權利要求書： 1.一種挖改鉆機，包括機架（1）、挖掘機連接裝置（2）、升降動力系統(tǒng)（3）、旋轉動力系統(tǒng)、鉆具和液壓分配閥（6），其特征在于：所述機架（1）上端設有挖掘機連接裝置（2）；升降動力系統(tǒng)（3）包括推進與提升馬達（31）、絲桿軸承座（32）、絲桿（33）和絲桿套（34），推進與提升馬達（31）安裝于機架（1）上端的頂板（11）上，絲桿軸承座（32）安裝于機架（1）下端的底板（12）上，絲桿（33）安裝于推進與提升馬達（31）和絲桿軸承座（32）之間，絲桿（33）上設有絲桿套（34），推進與提升馬達（31）用于驅動絲桿（33）轉動；旋轉動力系統(tǒng)包括動力頭馬達（41）和動力頭減速箱（42），動力頭馬達（41）安裝于動力頭減速箱（42）的上端，鉆具連接動力頭減速箱（42）的下端；所述機架（1）的頂板（11）和底板（12）之間設有與絲桿（33）平行的多條滑動導軌（13），動力頭減速箱（42）與絲桿套（34）固定連接，動力頭減速箱（42）與滑動導軌（13）滑動連接；液壓分配閥（6）安裝于機架（1）內部且靠近機架（1）上端的位置，液壓分配閥（6）連接挖掘機的液壓控制油路，升降動力系統(tǒng)（3）和旋轉動力系統(tǒng)分別與液壓分配閥（6）相連。

2.根據權利要求1所述的一種挖改鉆機，其特征在于：所述滑動導軌（13）為滑桿，設有兩條。

3.根據權利要求1所述的一種挖改鉆機，其特征在于：所述挖掘機連接裝置（2）與機架（1）之間設有鉆機回轉驅動盤（7），鉆機回轉驅動盤（7）與液壓分配閥（6）相連，鉆機回轉驅動盤（7）用于控制機架（1）旋轉。

