權(quán)利要求書: 1.一種制備苯乙烯的裝置,其特征在于,該裝置包括:脫水塔、脫水塔冷凝器、脫水塔回流罐、脫水塔釜循環(huán)泵、混合器、脫水塔再沸器;其中,脫水塔頂部依次連接脫水塔冷凝器、脫水塔回流罐;
脫水塔回流罐底部連接脫水塔;
脫水塔底部依次連接脫水塔釜循環(huán)泵、混合器、脫水塔再沸器;
脫水塔再沸器出口連接脫水塔;
催化劑進(jìn)料管線連接脫水塔釜循環(huán)泵入口,并任選的連接脫水塔釜;
粗苯乙醇進(jìn)料管線連接混合器入口;
所述脫水塔再沸器為管殼式換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備苯乙烯的裝置,其特征在于,脫水塔再沸器與脫水塔連接處之上的脫水塔側(cè)壁上設(shè)置有液相采出管線,所述液相采出管線連接至脫水塔再沸器入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備苯乙烯的裝置,其特征在于,所述液相采出管線設(shè)置在脫水塔再沸器與脫水塔連接處之上1?3塊塔板對(duì)應(yīng)的脫水塔側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的制備苯乙烯的裝置,其特征在于,所述脫水塔回流罐為液液分離罐,脫水塔回流罐底部設(shè)置有有機(jī)相采出管線和水相采出管線,所述水相采出管線分出一支連接脫水塔頂部;
所述脫水塔的內(nèi)件為篩板、浮閥、泡罩或填料;
脫水塔釜循環(huán)泵至混合器的管線上設(shè)置有含重油的副產(chǎn)物采出管線。
5.一種采用如權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的裝置進(jìn)行苯乙醇脫水制苯乙烯的方法,其特征在于,所述方法包括:粗苯乙醇原料經(jīng)粗苯乙醇進(jìn)料管線進(jìn)入所述裝置、催化劑經(jīng)催化劑進(jìn)料管線進(jìn)入所述裝置,經(jīng)加熱、脫水反應(yīng)、分離后,脫水塔塔頂?shù)玫剿嗪透缓揭蚁┑挠袡C(jī)相,脫水塔釜循環(huán)泵出口采出含重油的副產(chǎn)物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的苯乙醇脫水制苯乙烯的方法,其特征在于,所述方法包括:(a)粗苯乙醇原料經(jīng)粗苯乙醇進(jìn)料管線進(jìn)入混合器入口,催化劑經(jīng)催化劑進(jìn)料管線進(jìn)入脫水塔釜循環(huán)泵入口并任選的進(jìn)入脫水塔釜;
(b)脫水塔塔釜物料依次經(jīng)脫水塔釜循環(huán)泵、混合器后送入脫水塔再沸器,粗苯乙醇原料在再沸器內(nèi)經(jīng)催化劑作用發(fā)生脫水反應(yīng),得到包含苯乙烯、苯乙酮、苯乙醇、水、重油的脫水塔再沸器出口物流;
(c)脫水塔再沸器出口物流經(jīng)脫水塔精餾分離,塔頂組分經(jīng)脫水塔冷凝器冷凝后進(jìn)入脫水塔回流罐沉降分離;
(d)脫水塔回流罐底部分別采出水相和富含苯乙烯的有機(jī)相;
(e)脫水塔釜循環(huán)泵出口分兩股,一股進(jìn)入脫水塔再
聲明:
“制備苯乙烯的裝置及方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)