在于：還包括兩個用于罩住偏心塊的護罩，所述護罩與外殼可拆卸地密封連接。

說明書： 一種一體式振動電機技術領域[0001] 本實用新型涉及電機領域，尤其涉及一種一體式振動電機。背景技術[0002] 振動設備廣泛應用于糧食、礦山、冶金、非金屬、鑄造、電力、水利、化工等行業(yè)。振動設備的核心是一體式振動電機，一體式振動電機大體上包括動力部分(電機驅(qū)動部分)和振動部分(振動產(chǎn)生的部分)，動力部分和振動部分整合在一起的為一體式，動力部分和振動部分分開的為分體式。[0003] 一體式振動電機相對來說更緊湊，占地面積更小，利于在振動設備上布置?，F(xiàn)有的一體式振動電機通常采用固態(tài)油脂進行潤滑，因為振動加上旋轉(zhuǎn)離心力，隨著一體式振動電機的運行時間變長，加上固態(tài)油脂用量受限，固態(tài)油脂會緩慢地被甩飛，使得軸承等得不到潤滑，溫升加快且散熱慢。故一體式振動電機需要定期保養(yǎng)，對軸承等涂抹新的油脂潤滑。雖然現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了可以對軸承等主動添加油脂的一體式振動電機，但是因為固態(tài)油脂的粘附性較強，一體式振動電機長時間使用后，機殼內(nèi)腔堆積的廢棄油脂甚至可能阻滯轉(zhuǎn)動。此外，廢棄油脂還可能降低繞組線圈的絕緣性，造成線圈短路。而且一體式振動電機保養(yǎng)通常需要拆卸，如果較為頻繁地保養(yǎng)軸承，對鎖固用的螺栓會造成較大磨損，此外，重新安裝如果有失誤，會造成電機性能下降甚至損壞，維護保養(yǎng)不便。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種一體式振動電機，其潤滑效果好，散熱好，便于保養(yǎng)維護，而且體型小巧。[0005] 為達到上述目的，本實用新型公開了一種一體式振動電機，其包括外殼、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子、兩端蓋、兩密封件、至少兩偏心塊以及至少一軸承。[0006] 所述外殼設有接線盒及油腔，所述端蓋分別與油腔的兩端進出口密封連接；所述油腔用于盛裝絕緣潤滑油。[0007] 所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在油腔中，且所述轉(zhuǎn)軸的兩端端頭均穿過端蓋并伸出油腔；所述偏心塊等分為兩組并分別固定在轉(zhuǎn)軸的兩端端頭位置；所述密封件密封轉(zhuǎn)軸與端蓋之間的縫隙。[0008] 所述定子設置在油腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子設置在轉(zhuǎn)軸上并相對定子設置；所述定子和/或轉(zhuǎn)子電線連接或銅排連接至接線盒。[0009] 優(yōu)選地，所述油腔的內(nèi)壁上設有至少一限位槽，所述定子上設有與限位槽配合限位塊。[0010] 優(yōu)選地，所述密封件為機械密封，所述接線盒為防爆接線盒，所述絕緣潤滑油為變壓器油。[0011] 優(yōu)選地，所述外殼上設有沿軸向延伸的至少一過油通道，且所述過油通道連通油腔。[0012] 優(yōu)選地，所述端蓋上設有與過油通道對接的過油槽。[0013] 優(yōu)選地，所述過油通道中至少有一條過油通道為管通道，且該管通道的兩端進出口分別靠近油腔的兩端進出口設置。[0014] 優(yōu)選地，所述管通道與外殼一體成型，且所述管通道置于外殼的殼壁中或殼壁外；或者，所述外殼的一端設有第一過油孔，所述外殼的另一端設有第二過油孔，所述第一過油孔和第二過油孔一一對應并在外殼外部管道連通形成管通道。