4.根據權利要求1所述的一種挖改鉆機，其特征在于：所述鉆具包括鉆桿（51）和釬頭（52），釬頭（52）上設有護釬套（53）。

5.根據權利要求1所述的一種挖改鉆機，其特征在于：所述機架（1）的底板（12）的下端設有多個撐腳（14）。

6.根據權利要求5所述的一種挖改鉆機，其特征在于：所述撐腳（14）包括上端圓柱部（141）和下端圓錐部（142）。

說明書： 一種挖改鉆機技術領域[0001] 本發(fā)明屬于工程鉆探設備技術領域，具體涉及一種挖改鉆機。背景技術[0002] 鉆機主要應用于地質勘查、工程鉆孔、開挖臨空面等工程鉆探施工作業(yè)。[0003] 現(xiàn)有的鉆機主要包括塔式機架、動力驅動系統(tǒng)和鉆進系統(tǒng)，施工作業(yè)前需要將塔式機架挪動至鉆孔位置，柴油機或電動機為鉆進系統(tǒng)的鉆具提供旋轉動力和提升動力，由油泵、控制閥和油缸組成的液壓推進系統(tǒng)為鉆具提供推進力，鉆桿上端設置旋轉接頭組成給水排渣和冷卻系統(tǒng)。但是，這種現(xiàn)有的鉆機存在諸多缺陷：塔式機架笨重，導致挪動和調較困難；結構和操作復雜，操作工人作業(yè)時存在不安全隱患；鉆進進尺慢，施工效率低；單臺鉆機由兩人以上操作，人工成本高等。發(fā)明內容[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供一種挖改鉆機，鉆機靈活安裝在挖掘機上，由挖掘機配合進行施工作業(yè)，單人操作以節(jié)省了勞動力，移動定位方便、提高了鉆孔定位速度，有效減少施工前準備時間，提高了施工效率。[0005] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：[0006] 一種挖改鉆機，包括機架、挖掘機連接裝置、升降動力系統(tǒng)、旋轉動力系統(tǒng)、鉆具和液壓分配閥；所述機架上端設有挖掘機連接裝置，挖掘機連接裝置用于連接挖掘機斗桿；升降動力系統(tǒng)包括推進與提升馬達、絲桿軸承座、絲桿和絲桿套，推進與提升馬達安裝于機架上端的頂板上，絲桿軸承座安裝于機架下端的底板上，絲桿安裝于推進與提升馬達和絲桿軸承座之間，絲桿上設有絲桿套，推進與提升馬達用于驅動絲桿轉動；旋轉動力系統(tǒng)包括動力頭馬達和動力頭減速箱，動力頭馬達安裝于動力頭減速箱的上端，鉆具連接動力頭減速箱的下端；所述機架的頂板和底板之間設有與絲桿平行的多條滑動導軌，動力頭減速箱與絲桿套固定連接，動力頭減速箱與滑動導軌滑動連接，當絲桿轉動，在絲桿和滑動導軌的作用下，與絲桿套連接的動力頭減速箱沿絲桿軸向移動，確保鉆具沿絲桿軸向推進或提升；液壓分配閥安裝于機架內部且靠近機架上端的位置，液壓分配閥連接挖掘機的液壓控制油路，升降動力系統(tǒng)和旋轉動力系統(tǒng)分別與液壓分配閥相連，當施工時，液壓分配閥將液壓油分別按比例分給推進與提升馬達和動力頭馬達，以此控制升降動力系統(tǒng)和旋轉動力系統(tǒng)工作，使鉆具推進或提升、使鉆具旋轉。[0007] 優(yōu)選的，所述滑動導軌為滑桿，設有兩條，兩條滑動導軌與絲桿配合，能夠確保動力頭減速箱平穩(wěn)移動。[0008] 優(yōu)選的，所述挖掘機連接裝置與機架之間設有鉆機回轉驅動盤，鉆機回轉驅動盤與液壓分配閥相連，鉆機回轉驅動盤用于控制機架旋轉，以便于鉆孔前定位。[0009] 優(yōu)選的，所述鉆具包括鉆桿和釬頭，釬頭為特制鉆頭，根據地質條件選擇合適的釬頭類型，以提高鉆進速度，釬頭上設有護釬套，當鉆進施工時，護釬套能確保釬頭沿絲桿軸向旋轉推進。[0010] 優(yōu)選的，所述機架的底板的下端設有多個撐腳，撐腳能有效支撐機架，使鉆進過程中，機架保持平穩(wěn)。[0011] 優(yōu)選的，所述撐腳包括上端圓柱部和下端圓錐部，圓錐部能順利插入施工面的土壤中。[0012] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的一種挖改鉆機，該鉆機能夠安裝在挖掘機的斗桿上，利用挖掘機的動力和工作平臺，一個操作工人即可完成施工作業(yè)，與傳統(tǒng)的塔式機架鉆機相比，降低了勞動力、節(jié)約了人工成本；該鉆機能通過控制挖掘機的移動、手臂和斗桿以完成鉆孔定位，能實現(xiàn)鉆孔的快速定位，可進行連孔作業(yè)，與傳統(tǒng)的塔式機架鉆機相比，有效減少了施工前塔式機架搬移和準備時間，提高了施工效率；根據地質情況和鉆孔需要更換鉆具組合，使該鉆機應用范圍大；液壓控制鉆具旋轉鉆進，使該鉆機安全可靠，能有效提高進尺。附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。[0014] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。[0015] 圖2為本發(fā)明的主視圖。[0016] 圖3為本發(fā)明的后視圖。[0017] 圖4為本發(fā)明的俯視圖。[0018] 圖5為圖4中A?A剖視圖。[0019] 圖6為本發(fā)明的鉆具結構示意圖。[0020] 附圖中：1?機架，11?頂板，12?底板，13?滑動導軌，14?撐腳，141?圓柱部，142?圓錐部，2?挖掘機連接裝置，3?升降動力系統(tǒng)，31?推進與提升馬達，32?絲桿軸承座，33?絲桿，34?絲桿套，41?動力頭馬達，42?動力頭減速箱，51?鉆桿，52?釬頭，53?護釬套，6?液壓分配閥，7?鉆機回轉驅動盤。

