權(quán)利要求書： 1.帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，包括傳感箱（1），其特征在于：包括傳感箱（1）的一側(cè)外表面設(shè)置有一號連接管（2），所述一號連接管（2）的內(nèi)壁設(shè)置有輸送管（3），所述傳感箱（1）的前端外表面設(shè)置有一號螺栓（8），所述傳感箱（1）的上端外表面設(shè)置有固定柱（7），所述固定柱（7）的外表面開設(shè)有孔洞（10），所述孔洞（10）的內(nèi)壁設(shè)置有拆卸裝置（4），所述固定柱（7）的上端外表面設(shè)置有二號連接管（5），所述二號連接管（5）的上端外表面設(shè)置有感應(yīng)頭（6），所述傳感箱（1）的前端外表面設(shè)置有散熱裝置（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，其特征在于：所述傳感箱（1）與一號連接管（2）之間為固定連接，所述一號連接管（2）與輸送管（3）之間為固定連接，所述傳感箱（1）與一號螺栓（8）之間為螺紋連接，所述傳感箱（1）與固定柱（7）之間為固定連接，所述孔洞（10）與拆卸裝置（4）之間為活動(dòng)連接，所述固定柱（7）與二號連接管（5）之間為可拆卸連接，所述二號連接管（5）與感應(yīng)頭（6）之間為固定連接，所述傳感箱（1）與散熱裝置（9）之間為可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，其特征在于：所述拆卸裝置（4）包括滾珠（401）、固定塊（402）、封閉板（403）、彈簧（404），所述滾珠（401）的一側(cè)外表面設(shè)置有固定塊（402），所述固定塊（402）的一側(cè)外表面設(shè)置有彈簧（404），所述滾珠（401）的外壁設(shè)置有封閉板（403）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，其特征在于：所述滾珠（401）與固定塊（402）之間為固定連接，所述固定塊（402）與彈簧（404）之間為活動(dòng)連接，所述滾珠（401）與封閉板（403）之間為活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，其特征在于：所述散熱裝置（9）包括二號螺栓（901）、散熱板（902）、透氣孔（903）、螺孔（904）、金屬框架（905）、無紡布（906），所述散熱板（902）開設(shè)有螺孔（904）和透氣孔（903），所述螺孔（904）的內(nèi)壁設(shè)置有二號螺栓（901），所述散熱板（902）的后端外表面設(shè)置有金屬框架（905），所述金屬框架（905）的外表面設(shè)置有無紡布（906）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，其特征在于：所述二號螺栓（901）與螺孔（904）之間為螺紋連接，所述金屬框架（905）與無紡布（906）之間為固定連接，所述散熱板（902）通過二號螺栓（901）與金屬框架（905）為可拆卸連接。

說明書： 帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及跑偏傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，傳感器已經(jīng)普遍的投入使用，傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求，傳感器的特點(diǎn)包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化。它是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制的首要環(huán)節(jié)。傳感器的存在和發(fā)展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。通常根據(jù)其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。

現(xiàn)有的傳感器，結(jié)構(gòu)為封閉性無散熱裝置對內(nèi)部進(jìn)行散熱，會影響內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，減少使用年限，同時(shí)感應(yīng)頭為拆卸較為繁瑣，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，可以輕松將感應(yīng)頭進(jìn)行拆卸和維修，便于人們維修更換，同時(shí)可以對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱，提高使用年限，且散熱過程中阻擋灰塵進(jìn)入內(nèi)部，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：包括傳感箱，包括傳感箱的一側(cè)外表面設(shè)置有一號連接管，所述一號連接管的內(nèi)壁設(shè)置有輸送管，所述傳感箱的前端外表面設(shè)置有一號螺栓，所述傳感箱的上端外表面設(shè)置有固定柱，所述固定柱的外表面開設(shè)有孔洞，所述孔洞的內(nèi)壁設(shè)置有拆卸裝置，所述固定柱的上端外表面設(shè)置有二號連接管，所述二號連接管的上端外表面設(shè)置有感應(yīng)頭，所述傳感箱的前端外表面設(shè)置有散熱裝置。

優(yōu)選的，所述傳感箱與一號連接管之間為固定連接，所述一號連接管與輸送管之間為固定連接，所述傳感箱與一號螺栓之間為螺紋連接，所述傳感箱與固定柱之間為固定連接，所述孔洞與拆卸裝置之間為活動(dòng)連接，所述固定柱與二號連接管之間為可拆卸連接，所述二號連接管與感應(yīng)頭之間為固定連接，所述傳感箱與散熱裝置之間為可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述拆卸裝置包括滾珠、固定塊、封閉板、彈簧，所述滾珠的一側(cè)外表面設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一側(cè)外表面設(shè)置有彈簧，所述滾珠的外壁設(shè)置有封閉板，所述滾珠與固定塊之間為固定連接，所述固定塊與彈簧之間為活動(dòng)連接，所述滾珠與封閉板之間為活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述散熱裝置包括二號螺栓、散熱板、透氣孔、螺孔、金屬框架、無紡布，所述散熱板開設(shè)有螺孔和透氣孔，所述螺孔的內(nèi)壁設(shè)置有二號螺栓，所述散熱板的后端外表面設(shè)置有金屬框架，所述金屬框架的外表面設(shè)置有無紡布，所述二號螺栓與螺孔之間為螺紋連接，所述金屬框架與無紡布之間為固定連接，所述散熱板通過二號螺栓與金屬框架為可拆卸連接。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，具備以下有益效果：