[0015] 優(yōu)選地，還包括設置在所述油腔內(nèi)的布線盤，所述布線盤上設有電刷以及用于固定電線或銅排的固定件；所述電刷與轉(zhuǎn)子電連接；所述布線盤上設有若干過油通孔。[0016] 優(yōu)選地，所述外殼的外壁上還設有若干散熱片。[0017] 優(yōu)選地，還包括兩個用于罩住偏心塊的護罩，所述護罩與外殼可拆卸地密封連接。[0018] 本實用新型具有以下有益效果：[0019] 本實用新型通過設置盛裝絕緣潤滑油的油腔，該油腔通過端蓋、密封件轉(zhuǎn)軸等配合可以實現(xiàn)密封。轉(zhuǎn)子、定子、軸承等置于油腔中，并浸沒在絕緣潤滑油中，可以保證轉(zhuǎn)子和定子正常工作，同時保證軸承等摩擦件可以得到潤滑，進而使得軸承等摩擦件在運作過程中溫升慢且散熱快，延長其使用壽命。轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的過程中，會對絕緣潤滑油起到泵送的作用，促進其在油腔內(nèi)的流動性，使得軸承等摩擦件運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量快速溢散，并通過外殼各處散熱，散熱效果好。[0020] 通過設置過油通道，利于加強絕緣潤滑油的流動性。[0021] 因為振動電機的運轉(zhuǎn)方向通常不作改變，故轉(zhuǎn)子對絕緣潤滑油的泵送方向一致，通過設置管通道，可以促進絕緣潤滑油在油腔內(nèi)的大循環(huán)，保證油腔內(nèi)各處的溫度均衡，利于散熱。附圖說明[0022] 圖1為本實用新型的示意圖。[0023] 圖2為本實用新型隱藏外殼后的示意圖。[0024] 圖3為本實用新型隱藏外殼和定子后的示意圖。[0025] 圖4為本實用新型的剖視圖。[0026] 圖5為外殼的示意圖。[0027] 圖6為管通道實施方式一的示意圖。[0028] 圖7為管通道實施方式二的示意圖。[0029] 圖8為管通道實施方式三的示意圖。[0030] 主要部件符號說明：[0031] 外殼10，接線盒11，油腔12，護罩13，限位槽14，過油通道15，管通道151，第一過油孔152，第二過油孔153；[0032] 端蓋20，過油槽21；[0033] 轉(zhuǎn)軸30；[0034] 軸承40；[0035] 密封件50；[0036] 定子61，限位塊611，轉(zhuǎn)子62，布線盤63，過油通孔631，電刷64；[0037] 偏心塊70。具體實施方式[0038] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。[0039] 如圖1～5所示，本實用新型公開了一種一體式振動電機，其包括外殼10、轉(zhuǎn)軸30、定子61、轉(zhuǎn)子62、兩端蓋20、兩密封件50、兩個偏心塊70以及兩個軸承40。[0040] 外殼10由不銹鋼制成，外殼10的外部設有接線盒11，優(yōu)選防爆接線盒11，用于接入電源。此外，外殼10的外壁上還設有若干的散熱片，以加強振動電機的散熱效果。外殼10內(nèi)部則為油腔12，該油腔12兩端均設有進出口。兩個端蓋20分別與油腔12的兩端進出口密封連接，并螺絲鎖固。[0041] 轉(zhuǎn)軸30通過軸承40轉(zhuǎn)動連接在油腔12中，且轉(zhuǎn)軸30的兩端端頭均穿過端蓋20并伸出油腔12，密封件50則密封轉(zhuǎn)軸30與端蓋20之間的縫隙。密封件50優(yōu)選機械密封，可以保證轉(zhuǎn)軸30與端蓋20之間的縫隙被有效密封，而且使用壽命長。通過轉(zhuǎn)軸30、密封件50、端蓋20和外殼10配合，油腔12可以實現(xiàn)密封。在油腔12內(nèi)盛裝有絕緣潤滑油，優(yōu)選變壓器油，具有絕緣好、散熱好、消弧等優(yōu)點。[0042] 轉(zhuǎn)軸30的兩端端頭伸出油腔12后分別固定連接一個偏心塊70。在外殼10的兩端側(cè)還分別設有一個用于罩住偏心塊70的護罩13，護罩13與外殼10通過螺絲可拆卸地密封連接。護罩13可以起到防塵防水等作用。[0043] 定子61限位設置在油腔12內(nèi)，在油腔12的內(nèi)壁上設有至少一限位槽14，在定子61上則設有與限位槽14配合限位塊611，通過限位槽14與限位塊611配合，定子61不會轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子62則設置在轉(zhuǎn)軸30上并相對定子61設置。定子61和/或轉(zhuǎn)子62電線連接或銅排連接至接線盒11。定子61和轉(zhuǎn)子62是否電線連接至接線盒11根據(jù)定子61和轉(zhuǎn)子62的配合類型來決定，比如定子61和轉(zhuǎn)子62構(gòu)成永磁電機，轉(zhuǎn)子62一般為永磁體，不需要接電，只需定子62接電，這時定子62電線連接至接線盒11即可。再比如定子61和轉(zhuǎn)子62構(gòu)成三相異步電機，定子61和轉(zhuǎn)子62都需要電線連接至接線盒11，而且此種情況下，轉(zhuǎn)子62一般需要連接電刷64，故在在油腔12內(nèi)設有有布線盤63，布線盤63可以與通過上述的限位槽14配合以防止轉(zhuǎn)動，電刷64設置在布線盤63上。此外，在布線盤63上還可以設置用于固定電線或銅排的固定件，避免干涉到轉(zhuǎn)子62的轉(zhuǎn)動。為了便于變壓器油的流動，在布線盤63上還設有若干過油通孔