具體實施方式[0021] 下面將結合附圖對本發(fā)明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。[0022] 在本申請的描述中，需要理解的是，術語“內”、“外”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。[0023] 如圖1?6所示，一種挖改鉆機，包括機架1、挖掘機連接裝置2、升降動力系統(tǒng)3、旋轉動力系統(tǒng)、鉆具和液壓分配閥6；所述機架1上端設有鉆機回轉驅動盤7，鉆機回轉驅動盤7的上端設有挖掘機連接裝置2，鉆機回轉驅動盤7用于控制機架1旋轉，挖掘機連接裝置2用于連接挖掘機斗桿；升降動力系統(tǒng)3包括推進與提升馬達31、絲桿軸承座32、絲桿33和絲桿套34，推進與提升馬達31安裝于機架1上端的頂板11上，絲桿軸承座32安裝于機架1下端的底板12上，絲桿33安裝于推進與提升馬達31和絲桿軸承座32之間，絲桿33上設有絲桿套34，推進與提升馬達31用于驅動絲桿33轉動；旋轉動力系統(tǒng)包括動力頭馬達41和動力頭減速箱

42，動力頭馬達41安裝于動力頭減速箱42的上端，鉆具連接動力頭減速箱42的下端；所述機架1的頂板11和底板12之間設有與絲桿33平行的兩條滑動導軌13，動力頭減速箱42與絲桿套34固定連接，動力頭減速箱42與滑動導軌13滑動連接，當絲桿33轉動，在絲桿33和滑動導軌13的作用下，與絲桿套34連接的動力頭減速箱42沿絲桿33軸向移動，確保鉆具沿絲桿33軸向推進或提升；液壓分配閥6安裝于機架1內部且靠近機架1上端的位置，液壓分配閥6連接挖掘機的液壓控制油路，鉆機回轉驅動盤7、升降動力系統(tǒng)3和旋轉動力系統(tǒng)分別與液壓分配閥6相連，當施工時，液壓分配閥6將液壓油分別按比例分給鉆機回轉驅動盤7、推進與提升馬達31和動力頭馬達41，以此通過控制鉆機回轉驅動盤7進行機架1旋轉并定位鉆孔、控制升降動力系統(tǒng)3和旋轉動力系統(tǒng)工作，使鉆具推進或提升、使鉆具旋轉。

[0024] 本實施例中，所述鉆具包括鉆桿51和釬頭52，釬頭52為特制鉆頭，根據地質條件選擇合適的釬頭52類型，以提高鉆進速度，釬頭52上設有護釬套53，當鉆進施工時，護釬套53能確保釬頭52沿絲桿33軸向旋轉推進。[0025] 本實施例中，所述機架1的底板12的下端設有多個撐腳14，撐腳14包括上端圓柱部141和下端圓錐部142，撐腳14能有效支撐機架1，使鉆進過程中，機架1保持平穩(wěn)，圓錐部142能順利插入施工面的土壤中。

[0026] 本實施例的工作原理：在挖掘機上組裝鉆機，鉆機的挖掘機連接裝置2與挖掘機的斗桿相連接，液壓分配閥6與挖掘機的液壓控制油路相連通，連接挖掘機駕駛室控制電纜，連接水路；通過挖掘機操作室內的控制面板，操作工人控制挖掘機行走和擺臂、控制鉆機回轉驅動盤7旋轉，以進行鉆孔定位；通過挖掘機操作室內的控制面板，操作工人開啟水壓開關，啟動旋轉動力系統(tǒng)，旋轉動力系統(tǒng)驅動鉆桿51和釬頭52旋轉，同時啟動升降動力系統(tǒng)3，在升降動力系統(tǒng)3提供的自適應推力作用下，驅動旋轉動力系統(tǒng)推進，以此釬頭52旋轉鉆進；當鉆進預定進尺后，控制升降動力系統(tǒng)3提升鉆具，并取出鉆孔內巖芯，再進行鉆進作業(yè)。本鉆機設計安裝靈活、能快速定位鉆孔、可進行連孔作業(yè)、鉆孔范圍寬，通過挖掘機液壓系統(tǒng)控制鉆機，使鉆具旋轉和推進自適應配合，提高工效、減少人力、降低損耗。[0027] 本發(fā)明的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。[0028] 最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求和說明書的范圍當中。