1、該帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，通過設(shè)置的拆卸裝置，在人們使用過程中，通過將滾珠進(jìn)行按壓，此時(shí)滾珠下端的固定板會將彈簧進(jìn)行壓縮，從而將二號連接管從固定柱上端取出，便于人們對感應(yīng)頭的安裝和拆卸，當(dāng)感應(yīng)頭需要維修更換時(shí)人們可以通過拆卸裝置拆卸下來進(jìn)行更換維修，使其更加省力安全。

2、該帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，通過設(shè)置的散熱裝置，在人們使用過程中，通過將散熱板的透氣孔進(jìn)行散熱，由于感應(yīng)裝置為密封狀態(tài)，經(jīng)常因高溫引起損壞，通過散熱裝置進(jìn)行散熱保證內(nèi)部結(jié)果，提高安全性和使用年限，同時(shí)散熱板后端加設(shè)無紡布保證了，透氣孔在散熱的過程中，無灰塵細(xì)小顆粒等進(jìn)入內(nèi)部，合理的將感應(yīng)器進(jìn)行散熱和除塵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器中拆卸裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器中散熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器的散熱裝置放大圖。

圖中：1、傳感箱；2、一號連接管；3、輸送管；4、拆卸裝置；401、滾珠；402、固定塊；403、封閉板；404、彈簧；5、二號連接管；6、感應(yīng)頭；7、固定柱；8、一號螺栓；9、散熱裝置；901、二號螺栓；902、散熱板；903、透氣孔；904、螺孔；905、金屬框架；906、無紡布；10、孔洞。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，帶式輸送機(jī)自適應(yīng)跑偏傳感器，包括傳感箱1，包括傳感箱1的一側(cè)外表面設(shè)置有一號連接管2，一號連接管2的內(nèi)壁設(shè)置有輸送管3，傳感箱1的前端外表面設(shè)置有一號螺栓8，傳感箱1的上端外表面設(shè)置有固定柱7，固定柱7的外表面開設(shè)有孔洞10，孔洞10的內(nèi)壁設(shè)置有拆卸裝置4，固定柱7的上端外表面設(shè)置有二號連接管5，二號連接管5的上端外表面設(shè)置有感應(yīng)頭6，傳感箱1的前端外表面設(shè)置有散熱裝置9，感應(yīng)頭6可以防止運(yùn)輸機(jī)在物品運(yùn)輸過程中發(fā)生偏移的情況。

進(jìn)一步的，傳感箱1與一號連接管2之間為固定連接，一號連接管2與輸送管3之間為固定連接，傳感箱1與一號螺栓8之間為螺紋連接，傳感箱1與固定柱7之間為固定連接，孔洞10與拆卸裝置4之間為活動(dòng)連接，固定柱7與二號連接管5之間為可拆卸連接，二號連接管5與感應(yīng)頭6之間為固定連接，傳感箱1與散熱裝置9之間為可拆卸連接，一號螺栓8可以便于人們拆卸對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的維修更換零件的女情況。

進(jìn)一步的，拆卸裝置4包括滾珠401、固定塊402、封閉板403、彈簧404，滾珠401的一側(cè)外表面設(shè)置有固定塊402，固定塊402的一側(cè)外表面設(shè)置有彈簧404，滾珠401的外壁設(shè)置有封閉板403，滾珠401與固定塊402之間為固定連接，固定塊402與彈簧404之間為活動(dòng)連接，滾珠401與封閉板403之間為活動(dòng)連接，彈簧404可以自由伸縮，便于人們的拆卸和安裝，節(jié)省時(shí)間。

進(jìn)一步的，散熱裝置9包括二號螺栓901、散熱板902、透氣孔903、螺孔904、金屬框架905、無紡布906，散熱板902開設(shè)有螺孔904和透氣孔903，螺孔904的內(nèi)壁設(shè)置有二號螺栓901，散熱板902的后端外表面設(shè)置有金屬框架905，金屬框架905的外表面設(shè)置有無紡布906，二號螺栓901與螺孔904之間為螺紋連接，金屬框架905與無紡布906之間為固定連接，散熱板902通過二號螺栓901與金屬框架905為可拆卸連接，無紡布906阻擋內(nèi)部結(jié)構(gòu)在散熱過程中，無灰塵細(xì)小顆粒進(jìn)入內(nèi)部。

首先，人們通過感應(yīng)箱1放置輸送機(jī)一側(cè)，通過感應(yīng)頭6進(jìn)行感應(yīng)，防止物品在運(yùn)輸過程中發(fā)生偏移，當(dāng)需要取出感應(yīng)頭6時(shí)，通過設(shè)置的拆卸裝置4，在人們使用過程中，通過將滾珠進(jìn)行按壓，此時(shí)滾珠下端的固定板會將彈簧進(jìn)行壓縮，從而將二號連接管5從固定柱7上端取出，便于人們對感應(yīng)頭6的安裝和拆卸，當(dāng)感應(yīng)頭6需要維修更換時(shí)人們可以通過拆卸裝置4拆卸下來進(jìn)行更換維修，使其更加省力安全，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長時(shí)，感應(yīng)器內(nèi)部會產(chǎn)生熱量，通過設(shè)置的散熱裝置9，在人們使用過程中，通過將散熱板的透氣孔進(jìn)行散熱，由于感應(yīng)裝置為密封狀態(tài)，經(jīng)常因高溫引起損壞，通過散熱裝置9進(jìn)行散熱保證內(nèi)部結(jié)果，提高安全性和使用年限，同時(shí)散熱板后端加設(shè)無紡布保證了，透氣孔在散熱的過程中，無灰塵細(xì)小顆粒等進(jìn)入內(nèi)部，合理的將感應(yīng)器進(jìn)行散熱和除塵。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。