631。

[0044] 軸承40和轉(zhuǎn)子62可以通過兩個軸卡配合限位在轉(zhuǎn)軸30上，或者，在轉(zhuǎn)軸30上設置臺階面，再配合一個軸卡將軸承40或轉(zhuǎn)子62限位。定子61則可以通過孔卡限位在油腔12中。這些部件的限位方式是本領域很成熟的技術，方式也多種多樣，本案中不再一一列舉。

[0045] 為了更進一步地提高變壓器油的流動性，在外殼10上設有沿軸向延伸的至少一過油通道15，且該過油通道15連通油腔12，此外，在端蓋20上也設有與過油通道15對接的過油槽21，以利于變壓器油的流動。過油通道15可以是槽，可有是管，或兩者混合使用。作為優(yōu)選地，過油通道15中至少有一條過油通道15為管通道151，且該管通道151的兩端進出口分別靠近油腔12的兩端進出口設置。管通道151可以和外殼10一體成型，比如管通道151是通過在外殼10的殼壁上鉆孔得到，或直接鑄造而成，如圖6所示；再比如，管通道151置于外殼10的殼壁外側(cè)，管通道151的通道壁部分直接與外部空氣接觸，以利于散熱，如圖7所示，這般情況下，管通道151的端口可以通過過油槽21來實現(xiàn)與油腔12連通(通過加大端蓋20并加長過油槽21來實現(xiàn))，也可以通過在外殼10上設置連通管通道151和油腔12的通道。此外，管通道151也可以通過以下方式得到：在外殼10的一端設有第一過油孔152，在外殼10的另一端設有第二過油孔153，第一過油孔152和第二過油孔153均連通油腔12，且第一過油孔152和第二過油孔153一一對應并在外殼10外部管道連通形成管通道151，連通第一過油孔152和第二過油孔153的管道選用金屬管道，如圖8所示。管通道151的后一實施例的優(yōu)勢在于，變壓器油可以流經(jīng)外殼10外部，且因為連通第一過油孔152和第二過油孔153的金屬管道獨立于外殼10，可以一定程度上加強散熱效果。同時，第一過油孔152和第二過油孔153可以作為灌注變壓器油的進口使用，而不必另設注油口。[0046] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。